【文章內(nèi)容簡介】 3 號挖掘機(jī)將堆土導(dǎo)至溝槽南側(cè)，設(shè) 2 號挖掘機(jī)將 至 之間堆土導(dǎo)運(yùn)至如圖所示位置，減小堆土對槽壁壓力。 18 .57415 .874挖掘機(jī)1號 挖掘機(jī)3號挖掘機(jī)2號6 . 9m 挖掘機(jī)單側(cè)作業(yè)寬度 B 3= 6. 9mV 2 實(shí)方 = 3V 二次導(dǎo) =V 1 虛方 +V 2 虛方 = 3V 2 虛方 = 3V 1 實(shí)方 = 32 . 7mV 1 虛方 = 3挖掘機(jī)4號V 三次導(dǎo) = 3鏟車推土機(jī)19 .400撼砂回填修筑施工作業(yè)面挖掘機(jī) 第二次開挖現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置 設(shè) 1號挖 掘機(jī)進(jìn)行高程 ，設(shè) 2號挖掘機(jī)進(jìn)行分級土方開挖并對高程 運(yùn)。 3號及 4號挖掘機(jī)將溝槽棄土及分級挖土再向南導(dǎo)運(yùn)。 土方開挖及導(dǎo)土作業(yè)形式如下圖所示： 4 4挖掘機(jī)3號挖掘機(jī)2號挖掘機(jī)1號 4在進(jìn)行V 3開挖時清除的一級導(dǎo)土臺第二次開挖掘溝槽開口寬度 挖掘機(jī)4號 4第三次開挖現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置 15 設(shè) 1號挖掘機(jī)進(jìn)行溝槽土方開挖， 2號挖掘機(jī)同時進(jìn)行分級臺 至 方的導(dǎo)運(yùn)作業(yè)，同時再設(shè) 4號挖掘機(jī)將溝槽棄土及分級挖土再向南導(dǎo)運(yùn)。 土方開挖及導(dǎo)土作業(yè)形式如下圖所示： 挖掘機(jī)4 號挖掘機(jī)3 號挖掘機(jī)1 號在進(jìn)行V 5開挖時清除的二級導(dǎo)土臺第四次開挖掘溝槽開口寬度 挖掘機(jī)2 號 第四次開挖現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置 為防止溝槽局部塌方造成溝槽標(biāo)高發(fā)生變化后，及減少堆土對溝槽側(cè)壁壓力等原因，應(yīng)對分級臺階進(jìn)行平整處理，此處設(shè)置 50鏟車及 1臺挖掘機(jī)配合作業(yè)。 鏟車及挖掘機(jī)平整分級臺階作業(yè)面 :。 ： 約 3 5 0m2 . 5m1 . 5m5m6 . 9m 挖掘機(jī)單側(cè)作業(yè)寬度 B 3= 6. 9m3 .4 2m分組導(dǎo)土寬度 V 平整 為土方平整后形成施工作業(yè)面或施工道路施作業(yè)面寬度 B 4 = 19m1 3. 8m一、二級導(dǎo)土臺 16 管材到場后沿施工作業(yè)面排列并進(jìn)行焊接作業(yè)。因水文地質(zhì)資料不詳，安裝長度依據(jù)溝槽土體穩(wěn)定來確定。鋼管的焊接工藝、防腐及外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計相關(guān)技術(shù)要求，在此不作具體說明。 鋼管分段安裝涉及中間點(diǎn)的焊接，焊接作業(yè)點(diǎn)設(shè)交接作業(yè)坑，根據(jù)現(xiàn)場水利條件采取必要的草袋或鋼板支護(hù)措施，此處工程量以現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主確認(rèn)的工程量為準(zhǔn)。 對各單根鋼管焊口進(jìn)行加強(qiáng)焊接處理，已增加鋼管整體強(qiáng)度，決定采用 500mm*150mm*14mm鋼板在焊口四周焊接加固，形式如下圖： 500mm1111150mm14mmD N 1 2 0 0 鋼管焊口5 0 0 m m * 1 5 0 m m * 1 4 m m 鋼板 管道焊接冬季施工方案 本工程鋼管焊接正直冬季， 室外 外晝夜平均氣溫低于 5℃，且最低氣溫低于 0℃時， 即轉(zhuǎn)入冬期施工，因此制定有效的防雪、防風(fēng)、防寒措施，做好冬期施工是按工期、高質(zhì)量完成工程施工的保證。 17 冬期施工根據(jù) 《建筑工程冬期旗規(guī)程》（ JGJ10497）的要求，及現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙， 以保證施工質(zhì)量。 管理措施 冬季施工，克服寒冷天氣對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的影響，關(guān)鍵要做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工中的檢查工作，每項(xiàng)工程施工前，技術(shù)人員要結(jié)合具體氣象條件及工程任務(wù)特點(diǎn)，詳細(xì)地做好對施工人員的技術(shù)交底，保證每個施工人員了解每一步施工要求，并監(jiān)督施工人員按施工方案的要求執(zhí)行。 在整個冬期施工中，施工現(xiàn)場設(shè)專人測溫、氣象記錄、 保溫 和技術(shù)人員在每天下午下班前檢查各施工項(xiàng)目的保溫、覆蓋情況。 施工計劃安排必須考慮冬季氣候條件及特點(diǎn) 。 按排相 關(guān)人員每天收聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況安排施工生產(chǎn)。 冬季施工過程中除執(zhí)行本措施要求外，還應(yīng)執(zhí)行有 關(guān)設(shè)計要求、規(guī)范、具體施工方案等技術(shù)文件要求。 