【文章內(nèi)容簡介】 圓拱型屋頂結(jié)構(gòu)形式，溫室頂部和四周墻體采用 10mm 厚聚碳酸酯板（陽光板）覆蓋，采用自攻釘 及橡膠復合墊片固定，鋁合金型材連接密封，兩側(cè)面設(shè)推拉窗。溫室四周采用條形基礎(chǔ)，溫室內(nèi)基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面與177。 標高齊平。溫室配套設(shè)施有內(nèi)遮陽系統(tǒng)、天窗通風系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。內(nèi)遮陽幕能反射部分陽光，并使溫室溫度降 3～ 5℃。除節(jié)能及遮陽外，幕布還可以用來控制濕度，在關(guān)閉遮陽幕時，遮陽幕中的聚酯塑料膜及鋁箔可阻止水蒸氣無限制外溢，有效保持空氣濕度。室內(nèi)設(shè)配電柜及照明燈具，接地采用 TNS 系統(tǒng)，溫室內(nèi)部 N 線與 PE線分開敷設(shè)。 ①溫室風載： ，雪載： ，恒載： 15KG/m2， 14 最大排雨量： 140mm/h，吊掛載荷： ，電參數(shù)： 220/380V，50Hz。 ②鋼骨架為拱型桁架，桁架間距為 米。桁架上弦管為方管60mm 40mm ，下弦管為方管 40 40mm 2mm，中間支撐為圓管Φ 。 ③底座加設(shè)環(huán)型方管（方管 100X100）圈梁與墩基礎(chǔ)預埋板焊接。 ④兩側(cè)墻各設(shè)有 1 組電動帶式通風窗，由塑鋼窗和 10mm 陽光板組合，分別由 1 臺電機帶動。由長軸帶動齒輪、弧形齒條實現(xiàn)開閉。 ⑤拱頂兩側(cè)各設(shè)有 1 組電動帶式通風窗，由鋁合 金型材和 10mm 陽光板組合，分別由 1 臺電機帶動長軸、齒輪、齒條運動，并鑲嵌10mm 厚陽光板。每扇天窗寬 長 ，共用傳動機構(gòu)。 ⑥兩山墻大門為 鋼管焊接制作大門。并鑲嵌 10mm 厚陽光板。 ⑦圈梁底部用 100mm 苯板隔熱密封。溫室所有焊接鋼材、零部件使用前均采用鍍鋅防腐處理，現(xiàn)場焊接完成后再噴涂銀色防腐漆。 ⑧內(nèi)遮陽系統(tǒng)：采用電動拉幕式，每組遮陽網(wǎng)為寬 米，上下托幕線選用溫室專用托幕線，抗拉強度大于鐵絲及電鍍鋼絲，最大延長率僅為 1％，在－ 40℃～ 70℃溫度范圍 內(nèi)其幾何穩(wěn)定性和力學機械性均保持不變。 ⑨防滴露系統(tǒng)：由露滴形成部分、露滴匯聚收集部分兩部分組成。 。催芽車間擺放數(shù)量不等的尺寸為 6 4 米（ 36 立方米）的浸種催芽用玻璃鋼箱。本次設(shè)計 24 個浸種 15 催芽玻璃鋼水箱，催芽箱底部厚度 12mm，側(cè)面厚度 10mm，外側(cè)覆蓋桔黃色彩鋼，每個催芽箱單元一次可擺放水稻種子 噸左右。可實現(xiàn)低能耗下浸種箱在給排水、循環(huán)、噴淋等不同生產(chǎn)階段水溫的波段式恒定管理，滿足浸種階段 1113℃、破胸階段 3235℃、催芽階段 2528℃等恒溫控制和 有氧催芽需求。 。 ①每個水箱單元配備 1 臺電加熱器、 1 臺復用循環(huán)水泵、 1 臺過濾器、 1 套噴淋系統(tǒng)、多個水流方向控制電磁閥門、自循環(huán)和大循環(huán)復用管路。 ②單箱電加熱系統(tǒng)及循環(huán)部分： 15kW 小型電熱鍋爐， 循環(huán)水泵。 ③通過科學的管路和電磁閥門組合設(shè)計，動態(tài)調(diào)配加熱設(shè)備和管路水流方向，使得系統(tǒng)內(nèi)的大循環(huán)、自循環(huán)有機結(jié)合，每個催芽箱既是大循環(huán)中的集中加熱溫水儲備水箱，同時又是小循環(huán)中的浸種催芽水箱。 ④每個水箱配備的電加熱器及配套的自循環(huán)系統(tǒng)可為該水箱提供 保溫功能的同時，所有水箱可將富裕的熱量通過自循環(huán)和大循環(huán)復用管路，集中為某個指定的加熱溫水儲備水箱加熱，熱后根據(jù)需求將一定溫度的水注入需要的水箱。 。監(jiān)控系統(tǒng)采用分層構(gòu)架，由現(xiàn)場監(jiān)控層、集中管理層、遠程服務(wù)層、視頻語音監(jiān)控和防盜監(jiān)控等部分構(gòu)成。 ①現(xiàn)場監(jiān)控層：每個單箱配備 1 臺 7 寸觸摸屏工業(yè)平板電腦、 9 16 個溫度傳感器、 1 個水位傳感器、復用管路及相應(yīng)的電磁閥門、加熱器控制柜，用以完成單體水箱的測控功能，并聽從集中管理層的調(diào)配以完成各水箱加熱設(shè)備的集中動態(tài)調(diào)配。溫度測量精度177。 ℃ ，控溫精度177。 ℃。 ②集中管理層：每個水稻催芽車間配備一套智能程控系統(tǒng)，監(jiān)控主機通過現(xiàn)場總線與各水箱單元的觸摸屏工業(yè)平板電腦組網(wǎng)，通過立體動畫方式實現(xiàn)各水箱工作流程的集中監(jiān)控和統(tǒng)一管理，同時通過復用管路完成自循環(huán)、大循環(huán)過程中的熱量動態(tài)調(diào)配。配備 1 臺服務(wù)器，2 臺 55 寸大屏幕液晶顯示器，分別用來調(diào)控和顯示現(xiàn)場設(shè)備工作狀況，以及視頻、語音、防盜系統(tǒng)工作狀況，并提供遠程服務(wù)。 ③遠程服務(wù)層：監(jiān)控主機可通過互聯(lián)網(wǎng)、 3G、 GPRS、短信等多種形式實現(xiàn)遠程服務(wù)功能，用戶可在異地動態(tài)監(jiān)控現(xiàn)場設(shè)備的工作情況。 ④視頻語音和防盜監(jiān)控系統(tǒng)：采用可見 /紅外雙 CCD 攝像機，實現(xiàn)對催芽車間的 24 小時連續(xù)監(jiān)測，并實現(xiàn)遠程語音對講功能；采用紅外對射防盜系統(tǒng)，實現(xiàn)催芽車間的安防。 （ 2）日光節(jié)能溫室 溫室采用磚混結(jié)構(gòu)，脊高 米以上，墻厚度在 50 厘米以上，凈面積達到 420 平方米以上，與自動化水稻育秧大棚間隔 10 米。含通風、加熱、降溫等設(shè)備。本次設(shè)計 50 個。 ①墻體。后墻和東西山墻為磚苯板填充物等構(gòu)成的夾壁墻。 ②骨架。采用圓管雙拱穩(wěn)定結(jié)構(gòu)頂梁，跨度為 7 米，拱間距為 1 17 米，上圓管為 1 寸鍍鋅管，下圓管為 6 分鍍鋅管 ，頂部縱梁為 6 分鍍鋅管，連接件采用熱鍍鋅處理。 ③覆蓋材料。采用 15 絲高保溫減霧塑料膜覆蓋，利用卡簧、卡槽固定。 ④保溫材料。夜間保溫覆蓋材料使用棉布和棉絮縫制而成的棉被或采用草簾。采用電動卷簾機實現(xiàn)自動卷簾。 ⑤通風設(shè)備。頂端和前端設(shè)電動卷膜器實現(xiàn)自動卷膜通風。 ⑥降溫設(shè)備。采用濕簾風機強制降溫方式。 ⑦灌溉設(shè)備。采用倒掛式無滴漏微噴頭進行灌溉，噴灑半徑 4 米；采用 32mmPE 管供水，微噴頭單排間隔 3 米布置，無噴灑盲點和死角。 ⑧溫室配電系統(tǒng)。溫室系統(tǒng)配置強電控制箱，按照控制對象分別按手動、停止控制。 ⑨配套房。面積為 12 平方米（ 4 米 3 米），墻體采用磚混結(jié)構(gòu)，頂部用彩鋼板覆蓋，南面設(shè)置一扇門及一扇窗戶。 （ 3）智能化水稻育秧大棚。由育秧大棚和自動化監(jiān)控系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。 a 育秧大棚。本次設(shè)計大棚 165 棟，育秧大棚規(guī)格為長 60 米，寬 7 米，拱高 米，面積 420 ?，每棟大棚間隔 2 米。兩側(cè)山墻裝有寬 3 米，高 2 米的大門。大棚骨架采用熱鍍鋅方鋼拱形結(jié)構(gòu)，拱間距為 1 米，連接件采用熱鍍鋅處理。大棚為南北朝向，設(shè)置通風口，周邊挖出排水溝。大棚育苗要采用高臺苗床，苗床高 米。 18 ① 覆蓋材料：采用 15 絲高保溫減霧塑料膜覆蓋，利用卡簧、卡槽固定，每間隔 1 米在塑料膜上加覆 1 寸防風帶。 ②通風設(shè)備：大棚兩側(cè)采用韓國進口電動卷膜器實現(xiàn)自動卷膜通風。 ③灌溉設(shè)備：采用以色列進口倒掛式無滴漏微噴頭進行灌溉，噴灑半徑 4 米；采用 32mmPE 管供水，微噴頭單排間隔 3 米布置，無噴灑盲點和死角，實現(xiàn)秧苗均勻灌溉。 b 自動化監(jiān)控設(shè)備。 ①單棚自動化監(jiān)控系統(tǒng)。由環(huán)境監(jiān)測傳感器、采集控制器、環(huán)境調(diào)控設(shè)備接口等部分構(gòu)成。環(huán)境監(jiān)測傳感器包括空氣溫度、濕度傳感器等，用來監(jiān)測育秧大棚內(nèi)的溫濕度環(huán)境；采集控 制器采集溫濕度數(shù)據(jù)后，根據(jù)育秧的需求，通過環(huán)境調(diào)控設(shè)備接口自動控制卷膜通風設(shè)備、微噴系統(tǒng)進行環(huán)境調(diào)控。系統(tǒng)留有手動電控柜，在不配備自動化監(jiān)控系統(tǒng)時可手動控制所有設(shè)備。 ②電動卷膜通風系統(tǒng)。育秧大棚側(cè)面通風用Φ 19 或Φ 22 鋼管做卷膜軸，用膜卡將軸與薄膜固定在一起，在大棚的一端安裝卷膜器，并用Φ 19 或Φ 22 鋼管做卷膜器的豎直導軌，將卷膜器與卷膜軸用軸接頭連接好。電動卷膜器需要配備行程開關(guān)以保證系統(tǒng)不超限運行。電動卷膜系統(tǒng)可由自動化監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)育秧的溫濕度需求自動控制運行。 ③恒壓變頻供水微噴系統(tǒng)。恒壓變 頻供水設(shè)備主要由水泵、壓力傳感器、變頻控制柜等組成，不管系統(tǒng)中開啟的灌溉閥門數(shù)量是多少， 19 能始終維持微噴系統(tǒng)該工作壓力穩(wěn)定。 ④集中管理展示系統(tǒng)。通過集中管理展示系統(tǒng)將 200 個育秧大棚的溫濕度環(huán)境信息、通風換氣狀態(tài)、灌溉狀態(tài)、視頻語音監(jiān)控進行統(tǒng)一管理和展示，并可通過網(wǎng)絡(luò)進行遠程數(shù)據(jù)服務(wù)。 c 排水溝 為了保證棚區(qū)排水，需新建排水斗溝和農(nóng)溝。 ①設(shè)計標準 排水標準田間采用五年一遇，水田采用三日暴雨四日排至耐淹水深。 ②流量計算 平原區(qū)水田設(shè)計排澇模數(shù)計算公式： Qw=(Ph1ET′ F)/ 式中： Qw水田設(shè)計排澇模數(shù)（立方米 /秒 /km2）； T排澇歷時（天）； P設(shè)計時段暴雨量（毫米）； h1水田滯蓄水深（毫米）； ET′ 為排澇歷時 T 的水田蒸發(fā)量（毫米）； F歷時為 T 的水田滲漏量（毫米）。 水田綜合