【文章內(nèi)容簡介】 和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測(cè)放出每根柱子的縱橫軸線，再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。 ： 每一根鋼柱預(yù)埋螺栓的框架全部在工廠進(jìn)行加工制作，制作采用角鋼和鋼板將預(yù)埋螺栓固定為一個(gè)整體。預(yù)埋螺栓的制作精度：預(yù)埋螺栓定位鋼板中到中的間距不大于177。 2mm，預(yù)埋螺栓頂 端的相對(duì)高差不大于177。 3mm。 （見圖 ） ，在 梁 鋼筋綁扎完成 ，梁側(cè)模板加固完成 之后，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測(cè)量工所放出的軸線，將預(yù)埋螺栓整體就位，首先找埋件的縱橫向中心線（預(yù)先量定并刻劃好），并使其與測(cè)量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件 鋼板上 頂面的坐標(biāo)， 兩根定位螺栓 露出 高度 必須滿足設(shè)計(jì)要求。 并外露螺栓必須用塑料布包裹嚴(yán)密，防止污染。 圖 筑 混凝土?xí)r埋件產(chǎn)生位移和變形，除了保證 該埋件整體框架有一定的強(qiáng)度以外，還必須采用相應(yīng)的加固措施。 第 13 頁 共 36 頁 ，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長度進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。 ，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的 螺扣要進(jìn)行修復(fù)。 基礎(chǔ)與埋件的檢查驗(yàn)收 、地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響鋼 桁架 安裝速度和質(zhì)量，在構(gòu)件吊裝前，對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距，地腳螺栓中心偏移、螺栓露出長度、螺紋長度 、支承面標(biāo)高和水平度，預(yù)留孔中心偏移等進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收、并辦理基礎(chǔ)隱檢、驗(yàn)收手續(xù)。 ，要與有關(guān)部門研究解決，對(duì)彎曲變形的地腳螺栓要進(jìn)行校正，對(duì)損傷的螺紋要進(jìn)行修理，并對(duì)螺紋部分予以保護(hù)。 ，以及雜物等。 支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差 表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 支 承 面 標(biāo) 高 水平度 L/1000 地 腳 螺 栓 （錨 栓） 螺栓中心偏移 螺栓露出長度 + 螺 紋 長 度 + ，分批配套進(jìn)場，每批進(jìn)場構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量，安裝單位應(yīng)提前 3天通知生產(chǎn)廠家。 ，第一步由駐廠監(jiān)理檢驗(yàn)，存在的問題應(yīng)在工廠修理合格后方可發(fā)運(yùn)，第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織檢查驗(yàn)收。 如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠和安裝現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。 凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件 、由生產(chǎn)廠家派駐現(xiàn)場的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的正常吊裝，特殊情況可由生產(chǎn)廠家委托安裝單位處理。 1）檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料的復(fù)試報(bào)告，焊縫無損檢測(cè)報(bào)告，構(gòu)件檢查、質(zhì)量評(píng)定以及涂層檢測(cè)等資料。 第 14 頁 共 36 頁 2）檢查進(jìn)場構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件表面銹蝕和板材表面質(zhì)量。 3）檢查構(gòu)件的幾何尺寸、孔徑大小及位置、栓釘數(shù)量及位置、焊縫坡口表面狀況和幾何尺寸精度等。 (4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052021）中有關(guān)規(guī)定） (5)現(xiàn)場專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 的吊裝工藝 本工程鋼屋架由 9 榀桁架組成，桁架間由上下弦次梁相連，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，屋架由中間向兩側(cè)進(jìn)行安裝，先安裝 WJ1 WJ15及之間構(gòu)件，然后向南安裝，安裝完成后再自 WJ14向北安裝。 具體見圖 屋架上弦平面圖。 安裝順序如下： WJ1 WJ15 及之間構(gòu)件 → WJ3a 及其與 WJ15 之間構(gòu)件 → WJ2 及其與 WJ3a 之間構(gòu)件 → WJ31及其與 WJ2 之間構(gòu)件 → WJ32 及其與 WJ31 之間構(gòu)件 → WJ13 及其與 WJ14 之間構(gòu)件 → WJ12 及其與WJ13 之間構(gòu)件 → WJ11 及其與 WJ12 之間構(gòu)件 單榀桁架吊裝時(shí)，因每榀桁架均分為四段，先吊裝東西兩側(cè)支座處兩段，再吊裝中部兩段，具體見圖 東西向主梁典型立面圖。 