【文章內(nèi)容簡介】 78。m ，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。 滿堂架的拆除 架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應作好以下工作： 1） 在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋。 2） 架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域； 3） 嚴格遵循拆除順序 ： 由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿 → 剪刀撐 → 立桿。 21 4） 架體的拆除一般嚴禁在垂直方 向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排； 5） 拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置； 6） 在拆除的架體周圍，于墜落范圍明顯 “ 禁止入內(nèi) ” 字樣的標志，并有專人監(jiān)護，以保證拆時無其他人員入內(nèi)； 7） 對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證架體安全拆除； 8） 架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)； 9） 拆除時操作人員要 系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 10） 架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術(shù)交底中交代清楚。 二、樓板模板安裝 1. 安裝順序：搭設鋼管架（或門型架）→調(diào)整標高→鋪主楞→ 鋪次楞→鋪設模板 → 檢查模板標高、平整度及起拱 →辦理預檢。 2. 樓板模根據(jù)圖紙設計，結(jié)合現(xiàn)場情況進行配制拼裝。 3. 板模下木楞根據(jù)計算方案分別采用 250、 27 300mm 鋪設。 4. 對跨度大于等于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應按設計要求 2?起拱。 5. 當板面的標高有不同時，應在澆砼之前把吊模固定好，并調(diào)整好高差。 6. 一般吊模常規(guī)固 定方法為：焊底腳支撐控制筋和拉鐵絲的方法進行加固。 7. 后澆帶處模板支設，在后澆帶兩側(cè) ~ 范圍內(nèi)頂板模板單獨支撐，然后與整體架連接在一起。 三、梁模板安裝 1. 梁高≥ 400mm 梁安裝順序：彈出梁軸線及水平線并復核 → 搭設梁模支架并調(diào)整好支架頂部標高 →安裝梁底木楞 → 吊線安裝梁底模 → 梁底起拱并檢查梁底標高→ 安裝梁單邊側(cè)模 →安裝板?！壴轰摻? → 安裝梁另一側(cè)側(cè)模→ 復核梁模尺寸位置 → 穿套管及高強螺桿→安裝梁側(cè)主楞→加固后驗收。 2. 梁高 400mm 的梁模板安裝順序為：彈出梁軸線及水平線并復 核 → 22 搭設梁板模支架并調(diào)整好支架頂部標高 → 安裝梁底木楞 → 吊線安裝梁底模和側(cè)模 → 梁底起拱并檢查梁底標高→ 安裝板?！? 復核梁模尺寸位置 → 采用加起法綁扎梁鋼筋 → 沉放梁筋 → 加固后驗收。 3. 梁底木楞采用 50179。 100mm 木枋，間距按計算書分別采用 250mm、 275㎜。 4. 對跨度大于等于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，其模板應按設計要求 2?起拱；應遵循梁側(cè)模包梁底模，板底模包梁側(cè)模的原則。 5. 當 1000mm 梁高 400mm 時，其梁側(cè)模居中加設一道Φ 14mm 對拉螺桿（外套塑料套管），沿梁長方向 450mm 設 置，當梁高≥ 1000mm 時，加設兩排Φ 14mm 對拉螺桿，第一排從梁底起 200mm，第二道從第一道起 450mm。 四、柱模板安裝 1. 柱模安裝順序：彈柱定位線 → 焊下口定位筋→ 安裝柱模板→ 安裝次楞→ 安裝主楞→檢查柱截面尺、垂直度 → 辦理預檢。 2. 方柱：柱模板豎向加固模板的次楞選用 50179。 100mm 的木枋加固，木枋間距 250mm。橫向選用兩根φ 48mm179。 鋼管作為柱箍，柱箍間距 450mm,并采用φ 14mm 螺桿對拉；拉桿水平間距不大于 400mm，且每個柱面不得少于2 根；柱腳處第一道柱箍離樓面不大于 200mm，柱頂?shù)谝坏乐侩x板底不大于250mm。 五、模板拆除 模板拆除的一般要求 1） 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2） 底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2021）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。 3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。 4）模板拆除的順序應遵循先支后拆，后支先拆 ；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 5）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 23 梁板模板拆除 1） 工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→ 拆除梁連接件及側(cè)模板→ 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋 2～ 3 ㎝，使模下降→ 分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱→ 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 2） 拆除工藝施工要點 （ 1）、大跨度梁及 需待混凝土強度達到 100%才能拆除支撐架。尤其是大梁對應的模板支撐 ,混凝土強度達到 75%后采取局部拆除加設回頭頂?shù)呐R時加固措施，回頭頂與大梁支撐應在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板，等混凝土強度達到 100%后才能整體拆除支撐架。 （ 2）、拆除每層樓板模板前，應將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。 （ 3）、拆除模板和支頂時，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立 桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。 第四節(jié) 高支模體系 驗收 高支模體系施工完畢 必須進行驗收，合格后 并 辦妥驗收手續(xù)方準進入下道工序。 