【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板的鋪設(shè)安裝 （ 1）模板的鋪設(shè)安裝，應(yīng)遵守 下列規(guī)定： a. 按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定。 b. 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 c. 柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。 d. 水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 e. 多層搭設(shè)的立桿，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。 （ 2） 梁模板支設(shè)時(shí)，按跨長(zhǎng) 1/1000起供，一級(jí)次梁和二級(jí)次梁跟隨主梁相應(yīng)起拱，并保證起拱面標(biāo)高一致，另對(duì)于兩塊模板間的 5mm的鑲縫用 PVC自粘密封條 。 模板的支設(shè)方法 （ 1）樓板、梁模板施工 B1區(qū)樓板、梁的模板采用木模施工。施工中先搭設(shè)支撐排架，間距控制在 800mm 以內(nèi)，高度1500mm，并在每根框架梁下加設(shè)剪刀撐，根據(jù)梁截面尺寸及施工進(jìn)度沿著梁方向增設(shè) 1~2根橫向支撐，確保排架牢固。排架搭設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合要求后，鋪設(shè)樓板、梁模板，模板安裝位置、斷面尺寸、平整度、垂直度都必須逐一檢查、復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行鋼筋工程的施工。 （ 2）柱模板施工 柱模施工時(shí)根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便與梁模板連接。設(shè)置Φ 16對(duì)拉螺栓。柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，清理完畢，立即封閉。 五、 8m 平臺(tái)模板方案 高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)概況 B1 區(qū)首層模板支設(shè)高度為 ，屬于高大模板工程，本節(jié)對(duì)高支模的支模方法進(jìn)行單獨(dú)闡述。 結(jié)構(gòu)概況 B1 區(qū)上部結(jié)構(gòu)為混凝土柱框架結(jié)構(gòu)，首層主要結(jié)構(gòu)為輔樓及貨運(yùn)車道上部結(jié)構(gòu)樓板，模板搭設(shè)高度 8m?；A(chǔ)形式采用承臺(tái) +連梁基礎(chǔ)，工 程樁為預(yù)應(yīng)力管樁。展廳區(qū)域?yàn)橹剌d地坪，滿布地坪樁承臺(tái)，上做 25cm 灰土 +30cm 碎石 +25cm 鋼筋砼面層；輔樓區(qū)域?yàn)榛靥钔翂簩?shí)，上做 20cm 厚素砼墊層。 B1 區(qū) + 層梁主要形式為普通鋼筋混凝土梁，典型截面尺寸為 600mm 1800mm， 500 mm1700mm， 500 mm 1500mm,500 mm 1200mm。 輔樓部分框架柱采用鋼筋混凝土柱及勁性鋼立柱上海市中國(guó)博覽會(huì)會(huì)展中心綜合項(xiàng)目體 (北塊 )B1 區(qū)模板排架施工專項(xiàng)方案 7 兩種形式，截面形式均為矩形柱，框架柱截面尺寸主要有 800 800、 900 900、 1500 1100、 1800 1200 等，混凝土等級(jí) C60。樓板厚度 150/160/170/180 不等。 施工準(zhǔn)備 材料選擇： 1) 面板 框架柱 模板均采用 16厚 黑 板， 梁板模板選用 16厚黑板 。 2) 木方 各部位均 采用 45mm 90mm 木方。 3) 支撐桿件 均采用 A48 鋼管。 4) 其他 柱模采用 A16對(duì)拉螺栓，梁模采用 A14 對(duì)拉螺栓（可回收）、密封條等 模板加工 本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項(xiàng)目工程審核后交施工班組實(shí)施。 排架構(gòu)造要求 必須對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管、扣件等配件進(jìn)行驗(yàn)收，鋼管應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A鋼材的有關(guān)規(guī)定，扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）中的有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量合格證等證明材料。 