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正文內(nèi)容

風力發(fā)電模板工程監(jiān)理方案(編輯修改稿)

2025-06-16 15:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 模板和 支撐系統(tǒng)應按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放,應注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多層和高層施工中還應考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運順序合理化。 木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放,鋼質(zhì)模板應按規(guī)格堆放,鋼管應按不同長度堆放整齊。小型零配件應裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運。 模板的堆放一般以平臥為主,對桁架或大模板等部件,可采用立放形式, 6 但必段采取抗傾覆措施,每堆材料不宜過多,以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運方便。 堆放場地要求整平墊高,應注意通風排水,保持干燥;室內(nèi)堆放應注意取用方便、堆放安全;露天 堆放應加遮蓋;鋼質(zhì)材料應防水防銹,木質(zhì)材料應防腐、防火、防雨、防曝曬。 (五)模板安裝的巡視檢查 所有預埋件及預留孔洞,在安裝前應與圖紙對照,確認無誤后準確固定在設計位置上,必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔,套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料,防止漏漿封閉。在澆筑混凝土時,應沿其周圍分層均勻澆筑,嚴禁碰擊和振動預埋件和模板,以免其歪斜、移位、變形。 測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案,所有測量器具必須符合計量檢定標準,并妥善保管,施工中的軸線、標高、幾何尺寸必須測放正確,標注清楚,引用方便,標 注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。 放樣彈線時,除按圖紙彈劃出工程結構外輪廓線外,還應彈劃出模板安裝線或檢查線。 模板施工前,要求場地干凈、平整、模板下口及連接處理混凝土或砌體,要求邊角整齊、表面平直,必要時可能先進行人工修整,以便確保模板工程質(zhì)量。 接頭處模板、梁柱板交叉處模板,應認真檢查,防止爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 對已施工完畢的部分鋼筋或預埋件、設備管線等,應進行復查,若有影響模板施工處應及時整改。豎向結構的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好,以免其任意歪斜造成模板施工困難。 7 模 板及支撐系統(tǒng)應連接成整體,豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐,水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)和整體系統(tǒng)的整體連接,對木支撐縱橫方向應加釘拉桿,采用鋼管支撐進,應扣成整體排架。 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后,不得任意改動。 在模板安裝和澆筑混凝土進,監(jiān)理人員應對模板及其支架進行觀察,主要檢查漏漿情況、變形情況。大跨度結構不應測量模板及支架的沉降,發(fā)生異常情況時,應要求施工單位按施工技術方案及時進行處理。 當模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時,在鋼筋工程施工中應注意與模板工程施工單位按施工技術方案及 時進行處理。 對標芯模板和階梯形基礎的各階模板,應裝配牢固、支撐可靠。澆筑混凝土時應注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移,模板四周混凝土應均勻澆筑,應保證吊模位置正確。 1平臺模板完成后,在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等材料應限量、均勻分散在模板上,嚴禁不起超載和集中堆放。在混凝土澆筑時,應采用低落料以減小沖擊,并應均勻散布在操作板上,再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土時,泵管與模板間應加專用撐腳。 1在安裝電氣、管道等時嚴禁在模板上亂開挖孔洞,應事先制定好操作要求和方案后再行施工;對開洞處應采取措 施,妥善處理,氣焊和電焊時應注意保護模板。 五、模板安裝的監(jiān)理驗收 (一)主控項目 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層層荷載的 8 承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 (二)一般項目 模板安裝應滿足下列要求: ( 1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不應有積水; ( 2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但
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