數(shù)控機(jī)床的使用維護(hù)(編輯修改稿)
2025-06-18 01:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4． 先公用后專用 5． 先簡(jiǎn)單后復(fù)雜 6． 先一般后特殊 故障診斷一般步驟 1． 調(diào)查現(xiàn)場(chǎng) ， 充分掌握信息 2． 分析故障原因 采用歸納法和演繹法。 歸納法是從故障原因出發(fā)搜索其功能聯(lián)系，調(diào)查原因?qū)Y(jié)果的影響。 演繹法是從所發(fā)生的故障現(xiàn)象出發(fā)，對(duì)故障原因進(jìn)行分割式分析的方法。 分析故障原因時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 充分調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)； ② 思路要開闊； ③ 預(yù)測(cè)故障原因并擬訂檢查內(nèi)容 、 步驟和方法； 常用的故障診斷技術(shù) 1． 開機(jī)自診斷 數(shù)控系統(tǒng)通電后，自診斷軟件對(duì)系統(tǒng)中最關(guān)鍵的硬件和控制軟件診斷。 2． 運(yùn)行自診斷 數(shù)控系統(tǒng)正常工作時(shí)，內(nèi)部診斷程序，對(duì)系統(tǒng)本身、 PLC、位置伺服單元與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行測(cè)試、檢查。 3． 脫機(jī)診斷 停止加工和停機(jī)檢查，這就叫脫機(jī)診斷。 故障診斷方法 1． 觀察檢測(cè)法 2． 升溫降溫法 3． 敲擊法 4． 對(duì)比法 5． 原理分析法 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷 ① 簡(jiǎn)易診斷技術(shù) ② 精密診斷技術(shù) 利用先進(jìn)測(cè)試手段進(jìn)行精確的定量檢測(cè)分析 。 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷方法 典型機(jī)械部件的故障診斷方法 1． 主軸部件 2． 滾珠絲杠副 3． 刀架 、 刀庫及換刀裝置 控制系統(tǒng)故障診斷 1．電池報(bào)警故障 2．鍵盤故障 3．熔絲故障 4．刀位參數(shù)的更換 5．控制系統(tǒng)的“ NOT READY” （沒準(zhǔn)備好）故障 6．機(jī)床參數(shù)的修改 伺服系統(tǒng)故障診斷 常見伺服系統(tǒng)故障及診斷 1． 伺服超差 所謂伺服超差 ， 即機(jī)床的實(shí)際進(jìn)給值與指令值之差超過限定的允許值 。 對(duì)此類問題應(yīng)做如下檢查：
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