包裝機(jī)械生產(chǎn)線包裝機(jī)械技術(shù)交流群(編輯修改稿)
2025-06-17 09:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為提高生產(chǎn)率 ， 便于平衡工序的生產(chǎn)節(jié)拍 ， 可以將包裝操作分散在幾個工序上同時進(jìn)行 ， 使工藝時間重疊 ， 即工序分散 。 例如回轉(zhuǎn)式自動灌裝機(jī)頭數(shù)愈多 ， 生產(chǎn)率愈高 。 工序分散可減小機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度 ， 提高工作可靠性 ， 便于調(diào)整和維修等 。 但生產(chǎn)線占地面積大 ， 過分分散也使得成本增加 ， 不太經(jīng)濟(jì) 。 總之對于工序的集中和分散 ， 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)線的特點(diǎn)全面綜合地進(jìn)行分析比較 ， 力求合理 ， 方案最佳 。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 3． 平衡工序的節(jié)拍 平衡工序的節(jié)拍是制定包裝自動生產(chǎn)線工藝方案的重要問題之一 。 各臺包裝機(jī)間具有良好的同步性 ， 對于保證包裝自動生產(chǎn)線連續(xù)協(xié)調(diào)地生產(chǎn)非常重要 。 平衡節(jié)拍時 ， 反對壓抑先進(jìn) ， 遷就落后的平衡辦法 。 平衡工序節(jié)拍的措施： ① 將包裝工藝過程細(xì)分成簡單工序 ， 再按工藝的集中 、分散原則和節(jié)拍的平衡 ， 組合為一定數(shù)量的合理工序 ② 受條件限制 ， 不能使工序節(jié)拍趨于一致時 ， 則盡可能使其成倍數(shù) ， 利用若干臺包裝機(jī)并聯(lián)達(dá)到同步的目的 。 ③采用新技術(shù)，改進(jìn)工藝，從根本上消除影響生產(chǎn)率的工序等薄弱環(huán)節(jié)。事實(shí)證明，新型機(jī)械的出現(xiàn)，往往均是采用了新工藝的結(jié)果。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 總之工藝方案的選擇是一個非常復(fù)雜的問題，必須從產(chǎn)品 包裝質(zhì)量、生產(chǎn)成本、可靠性、勞動條件和環(huán)境保護(hù)等 諸方面綜合考慮。 所制定的包裝工藝方案應(yīng)是： （ 1）先進(jìn)、可靠和切實(shí)可行的； （ 2）在保證包裝質(zhì)量的前提下，力求提高生產(chǎn)率； （ 3）同時應(yīng)使生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡單，噪聲低，便于操作、維修等。 在制定包裝工藝方案時，一般應(yīng)同時擬定幾個術(shù)同方案，進(jìn)行分析對比，在進(jìn)行必要的試驗(yàn)之后，適當(dāng)修改和綜合，最后確定。 工藝方案的合理性并非一成不變，它應(yīng)隨著生產(chǎn)的發(fā)展和條件的變化而發(fā)生變化。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 二 、 繪制工藝原理圖 在選擇和確定了包裝工藝方案之后 ， 就應(yīng)著手繪制工藝原理圖 。包裝自動生產(chǎn)線的工藝原理圖只需給出各單機(jī)所完成的功能 。 圖 147為裝箱自動生產(chǎn)線的工藝原理圖 。 工藝原理圖是不可缺少的原始資料 ， 繪制工作循環(huán)圖及有關(guān)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和選擇 ， 都以此為基礎(chǔ) 。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 三 、 設(shè)備布局 包裝工藝路線和設(shè)備確定后 ， 本著簡單 、 實(shí)用 、 經(jīng)濟(jì)的原則布置設(shè)備 ， 力求方案最佳 。 另外還應(yīng)考慮根據(jù)廠房的變化 ， 靈活安排布局 ， 并為以后的技術(shù)改造留有余地 。 