【文章內(nèi)容簡介】 鐵素體金屬的焊接性能與Fe－－ 8奧氏體金屬相比，鐵素體型不銹鋼焊接時有產(chǎn)生脆化和奧氏體金屬相比，鐵素體型不銹鋼焊接時有產(chǎn)生脆化和冷裂的傾向，其過熱區(qū)晶粒急劇長大，熱處理也不能使之細冷裂的傾向，其過熱區(qū)晶粒急劇長大，熱處理也不能使之細化，常溫沖擊韌性較低?；?，常溫沖擊韌性較低。n 　每種焊接方法專用的焊接工藝評定因素及分類　每種焊接方法專用的焊接工藝評定因素及分類n 、補加因?qū)Ｓ煤附庸に囋u定因素分為重要因素、補加因素和次要因素。素和次要因素。n a)　重要因素是影響焊接接頭力學性能和彎曲性能　重要因素是影響焊接接頭力學性能和彎曲性能（沖擊韌性除外）的焊接工藝評定因素。（沖擊韌性除外）的焊接工藝評定因素。n b)　補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工　補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評定因素。當規(guī)定進行沖擊試驗時，需增加補加藝評定因素。當規(guī)定進行沖擊試驗時，需增加補加因素。因素。n c) 次要因素是指對要求測定的力學性能和彎曲性次要因素是指對要求測定的力學性能和彎曲性能無明顯影響的焊接工藝評定因素。能無明顯影響的焊接工藝評定因素。n 類見表類見表 6。n 《《 承壓設備焊接工藝評定承壓設備焊接工藝評定 》》 表表 6““ 各種焊接方法的專用各種焊接方法的專用焊接工藝評定因素焊接工藝評定因素 ”” 中對不同的焊接方法列出了不同的中對不同的焊接方法列出了不同的重要因素、補加因素和次要因素。以承壓設備最常用的重要因素、補加因素和次要因素。以承壓設備最常用的焊條電弧焊、埋弧焊為例：焊條電弧焊、埋弧焊為例：（（ 1）焊條電弧焊在下列情況下要重新做焊接工藝評定：）焊條電弧焊在下列情況下要重新做焊接工藝評定：n ① 預熱溫度比已評定合格值降低預熱溫度比已評定合格值降低 50℃℃ 以上。以上。（（ 2）焊條電弧焊在下列情況下屬于增加或變更了補加因）焊條電弧焊在下列情況下屬于增加或變更了補加因素，需增焊沖擊韌性試件進行試驗：素，需增焊沖擊韌性試件進行試驗：n ① 改變電流種類或極性；改變電流種類或極性；n ② 未經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊未經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊后固溶時處理時，后固溶時處理時，n A、焊條直徑改為大于、焊條直徑改為大于 6mm；；n B、從評定合格的焊接位置改為向上立焊；、從評定合格的焊接位置改為向上立焊；n C、最高道間溫度比經(jīng)評定記錄值高、最高道間溫度比經(jīng)評定記錄值高 50℃℃ 以上；以上；n D、 .增加線能量或單位長度焊道的熔敷金屬體積增加線能量或單位長度焊道的熔敷金屬體積超過評定合格值。超過評定合格值。n E、由每面多道焊改為每面單道焊。、由每面多道焊改為每面單道焊。n （（ 3）） .埋弧焊下列情況要重新做焊接工藝評定：埋弧焊下列情況要重新做焊接工藝評定：n ① 焊劑牌號或混合焊劑的混合比改變焊劑牌號或混合焊劑的混合比改變 ?！　　　　　 ② 添加或取消附加的填充絲；與評定值比，其體添加或取消附加的填充絲；與評定值比，其體積改變超過積改變超過 10％％ 。n ③ 預熱溫度比評定合格值降低預熱溫度比評定合格值降低 50℃℃ 以上；以上；n （（ 4）埋弧焊在下列情況下，屬于增加或變更補加因）埋弧焊在下列情況下，屬于增加或變更補加因素，需要增焊試件進行沖擊韌性試驗素，需要增焊試件進行沖擊韌性試驗 : n ①① 改變電流種類或極性；改變電流種類或極性；n ②② 未經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊未經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊后固溶時處理時，后固溶時處理時，n A、最高道間溫度比經(jīng)評定記錄值高、最高道間溫度比經(jīng)評定記錄值高 50℃℃ 以上；以上；n B、增加線能量或單位長度焊道的熔敷金屬體積超過、增加線能量或單位長度焊道的熔敷金屬體積超過已評定合格值已評定合格值 ?！　　　 C、由每面多道焊改為每面單面焊；、由每面多道焊改為每面單面焊； n D、機動焊、自動焊時，單絲焊改為多絲焊，或反之、機動焊、自動焊時，單絲焊改為多絲焊，或反之。