鈑金焊接工藝及設(shè)備(2)(編輯修改稿)
2025-06-19 02:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用 焊條按用途可分為九類：碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條等；按藥皮成分的類型可分為八類，如氧化鈦型、氧化鈦鈣型、低氫型等；根據(jù)焊條藥皮熔化后形成熔渣的化學(xué)性質(zhì)，又可將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩種。 酸性焊條形成的焊縫力學(xué)性能較差，尤其是塑性、韌性較差。使用酸性焊條焊接時(shí)，焊縫成形好，清渣容易。生產(chǎn)中常用的結(jié)構(gòu)鋼焊條 E4303, E5003都屬于酸性焊條，藥皮屬氧化鈦鈣型，熔渣屬酸性，可交、直流電源兩用。 堿性焊條形成的焊縫金屬力學(xué)性能較好，一般多用來焊接重要結(jié)構(gòu)。堿性焊條焊接時(shí)，焊縫成形比較困難，不容易清渣。生產(chǎn)中常用的結(jié)構(gòu)鋼焊條 E5015等屬于堿性焊條。堿性焊條要求電弧穩(wěn)定，故一般只能采用直流反極性接法，即焊件接負(fù)極，焊鉗接正極。 汽車鈑金 焊條電弧焊的基本操作技能 ? 焊條規(guī)格的選擇 ? 調(diào)整焊接電流 ? 引弧 ? 運(yùn)條 ? 焊接位置 ? 收尾 汽車鈑金 焊條規(guī)格的選擇 有關(guān)工藝文件對所用焊條的規(guī)格和型號都有明確規(guī)定，但對定位焊所用焊條的規(guī)格，有時(shí)也要根據(jù)實(shí)際情況加以選擇。 選擇焊條時(shí)，一方面要考慮焊件的厚度與焊條直徑的選用關(guān)系，同時(shí)，還要考慮保證焊點(diǎn)的連接強(qiáng)度、焊接坡口的形式、外觀質(zhì)量以及對下道焊接工序的影響等。 焊件厚度（ mm） ≤ 2 3 4～ 5 6～ 12 ≥ 12 焊條直徑（ mm） 2 ～ 4 4～ 5 5～ 6 表 焊件厚度與焊條直徑的選用關(guān)系 汽車鈑金 調(diào)整焊接電流 ? 在一塊與焊件等厚的鋼板條上引弧并試焊一段，觀察電弧、焊條的熔化速度、熔池、熔渣飛濺以及焊縫成形等，來判斷電流大小是否合適。 ? 電流大時(shí)，電弧吹力大，焊條熔化速度快，熔池深，飛濺大，焊縫低平，并有咬邊現(xiàn)象。 ? 電流小時(shí)，電弧吹力小，焊條熔化速度慢，熔池淺，飛濺小，焊縫窄而高且不平整，甚至引弧都很困難。 汽車鈑金 引弧 劃擦法引弧 直擊法引弧 汽車鈑金
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