設(shè)備一般采用平面布置和立面布置兩種形式 1． 平面布置 平面布置應(yīng)力求生產(chǎn)線短 ， 布局緊湊 ， 占地面積小 ， 整齊美觀以及調(diào)整 、 操作 、 維修方便等 。 包裝自動生產(chǎn)線的排列可采用多種形式布置 ， 如直線型 、 直角形或框形等 。 至于采用何種形式布置需綜合考慮 。 比如：車間的平面布置 、 柱子間距 、 各臺設(shè)備的外形尺寸和生產(chǎn)能力 、 輸送機(jī)形式等 。 另外還要便于操作和實(shí)現(xiàn)集中控制等 。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 圖 148為灌裝自動生產(chǎn)線平面布置示意圖 。 洗箱機(jī) 4通常按平行于洗瓶機(jī) 3的中心線布置 。 若洗瓶機(jī)生產(chǎn)能力為 12021瓶 /小時 ， 則應(yīng)配備兩臺生產(chǎn)能力為 6000瓶 /小時的灌裝封口機(jī) 6和 9， 輸送機(jī) 8為輸送機(jī) 5的延續(xù) ， 輸送機(jī) 11上設(shè)有兩個輸瓶道兼作中間存貯器 。 為保證安全 ， 在設(shè)備布局時 ， 應(yīng)將各運(yùn)動部件間 、 各單機(jī)間 、機(jī)器與墻壁間以及生產(chǎn)線之間根據(jù)實(shí)際情況 ， 留出適當(dāng)距離 。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 2． 立體布置 包裝自動生產(chǎn)線中的設(shè)備在布置時 ， 要考慮各種條件 。 如廠房大小及高度 、 設(shè)備外形尺寸及重量 、 各工序及包裝工藝路線的特點(diǎn) 、 衛(wèi)生 、 安全等 。 圖 149所示為食品溜裝和裝箱自動生產(chǎn)線布置實(shí)例 ， 該布置將洗瓶 、裝箱過程同灌裝分開 ， 從而保證灌裝生產(chǎn)車間的衛(wèi)生 。 設(shè)備的合理布置是一個綜合性問題 。 應(yīng)力求降低成本 ， 做到因地制宜 ， 靈活安排 。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 第三節(jié) 包裝自動生產(chǎn)線 包裝自動生產(chǎn)線的種類繁多 ， 下面介紹幾種包裝自動線 。 一、粉料包裝自動線 圖 14l0為 600g～ lkg粉料紙袋包裝自動線示意圖。 紙袋的口徑相同，以高度不同改變其容量，因而相應(yīng)的包裝自動線容易做到尺寸品種的變換。 工作時在方底袋自動包裝機(jī) 7中，裝填內(nèi)裝物的紙袋被排放到傳送帶 8上，經(jīng)重量檢測儀、金屬探測儀被引入傳送帶 11。 通?？?90176。轉(zhuǎn)彎傳送裝置 12推上傳送帶 14，靠推進(jìn)器 15以每次 5袋的規(guī)律推進(jìn) 3次，將紙袋送至瓦楞紙箱坯板上，由裹包式裝箱機(jī)完成裝箱作業(yè) 。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 裝箱機(jī)即使短時間停止，傳送帶 14上將有物品積存，當(dāng)積存物達(dá)到在該傳遞帶端部附近設(shè)置的光電傳感器的位置時，轉(zhuǎn)彎傳送裝置 12將停止動作，緩沖門 2l打開，物品被推入緩沖傳送帶 13上。 當(dāng)裝箱機(jī)重新開始運(yùn)行時，如果積存物品在光電傳感器所處位置以內(nèi)，緩沖門 2l關(guān)閉、轉(zhuǎn)彎傳送裝置 12動作恢復(fù)正常。如果紙袋的穩(wěn)定性不太好，在緩沖傳送帶 13上的物品則需等人力搬到傳送帶 14上以進(jìn)行處理。 若穩(wěn)定性好，需要時則可采用適當(dāng)裝置隨緩沖區(qū)內(nèi)的物品自動進(jìn)入到傳送帶 14上。 2021/6/15 包裝機(jī)械技術(shù)交流 :22764004 二 、 液體灌裝生產(chǎn)線 圖 1411所示為酒類液體灌裝生產(chǎn)線 。 新瓶或回收瓶由洗瓶機(jī) 1的理瓶機(jī)構(gòu)將瓶子順序地送入洗瓶機(jī) 。 經(jīng)預(yù)沖洗 、 堿液浸泡沖洗 、 清水噴洗之后 ， 由卸瓶機(jī)構(gòu)將干凈的瓶子
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