技術(shù)措施 A)焊前防護(hù) 在焊接作業(yè)區(qū)域搭防護(hù)棚，使焊接鋼結(jié)構(gòu)區(qū)域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，焊機(jī)盡量集中擺放在可移動的焊機(jī)防護(hù)棚內(nèi)，防護(hù)棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置加熱設(shè)備，使焊機(jī)在正溫狀態(tài)下工 作。若無條件搭設(shè)防護(hù)棚，應(yīng)該采取其他有效措施對焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù) 。 B)焊接 預(yù)熱 措施 冬期采用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙要稍大，同時焊接過程中要保證管道焊縫能自由脹縮，不準(zhǔn)在焊接的管子上敲打。剛焊接好的接口嚴(yán)18 禁接觸冰雪 ， 當(dāng) 環(huán)境溫度低于 5℃ 時，焊接前用氧 乙炔焰對焊 縫坡口兩側(cè) 100mmm 范圍內(nèi)進(jìn)行加熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰。當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃ 時，在始焊處 100mm150mm 范圍內(nèi)，預(yù)熱到150200℃ 以上。 并在預(yù)熱停止后立即施焊，焊接后蓋上 40cm 寬石棉帶，防止焊縫驟冷。當(dāng)氣溫在－ 15℃以下時，為保證工程質(zhì)量，不宜進(jìn)行焊接施工。 提高焊接環(huán)境溫度的措施采取液化石油氣火焰加熱的方案，在低溫環(huán)境 下 常用焊材烘干溫度及保持時間 及常如下表所示： C） 鋼管施工措施 嚴(yán)冬條件下焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)時，由于焊接接頭的冷卻速度快，使裂紋傾向增大，特別是厚大結(jié)構(gòu)的第一道 焊縫容易開裂，為此必需采取如下工藝措施控制焊接質(zhì)量不下降，減少因焊接質(zhì)量下降造成的安全隱患。 管道焊接時，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當(dāng)環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當(dāng)措施 具體如下： 刮風(fēng)、下雨雪時，主要的鋼管應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)、雨雪棚，否則停止焊接作業(yè)，待雨雪停后清理干凈再進(jìn)行焊接作業(yè)。 焊縫處積存的冰雪應(yīng)徹底清除干凈。 焊接焊口時，應(yīng)用火焊把適當(dāng)加熱，焊接必須連續(xù)焊完，不應(yīng)中途停止。 焊后藥皮的清除，應(yīng)在焊縫溫度降低后進(jìn)行。 焊縫焊接后，嚴(yán)禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫。 焊材 庫和焊條發(fā)放站應(yīng)注意對室內(nèi)濕度的監(jiān)測，增加除濕設(shè)備除濕。 焊條應(yīng)裝入性能良好的焊條筒內(nèi)才能進(jìn)入現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴(yán)禁敞口。焊條在筒內(nèi)存放時間以 23 小時以內(nèi)為宜。超過時間應(yīng)及時退換。 19 D）鋼管除銹、刷油漆、保溫作業(yè)的控制 ： 除銹作業(yè)應(yīng)與刷底層油漆同步，否則應(yīng)重新除銹。 在環(huán)境濕度≥ 85%，或下雨、下雪，則應(yīng)停止室外作業(yè)。 刷面漆前應(yīng)檢查確認(rèn)底漆表層干燥。 保溫施工時，保溫材料敷設(shè)應(yīng)與表層鐵皮施工同步。 在低于 5℃ 時不宜 防腐 。 冬季刷油宜在有太陽天氣，上午 9： 00 到下午 3： 00 時施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干劑，應(yīng)選則晴天干燥無風(fēng)天氣施工，禁止用熱風(fēng)吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠。油漆層基層應(yīng)干燥。 焊材的選擇 在低溫環(huán)境中，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，保護(hù)氣體應(yīng)使用純度為％的 CO2 氣體，以保證焊接接頭的抗裂性能。應(yīng)盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴(yán)格執(zhí)行烘焙和保溫措施。嚴(yán)格焊材庫的管理，焊條必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘干，烘干次數(shù)不得超過兩次，在空氣中的暴露時間不得超過 2h。焊材庫內(nèi)必須備有脫濕設(shè)備，焊材擺放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。藥芯焊絲使用過程中應(yīng)采取防潮措施，焊 機(jī)上的焊絲防護(hù)罩必須保持完好，未用完的焊絲應(yīng)及時送回焊材庫，防止受潮。 (1) 預(yù)熱方式 預(yù)熱方式的設(shè)定：采用火焰預(yù)熱。用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各 50mm 范圍。焊接時需連續(xù)施焊。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均