奧廢水處理技術(shù)介紹(編輯修改稿)
2025-06-18 21:36 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水質(zhì)變化沖擊能力強(qiáng) ?生物填料掛膜速度快，生物負(fù)載量大，生物固定效果好 ?運(yùn)行費(fèi)用低，有機(jī)物和氨氮處理效率高 二、核心技術(shù)介紹 ?出水 COD達(dá)到國(guó)家綜合污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn) ?滿足脫鹽工藝預(yù)處理需要 ?設(shè)備成本和運(yùn)行成本較低 ?高效去除難降解有機(jī)物 ?提高可生化性 ?與生化脫氮工藝聯(lián)用提高脫氮效率 ?運(yùn)行成本較低，反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定 高效生物填料 微量臭氧催化氧化催化劑 應(yīng)用領(lǐng)域：難降解工業(yè)廢水生化處理出水的深度處理，以及脫鹽工藝前的預(yù)處理 鐵碳微電解催化劑 短程硝化厭氧氨氧化 應(yīng)用領(lǐng)域：低濃度、可生化性好的工業(yè)廢水及生活污水，如：二甲醚廢水、甲醇廢水、釀酒廢水、生活污水等 應(yīng)用領(lǐng)域：難降解工業(yè)廢水的有機(jī)物去除和可生化性的提高 鐵碳填料 生物填料 催化氧化催化劑 自主專利技術(shù)18項(xiàng) ?降低堿耗，降低能耗。 ?反應(yīng)過(guò)程中 NH4+最終生成N2，不影響下步的脫鹽反應(yīng)。 三、煤氣化（魯奇）廢水處理整體解決方案 工藝流程 煤氣化廢水 脫酚 蒸氨 氣浮 高效生化處理系統(tǒng) 循環(huán)水系統(tǒng) 催化氧化 砂濾 消毒 超濾 反滲透 風(fēng)冷塔蒸發(fā) COD小于 5000mg/L，氨氮小于 500mg/L COD小于 60mg/L，氨氮為零 回用水 90% 回用水 75% 由于 RO出水水質(zhì)遠(yuǎn)超循環(huán)水用水的質(zhì)量，可考慮將 RO出水與催化氧化出水、或循環(huán)水冷卻塔排水摻混到滿足循環(huán)水用水標(biāo)準(zhǔn)后補(bǔ)水。因此裝置整體回用為循環(huán)水的比例可提高到 80%。 預(yù)處理部分，回收酚、氨氮、除油 生化、深度處理部分，去 COD，去氨氮 水回用部分，脫鹽 COD2萬(wàn) ~3萬(wàn) mg/L； 氨氮 5000~9000mg/L 經(jīng)濟(jì)核算 三、煤氣化廢水處理整體解決方案 預(yù)處理部分 生化處理部分 深度處理部分 水回用部分 煤氣化廢水 蒸氨、脫酚可獲得 部分氨和酚，需要 消耗蒸汽、藥劑及 萃取劑約噸水 元。該部分如果操 作運(yùn)行較好可以贏利 耗電： 5度 耗堿： 耗 PAC： 耗 PAM： 磷酸鹽： 噸水處理成本 催化劑： 動(dòng)力費(fèi)： 人工： 修理費(fèi)用： 其它費(fèi)用： 合計(jì)噸水處理成本為： 藥劑： 電耗： 2元 折舊： 合計(jì)噸水處理成本： 5元 濃鹽水處理部分 經(jīng)過(guò)整體摻混后濃鹽水約占整體排水量的 20%，采用風(fēng)冷塔蒸發(fā)，濃縮到近飽和采用自然曬干。成本約每噸水 10元。折合到所有水上每噸 2元。 折合整體噸水成本： +++=（元） 目前煤氣化廢水處理存在的問(wèn)題及新奧研發(fā)的針對(duì)點(diǎn) 三、煤氣化廢水處理整體解決方案 預(yù)處理部分 生
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