鋼筋接頭質量檢驗(1)(編輯修改稿)
2025-06-18 00:33 本頁面
【文章內容簡介】 拉強度均小于鋼筋規(guī)定值的 。 d 復驗結果： 再切取 6個試件。若仍有 1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于規(guī)定抗拉強度的 ，評定為不合格。 閃光對焊質量檢驗 閃光對焊質量檢驗 ? 力學試驗 3） 彎曲試驗 a) 試驗準備： 進行彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應與鋼筋的外表齊平。 b) 彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合規(guī)定。 試驗結果評定： 有 2個或 3個試件外側（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，為彎曲試驗合格； 3個試件均發(fā)生破裂，一次判定不合格； 2個發(fā)生破裂，應再切取 6個試件復驗。復驗結果當有 3個試件發(fā)生破裂，則判定為不合格。 電渣壓力焊 ? 工作原理 將兩鋼筋安放成 豎向 對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。 ? 焊接過程 引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程 ? 適用 電渣壓力焊適用于現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向 （傾斜度在 4： 1范圍內）鋼筋的連接，特別是對于高層建筑的柱、墻鋼筋，應用尤為廣泛。 ? 焊接設備和材料 焊接機具： 焊接電源、焊接夾具、控制箱 焊劑 電渣壓力焊 ? 焊接注意事項 1）焊劑使用前，須經恒溫 250℃ 烘焙 1～ 2h；焊劑回收重復使用時，應除去熔渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。 2）焊前應檢查電路，觀察網路電壓波動情況，如電源的電壓降大于 5％，則不宜進行焊接。 ? 焊接參數 焊接電流、電壓和通電時間，并應符合規(guī)范規(guī)定 注： 對不同直徑的鋼筋進行焊接時，應按較細鋼筋 的直徑選擇參數；焊接時間可適當延長。 電渣壓力焊 質量通病及解決措施 ? 焊接缺陷 軸線偏移 ? 措施 ? 矯直鋼筋端部 ? 正確安裝夾具和鋼筋 ? 避免過大的頂壓力 ? 及時修理或更換夾具 質量通病及解決措施 ? 焊接缺陷 彎折 ? 措施 矯直鋼筋端部 注意安裝和扶持上鋼筋 避免焊后快卸夾具 修理或更換夾具 質量通病及解決措施 ? 焊接缺陷 咬邊 ? 措施 減小焊接電流 縮短焊接時間 注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位 質量通病及解決措施 ? 焊接缺陷 未焊合 ? 措施 增大焊接電流 避免焊接時間過短 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如 ? 焊接缺陷 ? 焊包不勻 ? 措施 鋼筋端面力求平整 填裝焊劑盡量均勻 延長焊接時間，適當增加熔化量 質量通病及解決措施 ? 焊接缺陷 燒傷 ? 措施 鋼筋導電部位除凈鐵銹 盡量夾緊鋼筋 質量通病及解決措施 ? 焊接缺陷 焊包下淌 ? 措施 徹底封堵焊劑筒的漏孔 避
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