【正文】 。 要輕輕拆放腳手架、高馬凳及跳板，嚴禁碰壞墻面。 ，保持清潔嚴禁亂涂亂畫。 5 尺量或用水準儀檢查 9 壓條 壓 條 平 直 3 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 10 壓 條 間 距 2 尺量檢查 六、成品保護 ，其它工種的吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。 10 短向跨度 1/200，拉線和尺量檢查 4 龍骨四周水平 177。 3）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫和壓條寬窄一致，平直整齊 ；壓條接縫嚴密。 一般項目 1）輕鋼骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，順直、無彎曲；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。 五、 質(zhì)量標準 主控項目 1）輕鋼龍骨和罩面板的種類、規(guī)格和固定方法必須符合設(shè)計要求。螺絲離板邊緣為 10~15mm。 在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面（龍骨需進行隱蔽驗收），根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間縫，進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行罩面板做為基準，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 150~170mm。頂棚罩面板設(shè)計為 9 厚 900 2700 紙面石膏板。當采用 T 型龍骨組成 輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每安裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔小龍骨。將小龍骨通過吊掛件吊固在中龍骨上。當中龍骨長度需要多根連續(xù)接長時，用中龍骨連接件在吊掛龍骨的同時相接，并調(diào)直固定。 4）按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。接著安裝洞口附加大龍骨，參照圖紙相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置及連接卡固。然后將組裝好吊掛件的大龍骨按 分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。 3）配好吊桿螺母。8 膨脹螺栓固定，吊桿采用 248。 、施工操作工藝 1）根據(jù)房間 +50cm 水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。 、作業(yè)條件 室內(nèi)墻及樓、地面的抹灰，吊頂內(nèi)的各種管線及通風道已施工完畢。 、主要機具設(shè)備 1） 機械設(shè)備 砂輪切割機、沖擊鉆、電動自攻螺絲槍、射釘槍、電焊機。 3） . 膠粘劑應(yīng)按主材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗。 24 輕鋼龍骨罩面板頂棚 、材料要求 1） . 輕鋼龍骨和罩面板：種類、規(guī)格必須符 合設(shè)計要求，并且有出廠合格證。 2）、空鼓開裂：砂子過細，樓面基層清理不干凈，抹壓不實，邊角和門口等處開裂，地面未做分隔縫等易引起空鼓。 5）、地面養(yǎng) 護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。 3）、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。 、成品保護 1）、細石砼施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。 踢腳線上口平直允許偏差 4mm。 3）、踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻；與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度易拉罐不大于 200mm，且一個檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 一般項目 1）、細石砼表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 質(zhì)量要求 主控項目 1）、細石砼面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 11）交工前，分格縫內(nèi)嵌填滿油膏或馬蹄脂，縫隙平整、均勻。 9）、細石砼終凝后，按柱中心線彈線，用切割機切出 分格縫，縫寬 5mm。 7）、第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 鋪細石砼后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應(yīng)用細石砼補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。 3）、按設(shè)計要求厚度打灰餅。 2）、綁扎 248。 3）、安裝好水暖立管，并堵牢管洞。 作業(yè)條件 1）、施工完的結(jié)構(gòu)辦完驗收手續(xù)。 5）、在鑲貼踢腳板時，必須注意拉線鋪砌，控制其平整度，以防踢腳板出現(xiàn)厚度不一致。 4）、由于房間尺寸不方正，鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格等原因，有時墻邊會出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）。 ），或鋪貼時操作不當，未很好找平，或鋪貼后過早上人踩踏等原因，施工中常出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。 2）、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意墊層表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均勻刷一度素水泥漿，找平層的厚度不宜過薄，最薄處不得小 于 20mm，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比不宜過大，同時注意不得過早上人踩踏等，以避免空鼓發(fā)生。 5）、嚴禁在已完面層上拌制砂漿，拋擲物件，運輸材料，防止損傷面層。 3）、在已鋪好面層上行走是，找平層水泥砂漿的強度應(yīng)達到 以上。揩凈板塊應(yīng)用軟毛刷和干布。 、允許偏差項目 花崗石面層的允許偏差及檢驗方法見表： 花崗石面層允許偏差和檢驗方法 項 項 目 允許偏 檢 驗 方 法 20 次 差（ mm） 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形尺檢查 2 板塊行列（接縫）線度 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 3 相鄰兩塊板的高度差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 1 拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度不大于 1 尺量檢查 成品保護 1）、花崗石試拼應(yīng)在平整的房間或工棚內(nèi)進行，搬動調(diào)整板塊的人員應(yīng)穿軟底鞋。 4）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 2）板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處，均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 2）面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 踢腳板用人工涂蠟、擦磨，二遍出光成活。 用布或干凈麻絲沾蠟薄薄均勻涂在花崗石面上，待蠟干后，用包有麻布或細帆布的木塊代替油石，裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到花崗石 19 的表面光滑潔亮為止。打蠟應(yīng)達到光滑潔亮。 7）、養(yǎng)護 灌漿擦縫完 24h 后，應(yīng)用干凈濕潤的鋸末覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于 7d。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。應(yīng)先按板材的色彩用白水泥和顏料調(diào)成與板材色調(diào)相近的 1： 1 稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止。花崗巖板塊之間的接縫要嚴，一般縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm，或按設(shè)計要求。鋪時將板塊四角同時平放在鋪好的 18 干硬性找平水泥砂漿層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為 的素水泥漿，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，使板四角平整，對縫，對花符合要求，鋪完后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