次梁安裝時(shí)，先吊裝下弦，再吊裝上弦，由兩側(cè)向中部安裝。 ，應(yīng)按照施工圖，核對(duì)構(gòu)件上的編號(hào)標(biāo)記，如不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，不易判別方向的應(yīng)在構(gòu)件上加以標(biāo)明，以免裝錯(cuò)。 、纜風(fēng)繩、爬梯，溜繩等，固定在鋼柱上的相應(yīng)位置上 ，固定要牢靠。 （ 1）吊點(diǎn)的選擇 每段桁架共設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)設(shè)置 在 距 桁架兩端 4分之 1處 。 （ 2） 桁架 的起吊方式 利用現(xiàn)場的塔吊，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。起吊前，鋼 桁架 應(yīng)橫放在墊木上， 桁架下端 位置墊好木板或木方，起吊時(shí)必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼桁架 垂直離地。 第 15 頁 共 36 頁 鋼絲繩 圖 桁架 起吊示意 桁架 的臨時(shí)固定和校正 （見圖 ） 當(dāng)鋼 桁架 吊到就位上方 200mm時(shí)，應(yīng)停機(jī)穩(wěn)定，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔和十 字線后，緩慢下落，下落中應(yīng)避免磕碰地腳螺栓絲扣，當(dāng) 桁架 柱腳剛與基礎(chǔ)接觸后應(yīng)停止 下落，檢查 桁架底座 四邊中心線與基礎(chǔ)十字軸線對(duì)準(zhǔn)情況（四邊要兼顧） 和柱腳下的鋼墊板位置、數(shù)量是否正確，如有不符應(yīng)立即調(diào)整，經(jīng)調(diào)整 鋼桁架的就位偏差在 3mm以內(nèi)后，再下落 鋼桁架 至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，使之落實(shí)，收緊四個(gè)方向的纜風(fēng)繩，擰緊地腳螺栓的鎖緊螺母，如受環(huán)境條件限制，不能拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)，則可采用在相應(yīng)方向上設(shè)置可調(diào)支撐的方式進(jìn)行固定和校正。 圖 桁架 臨時(shí)固定、校正和調(diào)整 示意圖 第 16 頁 共 36 頁 1）桁架 柱標(biāo)高 控制 由于鋼桁架支座處安裝在 20mm厚橡膠墊上，無法調(diào)整標(biāo)高，因此在支座預(yù)埋件安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，并且所有預(yù)埋件上標(biāo)高偏差控制在 2mm以內(nèi)。 2）位移的調(diào)整 標(biāo)高調(diào)整好后，再將 桁架 柱四邊中心線與基礎(chǔ)的十字軸線對(duì)準(zhǔn)，四邊要兼顧，位移偏差要控制在 3㎜以內(nèi)。 3） 桁架 垂直度校正 先采用帶磁性的雙向水準(zhǔn)的水平尺對(duì) 桁架 垂直度進(jìn)行初校，然后再利用設(shè)在縱橫軸線上的經(jīng)緯儀，借助 桁架 柱頂上纜風(fēng)繩同下端各相連的手拉葫蘆或硬支撐、調(diào)整螺母、將 桁架 的垂直度調(diào)整到允許的偏差范圍內(nèi)后 ，將 桁架 柱腳鎖緊螺母擰緊固定。 校正時(shí)應(yīng)先校正偏差大的，后校偏差小的。如兩個(gè)方向偏差相近，則先校正小面，后校正大面。 序號(hào) 項(xiàng) 目 圖 示 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 桁架 柱底軸線對(duì)定位軸線偏移 △△ 用吊線和鋼尺 檢查 2 桁架 柱子定位軸線 △△ 用吊線和鋼尺 檢查 3 桁架 的垂直度 h 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 鋼梁吊裝緊隨 桁架 其后，當(dāng) 桁架 構(gòu)成一個(gè)單元后，隨后應(yīng)將該單元的框架梁由下而上，梁與 桁架 連接組成空間剛度單元，經(jīng)校正緊固符合要求后，依次向四周擴(kuò)展。 第 17 頁 共 36 頁 （ 1）吊裝前，必須對(duì)鋼梁的編號(hào)、定位軸線、方向標(biāo)高、長度、截面尺寸、螺孔直徑及位置，節(jié)點(diǎn)板表面質(zhì)量，高強(qiáng)度螺栓連接處的摩擦面質(zhì)量等進(jìn)行全面復(fù)核，符合設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范規(guī)定后，才能進(jìn)行附件安裝。 （ 2）用鋼絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。 （ 3）梁端節(jié)點(diǎn)采用栓 — 焊連接 ， 應(yīng) 將腹板的連接板用一螺栓連接在梁的腹板相應(yīng)的位置處，并與梁齊平不能伸出梁端。 （ 4）在梁上裝溜繩、扶手繩（待鋼梁與柱連接后，將扶手繩固定在梁兩端的鋼柱上）。 （見圖 ） （ 1）鋼梁要用兩點(diǎn)起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。 （ 2）為確保安全，鋼梁在工廠制作時(shí)，在距梁端 L/3梁長處，焊好兩個(gè)臨時(shí)吊耳，吊耳要焊牢、確保裝卸和吊裝安全。 （ 3）吊索角度選用 45～ 60度。 