質量檢驗培訓講義第六章檢驗數(shù)據(jù)處理-質量檢驗(編輯修改稿)
2024-09-22 13:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可 調任其他工作 ； 5．經(jīng)常 總結與推廣 檢驗工作 經(jīng)驗 ，提高檢驗人員工作能力和水平。如對典型錯檢、漏檢，組織檢驗人員討論分析，找出原因，提出防止再發(fā)生的措施等。 對檢驗員的要求 14 （ 三 ） 粗心大意性誤差的防止措施 粗心大意性誤差產(chǎn)生原因是： 1． 檢驗項目 精度要求高 ， 精神 過于 緊張 ； 2． 生產(chǎn) 任務重 、 時間緊 、 車間急催檢驗 ，責任心不強或經(jīng)驗不足 ； 3． 在檢驗工作中 ， 情緒不好或抱著滿不在乎的態(tài)度 。 對檢驗員的要求 15 防止粗心大意性誤差的措施有： 1. 把 復雜 的檢驗 項目 內(nèi)容， 分解 成若干個簡單的檢驗內(nèi)容； 2． 采用不易出錯 的檢驗 方法 ； 3．采用 自動化檢驗裝置 ； 4．采用 感官放大器 。如放大鏡、擴音器或其他檢測放大器或裝置； 5． 建立標準樣品或標準件 ； 6． 采用通用或專用量、器具 ； 7． 合理安排 檢驗員的 工作時間 ； 8．保持檢驗 工作場所的良好工作秩序 。 對檢驗員的要求 16 對檢驗員的要求 （ 四 ） 程序性誤差的防止措施 程序性誤差 是指生產(chǎn)不均衡 、 管理混亂造成的檢驗誤差 ， 如生產(chǎn)安排在月初松 ， 月末突擊 、 被檢產(chǎn)品過于集中 ， 待檢產(chǎn)品和已檢產(chǎn)品放置混亂 ， 標志不清 ， 造成混淆 。 17 防止程序性誤差的措施有： 1． 加強企業(yè)管理 ， 實現(xiàn)均衡生產(chǎn)； 2． 分區(qū)堆放 ， 將已檢 、 待檢產(chǎn)品按指定區(qū)域堆放 ， 有明顯界限 、 標志 ， 防止誤用； 3． 將不合格品 、 返修品等分別明顯標識 ， 以示區(qū)別 ， 防止調度錯誤； 4． 按照產(chǎn)品質量水平 ， 實行發(fā)放合格證 ． 優(yōu)質品證的辦法； 5．建立調度人員責任制，嚴格執(zhí)行調運手續(xù) 對檢驗員的要求 18 第四節(jié) 如何處理檢驗數(shù)據(jù) 在對產(chǎn)品某些特性進行了多次測量的一批數(shù)據(jù)中 ， 有時個別明顯地超出規(guī)定條件下預期值的范圍 ， 即異常值 . 判別異常值的方法一般有以下兩種： 1． 物理判別法 在測量過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)因疏忽失誤造成的可疑數(shù)據(jù) ， 應當時就剔除 。 但要在原始數(shù)據(jù)上注明剔除的原因 。 2． 統(tǒng)計判別法 統(tǒng)計判別法有多種，基本方法是給定一個置信水平，找出相應的區(qū)間，凡在這個區(qū)間外的數(shù)據(jù)，就判定為異常值，予以剔除。統(tǒng)計判別法有拉依達準則，尚維納準則，格拉布斯準則，狄可遜準則等。 19 有效位數(shù)應由該測量結果的不確定度來確定 。 在計算算術平均值時 ， 若四個以上數(shù)相平均 ， 則平均值的有效位數(shù)可增加一位 。 對于測量結果和評定測量結果精確度的不確定度值的兩個數(shù)的末位應取得一致 。 如： ， 應寫成 177。
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1