n n 　　各種焊接方法的通用評定規(guī)則　　各種焊接方法的通用評定規(guī)則n 　焊接方法的評定規(guī)則　焊接方法的評定規(guī)則n 　改變焊接方法，需要重新進行焊接工藝評定?！「淖兒附臃椒?，需要重新進行焊接工藝評定。n 　母材的評定規(guī)則　母材的評定規(guī)則n 　類別的的評定規(guī)則（螺柱焊、摩擦焊除　類別的的評定規(guī)則（螺柱焊、摩擦焊除外）：外）：n a) 母材類別號改變，需要重新進行焊接工藝評定母材類別號改變，需要重新進行焊接工藝評定；；n b）等離子弧焊使用填絲工藝，對）等離子弧焊使用填絲工藝，對 Fe1～～ Fe5A類類別母材進行焊接工藝評定時，高類別母材相焊評別母材進行焊接工藝評定時，高類別母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于該高類別號母材與低定合格的焊接工藝，適用于該高類別號母材與低類別號母材相焊類別號母材相焊 。　　?！　 c）采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊或）采用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊或鎢極氣體保護焊，對鎢極氣體保護焊，對 Fe1～～ Fe5A類別母材進行焊接類別母材進行焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用于該類別號母材與低類別號母材相焊。藝，適用于該類別號母材與低類別號母材相焊。n d）除）除 b)、 c)外，當不同類別號的母材相焊，即使母外，當不同類別號的母材相焊，即使母材各自的焊接工藝都已評定合格，其焊接接頭仍需材各自的焊接工藝都已評定合格，其焊接接頭仍需重新進行焊接工藝評定。重新進行焊接工藝評定。n e）當規(guī)定對熱影響區(qū)進行沖擊試驗時，兩類（組）當規(guī)定對熱影響區(qū)進行沖擊試驗時，兩類（組）別號母材之間相焊，所擬定的預焊接工藝規(guī)程，）別號母材之間相焊，所擬定的預焊接工藝規(guī)程，與他們各自相焊評定合格的焊接工藝相同，則這兩與他們各自相焊評定合格的焊接工藝相同，則這兩類（組）別號母材之間相焊，不需要重新進行焊接類（組）別號母材之間相焊，不需要重新進行焊接工藝評定。工藝評定。n 兩類（組）別號母材之間相焊，經(jīng)評定合格的焊接兩類（組）別號母材之間相焊，經(jīng)評定合格的焊接工藝，也適用于這兩類（組）別號母材各自相焊。工藝，也適用于這兩類（組）別號母材各自相焊。n 之所以有之所以有 ““ 當規(guī)定熱影區(qū)進行沖擊試驗時當規(guī)定熱影區(qū)進行沖擊試驗時 ”” 的的規(guī)定是因為在焊接接頭三區(qū)（焊縫、熔合線和熱規(guī)定是因為在焊接接頭三區(qū)（焊縫、熔合線和熱影響區(qū)）之中，熱影響區(qū)最為薄弱，可控制調(diào)整影響區(qū)）之中，熱影響區(qū)最為薄弱，可控制調(diào)整的焊接工藝因素少、性能也往往最低，是焊接接的焊接工藝因素少、性能也往往最低，是焊接接頭中的薄弱環(huán)節(jié)，是焊接試件檢驗的重點部位。頭中的薄弱環(huán)節(jié)，是焊接試件檢驗的重點部位。由于熱影響區(qū)有粗晶區(qū)的存在，沖擊韌性有可能由于熱影響區(qū)有粗晶區(qū)的存在，沖擊韌性有可能降低；對于微合金化的鋼材，熱影響區(qū)還有析出降低；對于微合金化的鋼材，熱影響區(qū)還有析出物，也降低了沖擊韌性。因此不僅要強調(diào)焊縫區(qū)物，也降低了沖擊韌性。因此不僅要強調(diào)焊縫區(qū)沖擊韌性試驗，而且要進行熱影響區(qū)沖擊韌性試沖擊韌性試驗，而且要進行熱影響區(qū)沖擊韌性試驗。驗。 n 至于什么情況下對焊接接頭的熱影響區(qū)進行沖擊至于什么情況下對焊接接頭的熱影響區(qū)進行沖擊試驗以及試驗的依據(jù)國內(nèi)至今沒有進行沖擊試驗試驗以及試驗的依據(jù)國內(nèi)至今沒有進行沖擊試驗的準則，對焊接接頭的熱影響區(qū)是否進行沖擊試的準則，對焊接接頭的熱影響區(qū)是否進行沖擊試驗，按照相關法規(guī)標準的規(guī)定，在相關標準中有驗，按照相關法規(guī)標準的規(guī)定，在相關標準中有對試件焊接接頭熱影響區(qū)進行沖擊試驗的規(guī)定。對試件焊接接頭熱影響區(qū)進行沖擊試驗的規(guī)定。n GB150也做了些規(guī)定，修改后也做了些規(guī)定，修改后 NB/T4744也要求兩也要求兩區(qū)沖擊試驗，區(qū)沖擊試驗， NB/T47014自身不能規(guī)定什么情況下自身不能規(guī)定什么情況下要做沖擊。