圖 鋼梁的附件與起吊示意 梁的起吊、就位與固定 （ 1）根據(jù) 鋼梁上面標(biāo)高，安裝人員可以通過桁架 上的爬梯上到 桁架 上操作。 （ 2）鋼梁起吊到位后，按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行對(duì)位，要注意鋼梁的軸線位置和正反方向。安梁時(shí)第 18 頁 共 36 頁 應(yīng)用撬棍 和沖釘將梁的孔打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用不少于兩顆臨時(shí)螺栓連接緊固。 鋼桁架外形尺寸的允許偏差 (mm) 表 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 桁架跨度最外端兩個(gè)孔、或兩端支承處最外 側(cè) 的 距 離（ l） l≤ 24m + ll l24m + 桁 架 跨 中 高 度 177。 桁架跨 中拱度 設(shè)計(jì)要求起拱 177。 l/5000 設(shè)計(jì)未要求起拱 支承面到第一個(gè)安裝孔距離（ a） 177。 銑平頂緊支撐平面al3 相鄰節(jié)間弦桿的彎曲 L/1000 ，緊固與焊接 ，且所有梁的連接用高強(qiáng)螺栓初擰后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)偉儀校正 桁架的水平標(biāo)高和垂直度。 校正順序 （見圖 ） 1）校正前各節(jié)點(diǎn)的螺栓不能全部擰緊，有個(gè)別已擰緊的螺栓在校正前要略松開，以便校正工作的順利進(jìn)行，校正方 法是在兩 榀桁架 之間安裝交叉鋼索和手拉葫蘆，根據(jù)相垂直軸 線上兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)的偏差值拉動(dòng)手拉葫蘆逐漸校正其垂直度。 經(jīng)反復(fù)校正，全部達(dá)到要求后，即將柱腳螺栓擰緊，初擰時(shí)可以讓一個(gè)操作工用普通扳手用自己的力擰緊即可。中央第一個(gè)單元的安裝精度，對(duì)由本單元控制的整個(gè)第 19 頁 共 36 頁 結(jié)構(gòu)安裝精度起決定作用，故應(yīng)提高其校正精度。 圖 校正工藝流程 圖 每個(gè)節(jié)點(diǎn)上的緊固件施工程序 （ 2）在完成一個(gè)獨(dú)立單元間所有梁支撐的連接（高強(qiáng)螺栓的終擰）并 經(jīng)測(cè)量儀器復(fù)測(cè)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，用上述同樣方 法，向左右 再各擴(kuò)展一個(gè)單元，形成三個(gè)穩(wěn)定的單元后，再進(jìn)行一次總體的校正復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后，即可向左、右兩側(cè)擴(kuò)展，隨吊裝隨校正緊固。 ，從中間單元開始進(jìn)行焊接工作。 （ 1） 桁架 節(jié)點(diǎn)的焊接 : 鋼結(jié)構(gòu)焊接不論采用何種焊接工藝，每個(gè)焊工都應(yīng)按照施工順序，采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱，全方位對(duì)稱焊接 。 、基礎(chǔ) 桁架 柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》摩擦面的處理 構(gòu)件與連接板對(duì)孔 臨時(shí)螺栓安裝 高強(qiáng)螺栓安裝 高強(qiáng)螺栓的緊固 檢查連接板 擴(kuò)孔或補(bǔ)焊 高強(qiáng)螺栓檢查 初擰 終擰 吊 裝 調(diào)整間隙和垂直度 檢查偏差 校 正 高強(qiáng)螺栓的緊固 焊 接 復(fù)核實(shí)際偏差 報(bào) 告 報(bào) 告 報(bào) 告 第 20 頁 共 36 頁 （ GB502052021） 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)。 。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測(cè)或觀察。 （托）架允許偏差的規(guī)定。 檢 查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3個(gè)。 檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測(cè)。 本工程的高強(qiáng)度螺栓連接均為摩擦型連接，采用 ，高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 所連接的構(gòu)件接觸面采用噴砂（拋丸）處理，摩擦面的抗滑移系數(shù) Q235為 ； Q34為 。 ，應(yīng)有批量檢查證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后并按規(guī)定每批抽取 8套進(jìn) 行復(fù)試，合格后方可使用。 ，連接副儲(chǔ)運(yùn)時(shí)必須保持螺栓的原出廠狀態(tài)，否則會(huì)引起螺栓連接副的軸力和變異系數(shù)的變化。 ，螺栓，螺母、墊圈應(yīng)保證配套，螺紋不得損傷，并按規(guī)格分類存放在倉庫內(nèi)，并派專人發(fā)放和回收。 。 ，應(yīng)逐步均勻用力鉸孔。 。 ，事 先應(yīng)調(diào)節(jié)至額定扭矩值，使用時(shí)聽響聲警告，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常復(fù)驗(yàn)扳手的精度。 ，每日使用前應(yīng)作校驗(yàn)檢查并記錄。 ，交專人保管，不得放于它處。 第 21 頁 共 36 頁 ，表面無飛濺，無污染，無銹蝕，干燥平整，孔邊無毛刺、飛邊。 。 ，現(xiàn)場采用砂輪打磨摩擦面，打磨范圍不小于螺栓直徑的 4倍，打磨方向與受力方向垂 直。 ，接頭處