材料進(jìn)行初進(jìn)行數(shù)量核對(duì)外，還進(jìn)行質(zhì)量的檢查，腳手管應(yīng)該沒(méi)有彎曲、變形和嚴(yán)重銹斑，對(duì)腳手管的厚度應(yīng)加強(qiáng)檢查，壁厚必須大于等于 ；扣件抽樣檢查，并向作業(yè)人員講清楚，扣件的重要性，在使用過(guò)程中要進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的扣件用于排架中。 鋼管表面平直光滑，壁厚均勻，不應(yīng)有裂縫、分層、毛刺、硬彎、電焊結(jié)疤，其表 面應(yīng)有防銹處理。 扣件不得有裂紋、變形和螺栓出現(xiàn)滑絲等缺陷，并應(yīng)有防銹處理。 經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。 機(jī)械配置 中小型機(jī)械計(jì)劃 中小型機(jī)械配置計(jì)劃一覽表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 數(shù)量 功率（ kW） 1 平刨機(jī) MB573A 4 4 2 圓盤鋸 MJ104A 按需 3 3 壓刨機(jī) MB104 4 4 電鉆 手持 按需 垂直運(yùn)輸機(jī)械 本工程內(nèi)外共布置了 2臺(tái)塔吊可進(jìn)行鋼管、模板等材料的運(yùn)輸。 主要技術(shù)措施 排架支承條件 B1區(qū) +8m層排架支撐于輔樓和下方車道地坪上，車道地坪同展廳地坪做法，極限承載力 140KPa，使用承載力 50KPa，輔樓做法為素土夯實(shí)上做 10cm厚砼墊層。 工程排架特點(diǎn) 1） B 區(qū)上部 首層 結(jié)構(gòu)排架屬高支排架范疇，搭設(shè)高度為 8 米。 2） B1 區(qū) + 輔樓、貨運(yùn)車道 區(qū)域梁截面尺寸大，最大梁截面尺寸為 600 1800mm，砼 C40。板厚度達(dá) 180mm，砼 C40。 + 層框架主梁為截面尺寸 1200mm 1800mm鋼筋混凝土梁。 排架及支撐搭設(shè) B 區(qū)頂板與梁結(jié)構(gòu)均采用鋼管排架支撐體系，面板均為 16mm 厚木膠合板，梁 、頂板 下木方為45mm 90mm，立桿頂部均采用雙扣件與木方下水平支撐鋼管連接。 支架搭設(shè)的要求：施工準(zhǔn)備→軸線、標(biāo)高放測(cè)→腳手架立柱放線立柱施工→掃地桿施工→設(shè)置縱橫向水平牽桿→立桿接高→設(shè)置縱橫向水平牽 桿 →設(shè)置水平剪刀撐→交替施工→加設(shè)垂直剪刀撐。 上海市中國(guó)博覽會(huì)會(huì)展中心綜合項(xiàng)目體 (北塊 )B1 區(qū)模板排架施工專項(xiàng)方案 8 排架架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，總高垂直度偏差不得大于 50mm。垂直度控制應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，搭設(shè)前詳細(xì)交底，搭設(shè)過(guò)程中跟蹤檢查，并配備相應(yīng)數(shù)量的水平尺或托線板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保立桿垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 ， 鋼管均采購(gòu)最新鋼管 。 排架支架均用 A48 。 立桿均選用定長(zhǎng)鋼管，根據(jù)每層層高加工下料鋼管，因而在立桿方向基本無(wú)接頭 。剪刀撐搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 1米，設(shè)置不少于 2個(gè)萬(wàn)向扣件。 排架搭設(shè)時(shí)應(yīng)與周邊構(gòu)件連接成一體或頂緊，加強(qiáng)對(duì)排架的整體約束，確保穩(wěn)定、可靠性。排架搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行排架檢查驗(yàn)收，有辦理完相關(guān)驗(yàn)收手續(xù)后方可進(jìn)行下一步工序 施工。 排架拆除須在達(dá)到規(guī)定混凝土強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除流程按搭設(shè)的反程序進(jìn)行，先支后拆，后支先拆，先拆非承重桿件，后拆承重桿件。拆除作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，非操作人員不得入內(nèi)。 模板施工 1）樓板模板、梁模板采用 16厚膠合板，擱柵采用 45mm 90mm方木，梁底 45mm X90mm木方，間距 200mm，排架支撐體系采用Φ 48鋼管搭設(shè)滿堂排架。 2） 梁模板支設(shè)時(shí)，按跨長(zhǎng) 1/1000起供，一級(jí)次梁和二級(jí)次梁跟隨主梁相應(yīng)起拱，并保證起拱面標(biāo)高一致，另對(duì)于兩塊模板間的 5mm的鑲縫用 PVC自粘密封條 。 