【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評(píng)、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。 2． 1預(yù)留預(yù)埋 （ 1） 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主 體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給管道安裝的順利進(jìn)行。 （ 2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。 （ 3）所有出外墻和過(guò)樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大 。 施工組織設(shè)計(jì) 14 （ 4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。 （ 5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。 2． 2套管安裝 （ 1） 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后 ,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 （ 2） 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。 （ 3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過(guò)地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過(guò)管道直徑大 2號(hào)，管道與管道間有 25mm間隙。 （ 4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管 應(yīng)高出地面 100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。 （ 5） 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)： 管徑（ mm） 5075 75100 125150 200300 留洞尺寸 (mm) 100*100 200*200 300*300 400*400 防水套管 (mm) φ 114 φ 159 φ 180219 φ 273325 2． 3管道支架安裝 （ 1）管道支架的選型 管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按 標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。 （ 2）管道支架制作加工 管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。 （ 3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高 H≤ 5米每層設(shè)一個(gè)，層高 H≥ 5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 （ 4）臨近閥門(mén)和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支施工組織設(shè)計(jì) 15 架。對(duì)于機(jī)房 內(nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。 2． 4．鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，要求螺紋端正，光滑、無(wú)斷絲、無(wú)亂絲、無(wú)亂扣、在安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后，再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差 12扣時(shí)，找正位置，不準(zhǔn)擰過(guò)頭而利用倒扣來(lái)找正，絲接口的填料ф 32以上采用麻絲鉛油作密封填料。 套絲工藝流程見(jiàn)圖 81。 管道絲接工藝流程圖 2． 5管道安裝 2． 5． 1管道安裝工藝要求 （ 1）管道安裝之前 要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無(wú)雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意適當(dāng)蓋好口端 ,以防外來(lái)雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。 （ 2） 所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。 （ 3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再 刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時(shí)加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。 2． 5． 2給水管道安裝 （ 1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。 （ 2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好 的立管，上管時(shí)應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程施工組織設(shè)計(jì) 16 度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過(guò)頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。 （ 3）支管安裝 ，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫(huà)出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫(huà)出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫(huà)好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。 2． 6閥門(mén)安裝 （ 1） 閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。 （ 2）閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。 （ 3）閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 （ 4）閥門(mén)安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。 2． 7管道試壓和沖洗 （ 1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 50Kpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。 （ 2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù) 5分鐘 ，液面不下降為合格。 （ 3）在竣工驗(yàn)收前 , 管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于 流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。 2． 8管道防腐、油漆、保溫 油漆 （ 1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。 （ 2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。 （ 3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。 （ 4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝 時(shí)加刷灰色面漆二道。 施工組織設(shè)計(jì) 17 （ 1）各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。 （ 2） 所有生活熱水管及其循環(huán)回流管均要做隔熱保溫層。保溫材料采用橡塑管殼。 （ 3）采用的保溫材料應(yīng)具備符合國(guó)家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的性能檢測(cè)證明。 （ 4）保溫層的安裝施工應(yīng)在管道防銹處理、試壓、沖洗、消毒完成，并驗(yàn)收合格之后進(jìn)行。 （箱）安裝 （ 1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動(dòng)。 （ 2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門(mén)框相碰。閥門(mén)中心距地面為 ，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為 100毫米。 （ 3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門(mén)夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤(pán)上。 （ 4）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲透漏，且開(kāi)啟容易。 消防水泵房應(yīng)設(shè)在一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑。附設(shè)在建筑內(nèi)的消防水泵房，應(yīng)用耐火極限不 低于 1h的非燃燒體墻和樓板與其他部位隔開(kāi)。 消防水泵房應(yīng)設(shè)直通室外的出口。設(shè)在樓層上的消 防水泵房應(yīng)靠近安全出口。 一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩條。當(dāng)其中一條損壞時(shí)，其余的吸水管應(yīng)仍能通過(guò)全部用水量。 高壓和臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)，其每臺(tái)工作消防水泵應(yīng)有獨(dú)立的吸水管。消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與環(huán)狀管網(wǎng)連接。當(dāng)其中一條出水管檢修時(shí)，其余的出水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量。 出水管上宜設(shè)檢查用的放水閥門(mén) 。 固定消防水泵應(yīng)設(shè)有備用泵，其工作能力不應(yīng)小于一臺(tái)主要泵。但符合下列條件之一時(shí)，可不設(shè)備用泵： （ 1）室外消防用水量不超過(guò) 25 L/s的工廠、倉(cāng)庫(kù)； （ 2）七層至九層的單元式住宅。 施工組織設(shè)計(jì) 18 消防水泵應(yīng)保證在火警后 5min內(nèi)開(kāi)始工作，并在火場(chǎng)斷電時(shí)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 消防水泵宜采用自灌式引水。設(shè) 有備用泵的消防泵站或泵房，應(yīng)設(shè)備用動(dòng)力，若采用雙電源或雙回路供電有困難時(shí)，可采用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力。消防水泵與動(dòng)力機(jī)械應(yīng)直接連接。 消防水泵房宜設(shè)有與本單位消防隊(duì)直接聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。 5. 火 災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝 ： 圖紙會(huì)審：此項(xiàng)工作是一步極其嚴(yán)肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯(cuò)，對(duì)提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀其內(nèi)容及要求，把疑難問(wèn)題整理出來(lái)，把圖中存在的問(wèn)題記錄下來(lái)，在圖紙會(huì)審和施工交底時(shí)解決，也為初期預(yù)算的準(zhǔn)確率打下基礎(chǔ)。 開(kāi)工 準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備：由施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)，工程造價(jià)預(yù)算和施工材料預(yù)算的編制，以及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房、材料房現(xiàn)場(chǎng)用電，較大型工具的準(zhǔn)備和首批必須材料的進(jìn)場(chǎng)等硬件部分組成。 安裝準(zhǔn)備：消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝；各級(jí)職能部門(mén)及班組人員應(yīng)在吃透圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上按照規(guī)范要求，逐級(jí)進(jìn)行交底，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：Ⅰ質(zhì)量要求，Ⅱ進(jìn)度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)條件，掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求，及時(shí)做好用材 料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按專業(yè)施工程序指導(dǎo)班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。 ． 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)等前置條件。 安裝程序 工程開(kāi)工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，配合班組核對(duì)圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線盒的安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等確保項(xiàng)目的交底。 ． 穿線導(dǎo)管的施工： 施工組織設(shè)計(jì) 19 （ 1） 鍍鋅的鋼導(dǎo)管，可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mm2； （ 2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線； （ 3）金屬線槽不做設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于 2處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線連接。 （ 4）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于 2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 （ 5） 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)其保護(hù)厚度大于 15mm， （ 6） 金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁均應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防 腐處理。 （ 7） 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)的導(dǎo)管管口應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱盤(pán)的基礎(chǔ)面 50－ 80mm （ 8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。 （ 9） 管子入盒時(shí)，盒外應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝保護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。 （ 10） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。