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正文內(nèi)容

固態(tài)相變課件1中歐學院(編輯修改稿)

2025-06-18 19:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 均勻 (原 F部 分碳濃度低,原碳化物部分碳濃度高 ),要繼續(xù)保溫 通過碳擴散使奧氏體均勻化。 小結 : 共析碳鋼的奧氏體等溫形成是通過碳、鐵原子的擴 散,通過形核 —長大 —碳化物溶解 —奧氏體均勻化 四個步驟實現(xiàn)的。 第三節(jié) 奧氏體等溫形成動力學 一 . 共析碳鋼奧氏體等溫形成動力學 1. 動力學圖的制作 金相法 : 以厚為 12 mm的薄片,在鹽浴中加熱到 AC1以上某一指定溫度,保溫不同時間后淬火,觀察金相。因加熱轉變所得的奧氏體在淬火時轉變?yōu)轳R氏體,故根據(jù)觀察到的馬氏體量的多少,即可了解奧氏體形成過程。 根據(jù)觀察結果,作出 在一定溫度下等溫 時,奧氏體形成量與 等溫時間的關系曲線 (見圖 ),稱為奧氏體等 溫動力學曲線。 ? 將不同溫度下的 A等溫轉變的開始及終了時間繪于同一圖中,即可得 A等溫形成動力學圖。 2. 連續(xù)加熱時奧氏體的形成 生產(chǎn)中, A絕大多數(shù)是在連續(xù)加熱過程中形成的。即在 A 形成過程中,溫度還將不斷升高。 A的形成也是通過形 核、長大、碳化物的溶解以及 A的均勻化完成的。 連續(xù)加熱的加熱曲線如圖 ,其中的 平臺 對應的溫度即為 臨 界點 , 平臺的二個轉折點對應轉變開始和轉變結束點。 連續(xù)加熱的奧氏體轉變有如下特點: 臨界點隨加熱速度增加而增加 。 轉變是在一個溫度范圍內(nèi)進行的 。 加熱速度愈大,轉變時間愈短 。 加熱速度愈大, A愈不均勻 (轉變被推向高溫, CAF與 CAC差別加大 )。 加熱速度愈大, A愈細 超快速加熱: 相變過熱度很大,據(jù)測定鐵素體亞晶界處奧氏體可形核,由于形核率急劇增加,加熱時間很短,奧氏體晶粒來不及長大,淬火后可獲得超細化的淬火馬氏體組織,強化韌化。 3. A的形核與長大的經(jīng)驗公式 p43. (1) A的形核率 I(1/Smm3) I = Ch*exp(Q/KT)exp(W/KT), 式中, K:玻耳茲曼常數(shù); Q:擴散激活能; W:臨界形核功; Ch:常數(shù),與 A核 所需碳含量有關。 (a) 形核與擴散有關 D = D0 exp(Q/KT), T↑, Q一定 , exp(Q/KT)↑, D↑. (b) 形核與臨界形核功 W有關 W = k * 1/(△ GV), 式中, k為常數(shù);△ GV:單位體積 A與珠光體自由能之差。 T↑, △ GV↑, W↓, exp(W/KT)↑. (c) 形核與 A含碳量有關 T↑, A中最低含碳量沿 GS線降低,形核所需含碳量 ↓, Ch↑, ∴ T↑, I↑ (2) A線長大速度 V(mm/s) A向鐵素體 F推移的速度 VAF: VAF = K(DA(dc/dx))/(CAFCFA), 式中, CAF為 A與 F交界處 A的界面濃度, CFA為 F與 A交界處 F 的界面濃度; K為常數(shù)。 A向滲碳體 C推移的速度 VAC: VAC=K(DA(dc/dx))/(), 式中, CAC 為 A與 C交界處 A的界面濃度。 由上述二式可知 : T↑, D ↑, dc/dx ↑, (CAFCFA) ↓ ()↓,速度增 大。 二、亞共析鋼和過共析鋼等溫形 成動力學 1. 亞共析鋼的原始組織為 F+P(珠 光體 ),加熱后的轉變?nèi)缦?: TAC1 及 TAC3 : F + P →F + A →A 實驗得到的動力學如圖。 . 影響奧氏體轉變速度的因素 (1) 溫度 T↑, I↑, V↑,形核與長大速度均增大,
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