切削用量及刀具幾何角度的選擇機(jī)械制造技術(shù)a(編輯修改稿)
2025-06-18 17:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 散熱面積增加，刀具耐用度提高。 ⑵影響已加工表面的殘留高度； 減小主偏角可以減低工件加工表面的殘留面積高度，提高工件的表面光潔程度； ⑶影響切削分力的比值 增大主偏角，吃刀抗力 Fy減小，走刀抗力 Fx增大。 （ 工藝系統(tǒng)的剛性較差時(shí)，應(yīng)選用較大的主偏角 ） 主偏角、副偏角及其選擇 ⑷ 影響斷屑 增大主偏角，切削厚度增加，切削易折斷。 ⑸影響刀片許可的最大切削深度。 主偏角大，刀片許可的最大切削深度大。 ? ⑴當(dāng) 系統(tǒng)的剛性較差 時(shí)，應(yīng)選取較大的 κr，以減小吃刀抗力 Fy ； ⑵ 硬質(zhì)合金刀具 應(yīng)選用較大的 κr ，以減小加工中的振動(dòng)； ⑶ 切削高強(qiáng)度、高硬度鋼 ，應(yīng)選用較小的 κr ，以增加強(qiáng)度，增大散熱面積。 ?副偏角的作用與選擇 ⑴影響殘留面積的高度； ⑵影響刀尖強(qiáng)度和散熱條件； ⑶影響吃刀抗力 Fy的大小。 9 ?刀尖 概念 ：主切削刃與副切削刃連接的地方； 刀尖是刀具強(qiáng)度和散熱條件都很差的地方 。切削過(guò)程中，刀尖切削溫度較高，非常容易磨損，因此增強(qiáng)刀尖，可以提高刀具耐用度。刀尖對(duì)已加工表面粗糙度有很大影響。 ⑴ 外圓車(chē)刀過(guò)渡刃參數(shù)： 過(guò)渡刃偏角 過(guò)渡刃長(zhǎng)度 bs=~2mm 過(guò)渡刃與修光刃參數(shù)的選擇 rrs ?? 21?一、過(guò)渡刃及其參數(shù)選擇 ⑵ 切斷刀過(guò)渡刃參數(shù) 過(guò)渡刃偏角 κrs=45176。 過(guò)渡刃長(zhǎng)度 bs=（ ～ ） ap 3） 圓弧過(guò)渡刃 ⑴高速鋼車(chē)刀 ⑵硬質(zhì)合金車(chē)刀 精車(chē)時(shí)取大值，粗車(chē)時(shí)取小值。 ΚrΚ39。rΚrΚ 39。r=0圓弧過(guò)渡刃修光刃ε高速鋼： r ε =0. 5～ 5mm硬質(zhì)合金：r ε =0. 5～ 2mm39。 ε =（ ～1 .5） fmmr 5~??mmr 2~??修光刃 ：在負(fù)切削刃靠近刀尖處磨出的一段 的刀刃。 修光刃長(zhǎng)度 ≈（ ～ ） f 不能太長(zhǎng)，否則易引起振動(dòng)。 0??r?二、修光刃及其參數(shù)選擇 ΚrΚ39。rΚrΚ 39。r=0圓弧過(guò)渡刃修光刃ε高速鋼： r ε =0. 5～ 5mm硬質(zhì)合金：r ε =0. 5～ 2mm39。 ε =（ ～1 .5） f?b? 斜角切削 的概念 ⑴ 直角切削 ：刀具主切削刃與切削速度相垂直，及刃傾角 λs=0176。 時(shí)的切削； ⑵ 斜角切削 （斜刃切削）：刀具主切削刃與切削速度不相垂直，即刀具刃傾角 λs≠0176。 時(shí)的切削。 斜角切削及刃傾角的選擇 一、斜角切削 ?流屑角的定義： 在
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1