要做沖擊。n （螺柱焊、摩擦焊除組別評定規(guī)則（螺柱焊、摩擦焊除外）外） n a) 除下述規(guī)定外，母材組別號改變時，需　　除下述規(guī)定外，母材組別號改變時，需　　要重新進行焊接工藝評定；要重新進行焊接工藝評定；n b) 某一母材評定合格的焊接工藝，適用于某一母材評定合格的焊接工藝，適用于同類別號同組別號的其他母材；同類別號同組別號的其他母材；n C) 在同類別號中，高組別號母材評定合格在同類別號中，高組別號母材評定合格的焊接工藝，適用于該高組別號母材與低的焊接工藝，適用于該高組別號母材與低組別號母材相焊；組別號母材相焊；n d)組別號為組別號為 Fe－－ 1－－ 2的母材評定合格的焊的母材評定合格的焊接工藝，適用于組別號為接工藝，適用于組別號為 Fe－－ 1－－ 1的母材的母材?！　　?。　　　n 　填充金屬的評定規(guī)則　填充金屬的評定規(guī)則n 　下列情況，需重新進行焊接工藝評　下列情況，需重新進行焊接工藝評定。定。n a)變更填充金屬類別號變更填充金屬類別號n 　當用強度級別高的類別填充金屬代替強度　當用強度級別高的類別填充金屬代替強度級別低的類別填充金屬焊接級別低的類別填充金屬焊接 Fe Fe3類母類母材時，可不需重新評焊接工藝規(guī)程材時，可不需重新評焊接工藝規(guī)程 。（反之不可。（反之不可，但產(chǎn)品能否使用，應從實際出發(fā)）但產(chǎn)品能否使用，應從實際出發(fā)）n b)埋弧焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊埋弧焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊的焊縫金屬合金含量，若主要取決于附加填的焊縫金屬合金含量，若主要取決于附加填充金屬時，當焊接工藝改變引起焊縫金屬中充金屬時，當焊接工藝改變引起焊縫金屬中重要合金元素成分超出評定范圍；　重要合金元素成分超出評定范圍；　n c)埋弧焊、熔化極氣體保護焊時，增加、取消附埋弧焊、熔化極氣體保護焊時，增加、取消附加填充金屬或改變其體積超過加填充金屬或改變其體積超過 10%。n 　在同一類別填充金屬中，當規(guī)定進行沖　在同一類別填充金屬中，當規(guī)定進行沖擊試驗時，下列情況為補加因素：擊試驗時，下列情況為補加因素：n a)非低氫型藥皮焊條代替低氫型（含非低氫型藥皮焊條代替低氫型（含 EXX10，EXX11）藥皮焊條；）藥皮焊條；n b)當用沖擊試驗合格指標較低的填充金屬替代較當用沖擊試驗合格指標較低的填充金屬替代較高的填充金屬（若沖擊試驗合格指標較低時仍可高的填充金屬（若沖擊試驗合格指標較低時仍可符合本標準或設計文件規(guī)定的除外）。符合本標準或設計文件規(guī)定的除外）。n 　　 Fe1類鋼材埋弧多層焊時，改變焊劑類鋼材埋弧多層焊時，改變焊劑類型（中性焊劑、活性焊劑），需重新進行焊接類型（中性焊劑、活性焊劑），需重新進行焊接工藝評定。工藝評定。 (在在 GB529 BG12470附錄中有中性、和性焊劑的判定附錄中有中性、和性焊劑的判定方法。方法。 ) n 焊后熱處理的評定規(guī)則焊后熱處理的評定規(guī)則n 改變焊后熱處理類別，需要重新改變焊后熱處理類別，需要重新進行焊接工藝評定。進行焊接工藝評定。n 除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外除氣焊、螺柱電弧焊、摩擦焊外，當規(guī)定進行沖擊試驗時，焊后熱處理的，當規(guī)定進行沖擊試驗時，焊后熱處理的保溫溫度或保溫時間范圍改變后要重新進保溫溫度或保溫時間范圍改變后要重新進行焊接工藝評定。試件的焊后熱處理應與行焊接工藝評定。試件的焊后熱處理應與焊件在制造過程中的焊后熱處理基本相同焊件在制造過程中的焊后熱處理基本相同，低于下轉(zhuǎn)變溫度進行焊后熱處理時，試，低于下轉(zhuǎn)變溫度進行焊后熱處理時，試件保溫時間不得少于焊件在制造過程中累件保溫時間不得少于焊件在制造過程中累計保溫時間的計保溫時間的 80%。 、 2. N+SR、 　　 例：　　例：　　 焊后熱處理最短保溫時間的確定：焊后熱處理最短保溫時間的確定：　個別單位在作碳鋼和低合金鋼薄板焊接工藝評　個別單位在作碳鋼和低合金鋼薄板焊接工藝評定時定時 (試件試件 δδ 8mm)，試件焊后消除應力熱處理，試件焊后消除應力熱處理保溫時間按保溫時間按 JB/T4709表表 5選取，一般為選取，一般為 30分分鐘。但如果產(chǎn)品熱處理時間為鐘。但如果產(chǎn)品熱處理時間為 60分鐘。該焊接分鐘。該焊