【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）、防止陶瓷面磚飾面污染：粘貼陶瓷面磚勾完縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)擦凈殘留在表面的砂漿，如由于其他工種和工序造成飾面污染，可用棉絲蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。 3. 地面工程施工 水泥砂漿樓地面 材料要求 1）、水泥 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。 2）、砂 用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒徑不大于 5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量大于 3%。 作業(yè)條件 1）、地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設(shè)計(jì)要求施工完成，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到 Mpa 以上。 2）、門(mén)框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。（本工程戶內(nèi)不安門(mén)框） 3）、各種立管和套管通過(guò)面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)。 4）、頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志，分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好 泛水及標(biāo)高。 5）、屋面已做好防水層，或有防雨措施。 施工操作工藝 13 1）、清理基層 將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前 1d 澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除，沖洗過(guò)的基層最好不要馬上上人?；鶎用織澝繉幼鳛闄z驗(yàn)批，需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 2）、沖筋、貼灰餅 根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用 1:2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm 見(jiàn)方，縱橫間距約 左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于 10mm 時(shí)，應(yīng)調(diào)整其厚度 或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠帧Ｕ移綍r(shí)注意室內(nèi)與室外，有水房間與無(wú)水房間的地面高度關(guān)系。見(jiàn)附圖三。 3）、配制砂漿 面層水泥砂漿的配合比宜為 1:2（水泥 :砂 ， 體積比），稠度不大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 2min，要求拌合均勻，顏色一致，并按規(guī)定留置試塊，地面工程面積每 1000 平方米不少于 1 組，每一層不少于 1 組。 4）、鋪抹砂漿 灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比— ）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨 找平，同時(shí)把利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 5）、找平 鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印用抹子進(jìn)行抹平壓實(shí)。根據(jù)建設(shè)單位要求，地面不需壓光。 14 6）、養(yǎng)護(hù) 視氣溫高低在面層成活 24h 內(nèi)，關(guān)水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。在養(yǎng)護(hù)期水泥砂漿面層強(qiáng)度不到 前不得在上行走或作業(yè)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、主控項(xiàng)目 1）砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）水泥砂漿面層的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范 的規(guī)定。強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。 3）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 、一般項(xiàng)目 1）面層表面清潔，無(wú)裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 2）地漏和面層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 3）允許偏差項(xiàng)目 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 表現(xiàn)平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳板上口平直 4 拉 5m 線尺量檢查 3 板塊行列（接縫）直線度 3 拉 5m 線尺量檢查 成品保護(hù) 1）、面層施工防止碰撞損壞門(mén)框、管線、預(yù)埋鐵件、墻角及已完的墻面抹灰等。 2）、施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好管線、設(shè)備等的位置，防止變形、位移。 15 3）、操作時(shí)注意保護(hù)好地漏、出水口等部位，作臨時(shí)堵口或覆蓋，以免灌入砂漿等造成堵塞。 4）、事先埋設(shè)好預(yù)埋件，已完地面不準(zhǔn)再剔鑿孔洞。 5）、面層養(yǎng)護(hù)期間，不允許車(chē)輛行走或堆壓重物。 6）、不得在已做好的面層上拌合砂漿，調(diào)配涂料等。 施工注意事項(xiàng) 1）、水泥砂漿鋪抹時(shí)，如砂漿局部過(guò)稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。 2）、面層抹壓完畢后，夏季 應(yīng)防止曝曬雨淋。 3）、抹面時(shí)基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤(rùn)，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時(shí)間，以避免出現(xiàn)空鼓或脫殼。 地面瓷磚施工 材料要求 要求組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)、耐風(fēng)化，無(wú)腐蝕斑點(diǎn)、無(wú)隱傷、色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。 1）、水泥 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥，不得受潮結(jié)塊。 2）、砂 用中砂或粗砂，應(yīng)過(guò)篩，粒徑應(yīng)小于 5mm，含泥量小于 3%。 3）、草酸、蠟等 草酸塊狀、粉狀均可，白蠟用地板蠟成品。 16 主要機(jī)具設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、小型臺(tái)式砂輪機(jī)、磨光機(jī)、平鐵鍬、合金扁鑿子、撥縫開(kāi)刀、硬木拍板、木錘、鐵抹子、像皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推車(chē)等。 作業(yè)條件 １）、屋面防水層、頂棚、內(nèi)墻抹灰已經(jīng)完成；門(mén)框已經(jīng)立好并保護(hù)；各種管線、預(yù)埋件已安裝完畢；地漏已經(jīng)遮蓋；穿過(guò)樓地面的管洞已堵實(shí)堵嚴(yán)。 ２）、地面墊層已做好，其強(qiáng)度達(dá)到５ .0Mpa 以上。 3）、在墻面上已彈好或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水 平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。 4）、工程材料已經(jīng)備齊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查材質(zhì)符合要求。 5）、鋪設(shè)前石板的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對(duì)和挑選。同一房、開(kāi)間應(yīng)按配花、顏色、品種挑選尺寸基本一致、色澤均勻、花紋通順的進(jìn)行預(yù)編，安排編號(hào)，成對(duì)立疊立放在墊木上，待鋪貼按號(hào)取用。凡是規(guī)格、顏色不符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、掉角、翹曲等缺陷的應(yīng)挑出，不得使用。 6）、設(shè)置加工間、安裝好砂輪切割機(jī)等設(shè)備；接通水、電源。 施工操作工藝 1）、清理基層 將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處 鑿平，凹處用 1:3 砂漿找平。 2）、找標(biāo)高、彈線 從過(guò)道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進(jìn)標(biāo)高線。然后在房間主要部位墊層上彈互 17 相垂直的控制十字線，并引至墻面底部，作為檢查和控制花崗石板塊位置的準(zhǔn)繩。 3）、試拼和試排 鋪設(shè)前對(duì)每一房間的花崗石板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在房?jī)?nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