3）模板底模擱柵設(shè)置時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開接頭，并保證搭接，以保證頂板排架有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 4）模板支模前，應(yīng)清除干凈并涂刷精制油脫模劑，但脫模劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。鋪設(shè)應(yīng)牢固，平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板不應(yīng)大于 2mm。支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。 5）在澆筑混凝土前，對(duì)模板進(jìn)行全數(shù)檢查。清理干凈模板內(nèi)的雜物。 模板搭設(shè)要求匯總表 構(gòu)件 部位 截面尺寸 （ mm mm） 材料選擇 螺栓 立桿間距 水平桿步距 剪刀撐 支撐 條件 鋼管 面板 方木 （ mm mm） 梁 600 1800 A48 16mm（紅板） 45 90 Φ 14 400 1500 排架內(nèi)側(cè) 配筋面層500 1700 及內(nèi)部縱橫向間隔6m，設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，水平剪刀撐兩步一道，共三道 /素砼面層 500 1500 板 150/160/ 170/180厚 800 800 柱 1200 1800 16mm（黑板） Φ 16 1500 1100 900 900 混凝土澆搗 混凝土澆搗：柱和梁板的混凝土分開澆搗。梁板混凝土澆筑前柱混凝土必須澆筑完成。采用汽車泵直接進(jìn)行澆搗。 梁、平臺(tái)澆搗時(shí)，砼均勻布料，不得集中堆置?；炷翝仓^(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土傾倒高度（不大于 400mm），并及時(shí)將泵管口起堆的混凝土推平，嚴(yán)禁任何大沖擊荷載作用在排架上。 排架模板看護(hù) 在混凝土的澆搗過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制好樓板的施工荷載，砼澆筑速度和堆料高度。 混凝土在未達(dá) ，不得上人和安裝模板、支架。 在排架搭設(shè)區(qū)域?yàn)榱舜_保排架穩(wěn)定，必須對(duì)排架進(jìn)行沉降觀測(cè)，測(cè)點(diǎn)主要布置在板底的立管上，每個(gè)分塊布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于 5個(gè)，且基本均勻布置。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)在排架驗(yàn)收時(shí)布置，在砼澆搗前建立初始值，在澆搗過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)次數(shù)不少于2次。砼澆搗后 3天每天進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，做好監(jiān)測(cè)記錄。 六 、排架搭設(shè)要求 （ 1）水平桿形成縱、橫向并和立桿采用扣件連接，扣件采用直角扣件。 （ 2） B1 區(qū) +8m 層排架支撐于 輔樓和下方車道地坪 上， 車道地坪同展廳地坪做法， 極限承載力上海市中國(guó)博覽會(huì)會(huì)展中心綜合項(xiàng)目體 (北塊 )B1 區(qū)模板排架施工專項(xiàng)方案 9 140KPa，使用承載力 50KPa，輔樓做法為素土夯實(shí)上做 10cm 厚砼墊層 。 （ 3） 各層 板下立桿縱橫向間距 800mm，縱橫向水平桿步距 1500mm。 600 1800梁沿梁方向增設(shè) 2道承重立桿，沿梁方向立桿間距 200； 梁寬超過(guò) 500mm的中間須增設(shè)一道立桿，立桿間距 400mm。梁高超過(guò) 1200mm 的中間須增設(shè)二道立桿，增設(shè)立桿間距 400,。 （ 4）搭設(shè)模板支撐 前 ， 必須 先在地平面放線確定立桿位置，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設(shè)后，對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行初步校正，然后搭設(shè)掃地桿并再次對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行校正，掃地桿離地 200mm，逐層搭設(shè)支撐架體，每搭設(shè)一層縱向水平桿 時(shí)，對(duì)立桿進(jìn)行垂直度校正，支撐架體的水平桿位置嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行設(shè)置，一層一層進(jìn)行搭設(shè)，不得錯(cuò)層搭設(shè)。 （ 5）立桿采用一個(gè) 對(duì)接 接頭和兩個(gè) 對(duì)接 接頭這兩種搭接形式，呈梅花形分布，在同一水平面內(nèi)對(duì)接接長(zhǎng)數(shù)量不得大于總數(shù)量的 1/3，接長(zhǎng)點(diǎn)在層距端部的 1/3 距離范圍內(nèi)接長(zhǎng)桿應(yīng)均勻分布在支撐架體平面范圍內(nèi)。嚴(yán)禁相鄰兩根立桿同步接長(zhǎng)，立桿的接長(zhǎng)不小于 1m，鋼管露出扣件 10cm。 （ 6）支撐架體登高采用鋼管搭設(shè)，坡度 1： 3，面鋪竹腳板，每隔 40cm 設(shè)一個(gè)防滑木塊。 （ 7）自上而下，每隔 2 步設(shè)置水平剪刀撐，其在水平面上和縱橫向水平桿形成 45176。 ～ 60176。 夾角的交叉斜桿并與立桿用轉(zhuǎn)角扣件相連接。 （ 8）在每根框架梁下設(shè)一道垂直剪刀撐，其在垂直面上和立桿形成 45。 ～ 60。 夾角的交叉斜桿并與立桿用轉(zhuǎn)角扣件相連接。 （ 9）立桿搭設(shè)在 樓層 板結(jié)構(gòu)面上 時(shí) ，采用 50 200通長(zhǎng)木塊支承。 七 、混凝土施工 砼澆搗要求 本工程 B1 區(qū) 混凝土澆搗 均 采用商品混凝土，并配備混凝土 汽車泵、 泵管 、 插入式振動(dòng)機(jī) 及竄筒 等機(jī)具。 根據(jù) B1區(qū)輔樓施工段劃分位置，制定分階段砼澆搗原則，每次澆搗一次連續(xù)完成。 砼澆筑機(jī)械 布置 根據(jù)本工程上部結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況， 每段布置 23臺(tái) 汽車泵對(duì)上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行砼澆搗。 砼澆筑 技術(shù)措施 澆混凝土前，還應(yīng)對(duì)混凝土的運(yùn)輸路線作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線。 混凝土的運(yùn)輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。 指揮泵車的人員應(yīng)與樓層混凝土澆搗 施工員 保持緊密聯(lián)系，以保證混凝土供應(yīng)滿足混凝土澆搗需要。上下聯(lián)系用對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁在夜間用汽車?yán)萨Q叫及發(fā)出其它聲響的形式進(jìn)行傳遞信息。 所有澆混凝土用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。 在混凝土澆搗前，應(yīng)仔細(xì)檢查所有的預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞口模板的牢固性，以免混凝土澆搗時(shí)由于振動(dòng)機(jī)、混凝土的沖力及其它外力造成移位。 在混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)派專人看模，不僅要注意是否有 爆 模，還應(yīng)用小鐵錘敲擊模板，以聲音檢測(cè)混凝土的密實(shí)度，并及時(shí)傳遞信息至樓層面。 當(dāng) 布 料機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)影響豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)立即派人做好修復(fù)工作。 （ 1）立柱混凝土澆筑 砼布料采用汽車泵 布料，在立柱澆搗高度小于 6m 時(shí)，采用泵車軟管直接布料；當(dāng)澆搗高度大于 6m時(shí)候，采用 柱頂 布置 串筒料斗 布料。砼澆搗時(shí) 每柱 在中間 配置 1只 集料斗，集料斗下綁扎直徑 200mm 的鋼管， 離底 ， 集料斗由柱子周邊排架設(shè)置縱橫向橫管和斜撐管來(lái)連接固定，直徑200 的鋼管應(yīng)在箍筋的空隙中穿下（柱頂?shù)娜龑愉摻罹W(wǎng)片后扎），隨著柱子砼的澆高，鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)加以調(diào)換，鋼管隨混凝土澆搗不斷提升，保證每層澆搗高度控制在 ，柱子的最后 2米采用泵車軟管直接布料。 混凝土振搗采用內(nèi)插式 振動(dòng)器 ， 振動(dòng)軟管長(zhǎng) 10米， 振動(dòng)頭為 7公分直徑 ， 及 的振動(dòng)機(jī)。振搗點(diǎn)沿柱周邊布置，間距控制為 50cm，離模板距離 25cm左右。振動(dòng)棒預(yù)先布置在振搗點(diǎn) 上，這些振動(dòng)器均固定在澆 搗平臺(tái)上 ， 隨著澆搗高度的提升而不斷的提升振搗。振棒能伸入下層砼50100cm，以確保砼的整體質(zhì)量。 柱子砼每次布料