【文章內(nèi)容簡介】 作。 ⒃煤礦井 下嚴禁非防爆型和非本質(zhì)型電氣設備入井，發(fā)現(xiàn)失爆設備必須停止作業(yè)進行處理。 ⒄井下發(fā)生瓦斯積聚必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源、進行處理。 ⒅采空區(qū)必須及時封閉；啟封密閉時必須編制專項措施。 ⒆瓦斯超限就是事故，必須追查分析造成超限的原因，采取措施，防止類似事故重復發(fā)生。 ⑴按規(guī)定對煤層的突出危險性進行鑒定，繪制礦井（采區(qū)）瓦斯地質(zhì)圖。 ⑵編制專項防突設計、措施計劃和事故應急預案，并按相關(guān)規(guī)定審批、實施。 ⑶成立防突工作領(lǐng)導小組，建立防突工作專業(yè)隊伍，加強防突工作日常 管理。 ⑷防突管理升級管理，按照突出礦井管理，嚴格執(zhí)行“四維一體”綜合防治措施，突出危險性預測預報，局部防突技術(shù)措施，超前深孔抽（排）放措施，防治突出措施的效果檢驗，安全防護措施；保證通風系統(tǒng)合理、可靠、回風系統(tǒng)暢通。 ⑸嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，瓦檢員必須按規(guī)定檢查等氣體情況，對迎頭及回風系統(tǒng)的電器防爆檢查，嚴格堅 西 溝一礦重大危險源專項預控措施 持“有疑必探、先探后掘”的原則。 ⑹石門揭煤和遇到較大地質(zhì)構(gòu)造后，揭煤按突出煤層管理，編制專項防突設計、區(qū)域及局部綜合防突措施，按規(guī)定審批，并嚴格執(zhí)行。 ⑺完善瓦斯抽放系統(tǒng)，煤 巷掘進工作面高負壓抽放管路及時延接到迎頭，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出量異常，及時進行抽放。 ⑻完善反向風門、壓風自救、供水施救，緊急避險等安全防護設施，職工入井隨身攜帶壓縮氧自救器。 第二項 頂（底）板事故 ： 頂（底）板事故 ：井下采掘作業(yè)場所、巷道維修。 ：采、掘；維修等 。 ： ⑴針對采場地質(zhì)條件，在工作面回采過程中，做好充分的工作面頂板管理準備工作，通過科學合理的配置設備、設備改造及措施準備，杜絕歪、倒架現(xiàn)象，保證 支架的良好支護狀態(tài)；通過兩端頭、順槽支護方式研究及措施準備，保證端頭及超前支護的可靠有效，杜絕頂板事故的出現(xiàn)。 ⑵對初采初放工作，礦將成立初次放頂領(lǐng)導小組，在搞好工作面設備配套、回采工藝的過程中，將頂板管理工作作為重點，搞好工作面頂板控制、端頭維護及兩巷超前支護，開展礦壓研究工作，探討該條件下的頂板管理有效途徑，保證首次開采的成功。 ⑶工作面在生產(chǎn)過程中，確保單體和整體支架支護質(zhì)量，達到規(guī)程規(guī)定的初撐力，做到迎山有力，工作面在施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。在工作面頂板破碎、斷層等特殊構(gòu)造時必須按規(guī)程要求及時支設支護。 西 溝一礦重大危險源專項預控措施 ⑷工作面回采期間，工作面初放頂領(lǐng)導小組要編制專項安全技術(shù)措施。初次放頂期間要及時預測預報頂板狀態(tài)，每班派有經(jīng)驗的工人全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)來壓征兆，及時通知現(xiàn)場工作人員撤到安全地點。 ⑸工作面收尾停面、安裝撤除工作及過老巷、地質(zhì)構(gòu)造段等情況下，要編制好安全技術(shù)措施，明確頂板管理方法和安全注意事項及事故處理方法。 ⑹在頂板管理工作中，嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”和《安全質(zhì)量標準化標準》中的有關(guān)規(guī)定，加強順槽超前支護和工作面的頂板控制。 ⑺堅持工作面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，確保支護質(zhì)量動態(tài)達標。 ⑻嚴格按 照《綜放工作面超前預裂爆破兩巷加強支護措施》對巷道進行加強支護。 ⑼嚴格執(zhí)行《綜放工作面超前預裂爆破頂煤實施細則》。 ⑴掘進工作面施工嚴格執(zhí)行一工程一規(guī)程，認真執(zhí)行規(guī)程貫徹制度，嚴禁無規(guī)程措施施工，對有頂板事故隱患的巷道或工程，規(guī)程措施中必須有明確的頂板控制及事故預防的措施。 ⑵掘進工作面嚴禁空幫、空頂作業(yè)。錨網(wǎng)及錨噴支護巷道嚴格按要求使用超前探梁作臨時支護，以防止頂板危巖冒落。巖巷掘進料場內(nèi)要備有三架以上的木棚料，以備急用。 ⑶掘進工作面作業(yè)規(guī)程必須明確規(guī)定支護的最大、最小 控頂距離。超過規(guī)定的控頂距離必須首先進行臨時支護 , 而后再進行其他工作。 ⑷嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。進入工作面前要先由有生產(chǎn)經(jīng)驗的人員進行敲幫問頂 工作 ,徹底找掉頂幫的危巖、活矸，方可進行作業(yè)。 處理活矸、危巖可能發(fā)生危險或遇有撬不動的活動巖塊時 ,必須先采 西 溝一礦重大危險源專項預控措施 取可靠方法設置臨時支護，而后再于安全位置處進行處理。任何人不得在有隱患的情況下進行冒險作業(yè)。 ⑸加強超前臨時支護。超前臨時支護的材質(zhì)、規(guī)格質(zhì)量以及數(shù)量 ,都必須在作業(yè) 規(guī)程中明確規(guī)定 。在實際操作中，必須達到規(guī)程要求。要使超前臨時支護真正發(fā)揮作用，有關(guān)職能部門 要嚴格監(jiān)督執(zhí)行。 ⑹掘進巷道與采空區(qū)、老巷貫通 ,必須提前繪制測量圖。搞清采空區(qū)、老巷內(nèi)的水、 火、瓦斯、支護等情況 ，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制訂專項安全技術(shù)措施。 并嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故的發(fā)生。 ⑺加強貫通巷道的頂板管理，對圍巖破碎、頂板不好、壓力較大的巷道應縮小支架間距和最大控頂距，并加強超前臨時支護 ,防止冒頂事故的發(fā)生。 ⑻交叉點施工嚴格執(zhí)行一掘一錨噴措施，并隨著施工斷面的不斷擴刷，按要求增設超前探梁控制頂板；交岔點所處巖性較差時，應采用導峒法施工，不得全斷面一次擴刷；反向施工時， 必須采取有效的臨時支護措施。 ⑼過斷層等地質(zhì)構(gòu)造前，及時根據(jù)測繪技術(shù)人員提供的預報資料，編制專項措施。在接近上述構(gòu)造范圍時要邊掘邊探，加強超前臨時支護。錨噴支護巷道要采取一掘一錨噴的支護方式，此種支護難以支護時，必須及時改變支護方式。架棚支護巷道要及時縮小架間距和最大控頂距，杜絕冒頂事故的發(fā)生。 ⑽ 嚴格錨桿、錨索的工程質(zhì)量，嚴禁使用失效錨固劑和不合格的錨桿、錨索，加強巷道支護質(zhì)量，巷道過老巷、地質(zhì)破碎帶及淋水地帶時，應根據(jù)情況采用前探支架，連鎖棚子等專門措施進行支護，提高支架的支撐能力。 ⑾預防巷道開岔處 冒頂?shù)拇胧?，錨桿、錨噴巷道開口前，必須先 西 溝一礦重大危險源專項預控措施 對前后 5m范圍的巷道支護，采取縮小錨桿排間距或增加錨索進行補強支護。 ⑴各巷道維修前必須編制專項安全措施，并由礦總工程師組織人員會審。 ⑵各巷道維修工作地點必須嚴格執(zhí)行開工前和工作中的敲幫問頂制度，此項工作必須有一名有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)進行，一人觀察，一人敲幫問頂，站在有護身的地點用長工具找掉活矸危石，并由外向里逐段進行，找頂人員必須躲開矸石下落位置。 ⑶巷道維修施工地點必須進行超前臨時支護，加固工作地點的支架，嚴格按照措施要求控制控頂 距。 ⑷由于頂煤松軟易破碎，巷修過程中應堅持打管縫式錨桿（或其它超前探桿）控制頂煤冒落；執(zhí)行好“先支后回”制度，加強超前臨時維護，由外向里先檢查后工作， 堅持巡回敲幫問頂制度。 ⑸頂板壓力大的地方回撤舊棚或支設新棚時，要有專人嚴密觀察頂幫變化，如有險情立即停止工作，加強維護后，再向前施工，禁止單人操作，頂幫孔隙必須用木垛褙實褙牢，接頂有力，并保證后路暢通。 ⑹大斷面硐室擴刷，應執(zhí)行迎頭十架棚聯(lián)鎖和支架頂梁連體加固制度。 ⑺堅持施工地點支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，確保支護質(zhì)量動態(tài)達標。 ⑻工作面掘進巷道