圓管涵預制及安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-06-18 10:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面插入振搗棒或與砼面成 40～ 50 度傾角插入振搗棒 ，每一個插點振搗時間為 20～ 30 秒為宜，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐拔起振動棒，避免振動棒碰撞模板，同時，留取足夠的同條件下養(yǎng)護試塊，以便作為拆除模板的依據(jù)。 混凝土養(yǎng)護及拆模 （ 1）、養(yǎng)護 澆筑完畢后，人工整平，待砼初凝后，用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護，包括拆模前的頂面養(yǎng)護和拆模后的整體養(yǎng)護，因為混凝土一般澆筑后 3～ 4 天內(nèi)部溫度最高，以后逐漸降低，所以覆蓋的拆除不能過早、過快，一般以 7～ 10天左右為宜，根據(jù)實際情況，結合溫度、外界等因素影響，來確定不同的脫模時間。 （ 2）、拆模 拆卸側模根據(jù)混凝土所達到的強 度決定，在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時方可拆除，一般應在混凝土強度達到 以上時 6 才能拆除側模；內(nèi)模應在混凝土強度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象，即混凝土構件不變形時，方可拆除，拆模時，可用錘輕輕敲擊模板，使之與混凝土脫離，嚴禁猛烈地敲打和強扭等方法進行，重復使用的模板應經(jīng)常維修整理，以方便下次使用。脫模后如表面有缺陷時，及時予以處理。 五 、 施工工 藝 流程 施工工藝流程圖 六 、檢查 質(zhì) 量標準 鋼筋綁扎 模板安裝 混凝土澆注 混凝土養(yǎng)護及拆模 支架拆除 砼拌和、運輸 試塊制作 模板起吊、存放 檢查驗收 7 鋼筋安裝實測項目 模板安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值和允許偏 差 檢查方法和頻率 1 模板內(nèi)部尺寸（ mm） +5， 0 尺量：檢查 3 個斷面 2 表面平整度（ mm） 5 2m 直尺：檢查 4 處 3 相鄰模板高差（ mm） 2 抽查 4 點 支座 混凝土 作實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權值 1△ 混凝土強度（ Mpa） 在合格標準內(nèi) 按附錄 D 檢查 3 2△ 高度（ mm） 明涵 +10， 0 尺量：抽查 30%的板，每板檢查 3 個斷面 2 暗涵 不小于設計值 3 寬度（ mm） 現(xiàn)澆 177。 20 1 預制 177。 10 4 長度（ mm） +20， 10 尺量：抽查 30%的板，每板檢查兩側 1 項次 檢查項 目 規(guī)定值和允許偏 差 檢查方法和頻率 權值 1Δ 受力鋼筋間距 (mm) 177。 10 尺量：每構件檢查 2 個斷面 3 2 箍筋間距（ mm） 177。 10 尺量：每構件檢查 5~10個間距 2 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。 10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 1 寬、高 177。 5 4Δ 保護層厚度（ mm） 177。 3 尺量：每構件沿模板周邊 檢查 8 處 3 8 支座 混凝土 實測項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值 或允許偏差 檢查方法和頻率 權 值 1 支承面中心偏位（ mm） 10 尺量：每孔抽查 4— 6 個 2 2 相鄰板最大高差（ mm） 10 尺量：抽查 20% 1 七、質(zhì)量保證措施 在施工中我們將嚴格按照技術規(guī)范和現(xiàn)行有關規(guī)范進行全面質(zhì)量管理。具體措施如下： 規(guī)范操作，嚴格把關，按合同技術要求抓好質(zhì)量工作； 嚴格把好原材料質(zhì)量關，堅持不合格材料不進場的原則； 精確放樣定位，確保幾何尺寸及位置
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