檢查驗收的內(nèi)容，應按 高支模專項方案 的有關(guān)規(guī)定進行，模板支架的驗收主要有以下項目： 1） 架體的基礎 、立桿下是否按規(guī)定設置了木墊塊、是否按規(guī)定設置了掃地桿。 2） 上層未完成砼澆筑或雖已澆筑但砼強度未達到一定值，不得拆除下層支撐 ； 3） 架體的步高； 4） 立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的豎直度； 5） 立桿的縱橫桿的標高、水平度、橫桿的交叉位置； 6） 剪刀撐的位置、距離、角度和搭接； 7） 扣件的緊固程度 ； 8） 剪力撐桿的位置，數(shù)量和牢固程度； 9） 立桿頂托伸出長度不得大于 200 ㎜ ； 24 10） 滿堂架所用的鋼管、扣件及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄；模板支架必須驗收檢查合格后。 11） 地下室滿堂腳手架施工及模板、鋼筋施工照明應使用安全電壓（小于 36V）。 12） 支架是否按規(guī)定與已澆砼柱、墻設置拉結(jié)點。 高大模板工程模板支撐系統(tǒng)檢查驗收記錄 工程名稱 施工單位 施工組織設 計專項方案 編制人 審批人 設 計 情 況 結(jié)構(gòu) 形式 層次 位置 高度 標高 層高 梁斷面 板厚 梁跨 度 板跨度 專 項 方 案 施 工 措 施 構(gòu)件 名稱 截面 尺寸 支撐 形式 立桿 間距 節(jié)點 措施 立桿 荷載 剪刀撐 板 梁 實 際 自 查 情 況 技術(shù) 交底 交底人 接受人 自查意見 : 項目經(jīng)理 項目工程師 質(zhì)安部 公司總工 驗 收 意 見 注 :①高支模是指高度大于或等于 5M的模板及 其支撐系統(tǒng)； ②節(jié)點措施是指采用 :頂撐、單扣件、雙扣件等與主檁的連接的方式； ③支撐形式是指采用排架、頂撐、排架加頂撐或其它腳手架體系； 25 第五章 質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 高支模工程 組織機構(gòu) 高支撐模施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在模板的安裝及模板支架的強度及穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項工程，特成立管理小組進行全程追蹤管理。 方案編制組 高支模施工領導小組 項目部專職安全生產(chǎn)管理員：汪亮、朱偉峰。 安全生產(chǎn)考核合格證書 附后。 特種作業(yè)人員： 支模架子工：駱木貴、胡傳明、丁昌祿、曾維雄 。 特種作業(yè) 合格證書 附后。 方案編制 人 審 核 人 審 批 人 姓名 黃惠藩 呂雪林 孫安義 職務 技術(shù)負責人 項目經(jīng)理 公司總工 職稱 工程師 工程師 高級工程師 學歷 大學 大學 大學 項目經(jīng)理：呂雪林 副經(jīng)理：張洪國 專職安全員 質(zhì) 量 員 木工負責人 土建施工員 鋼筋負責人 技術(shù)負責人：黃惠港務 安全主任：朱偉峰 砼班負責人 架子負責人 26 第二節(jié) 模板安裝質(zhì)量標準 主控項目 1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或架設支架；上、下層支架的立柱 應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：對照模板設計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2） 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接搓處。 檢查數(shù)量：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 一般項目 1） 模板安裝應滿足下列要求： ① 模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。 ② 模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； ③ 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； ④ 對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果的模板 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 2） 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 檢查數(shù)量： 本工程是局部高支模， 全數(shù)檢查。 檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3） 固定在模板上的預埋件、預留孔均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按 相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 檢查方法：鋼尺檢查。 表 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 預埋鋼板中心線位置 3 27 項 目 允許偏差（ mm） 預埋管、預留孔洞中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預 留 洞 中心線位置 10 尺 寸 +10， 0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。 4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板 安裝的偏差應符合表 的規(guī)定。 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允 許 偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 +5， 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +2， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不 大 于5m 6 水準儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 水準儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 *3 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方 向測量，并取其中的較大值。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 28 第三節(jié) 模板拆除質(zhì)量標準 主控項目 1） 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求