鉀鹽加工工藝及原理(編輯修改稿)
2025-06-18 12:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 洗滌，干燥后得到成品氯化鉀。 我國的冷分解 — 浮選法生產(chǎn)工藝如圖 2。 圖 2 中國冷分解 — 浮選法生產(chǎn)氯化鉀工藝流程圖 冷分解一浮選法 工藝生產(chǎn)氯化鉀比較節(jié)省能源，建廠投資較少，技術(shù)簡單易掌握，但是所產(chǎn)產(chǎn)品粒度較細(xì)，物理性能不好，鉀的收率較低， 一般為 50%～ 60 % 。由于產(chǎn)品的物理性能不好， 產(chǎn)品中大于 100目的粒度僅占 10% ～ 20 %，已不能適應(yīng)國際市場的要求，所 以該法正在逐漸被淘汰，但 由于其工藝穩(wěn)定，流程簡單，所以在我國青海察爾汗地區(qū)還有很多廠家采用此法。 反浮選 — 冷結(jié)晶法工藝 該工藝由以色列死海工程公司于 1979年開發(fā)研制。該工藝與冷分解 — 浮選法和冷分解 — 熱溶結(jié)晶法相比，可顯著的節(jié)省能源。工藝全部過程除干燥程序外均在室溫進(jìn)行，是目前以光鹵石為原料加工制取氯化鉀的最優(yōu)工藝。其中約旦和以色列的工藝流程主要為通過死海鹽田采收以后進(jìn)行篩分，粗粒的光鹵石直接進(jìn)行冷結(jié)晶，細(xì)粒的光鹵石進(jìn)行反浮選濃縮脫水后再進(jìn)行冷結(jié)晶，冷結(jié)晶后進(jìn)行篩分、濃縮脫水、洗滌脫水、干燥，然后再進(jìn)行篩分得到粗粒和細(xì)粒的氯化鉀產(chǎn)品。 目前，我國察爾汗鹽湖 1000k t 氯化鉀工程所采用的反浮選 — 冷結(jié)晶工藝是在借鑒國外冷結(jié)晶技術(shù)的基礎(chǔ)上， 根據(jù)青海察爾汗鹽湖的鹽 田光鹵石的組成特點， 由國內(nèi)自行開發(fā)成功的， 其技術(shù)處于國際先進(jìn)水平。工藝流程如圖 3所示。 反浮選一冷結(jié)晶工 藝生產(chǎn)的氯化鉀質(zhì)量高，可達(dá) 95％左右，且產(chǎn)品粒度粗、外觀效果好；但是其流程較為復(fù)雜，操作不易 (尤其是結(jié)晶系統(tǒng) )，且對原礦的要求較高，依賴性較強。 日曬法工藝 該工藝的主要流程為抽取鹵水在鈉鹽池蒸發(fā)析 出 NaC1，鹵水濃縮至光鹵石點時排人光鹵石池繼續(xù)蒸發(fā) ，析出光鹵石， 排去老 鹵；然后加淡水溶解，排入鉀鹽池進(jìn)行日曬蒸發(fā)。根據(jù)鹽類析出順序 ， KC1 首先在鉀鹽池析出， 當(dāng)鉀鹽池鹵水濃縮至 NaC1
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1