【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、加強(qiáng)對(duì)土建預(yù)埋預(yù)留的鐵件或孔洞的技術(shù)復(fù)核，以滿(mǎn)足安裝工藝要求。 、在結(jié)構(gòu)鋼筋施工完畢并已調(diào)整、隱蔽驗(yàn)收前，安裝應(yīng)對(duì)已施工的預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行檢查和復(fù)核，以防偏移或破壞。 、土建模板施工時(shí)，安裝應(yīng)派人跟蹤，以防模板固定時(shí)打斷墻體內(nèi)的預(yù)埋電管或造成套管偏移。 、土建澆灌砼時(shí)，安裝應(yīng)派人跟蹤振動(dòng)泵并加以監(jiān)護(hù)，以防振動(dòng)和破壞已施工的預(yù)埋件。 給排水工程 本工程的給水排水部分由 生活給水系統(tǒng)、井水管道系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)組成。 在地下二層設(shè)置生活水池、消防水池和一個(gè)不銹鋼井水箱（ 28T），層面設(shè)置一個(gè)生活消防貯水箱（ 45T）。生活給水和消防給水由市政管網(wǎng)引二路 DN150 給水管進(jìn)生活水池、消防水池。井水給水由一根引入管 DN50 由室外專(zhuān)用水井引到地下二層井水箱。飲水器用水由獨(dú)立的井水管道系統(tǒng)供水。生活給水系統(tǒng) 2F4F 由市政管網(wǎng)壓力供水， 5F27F 由屋頂水箱重力供水，減壓閥組設(shè)在 14F。 消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)由設(shè)在地 下二層的消火栓給水泵和自動(dòng)噴淋給水泵經(jīng)消防水池到消防給水泵，再向大樓各層消火栓和噴淋管網(wǎng)供水。同時(shí)消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)管網(wǎng)均與屋頂設(shè)置的生活、消防共用水箱相連、并通過(guò)屋頂設(shè)置的消防穩(wěn)壓設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)壓。 冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的三臺(tái)冷卻塔（ 400t/h）設(shè)在裙樓屋面，其循環(huán)水系統(tǒng)管道經(jīng)管進(jìn)號(hào)設(shè)在地下二層的兩臺(tái)冷水機(jī)組相連。 生活排水系統(tǒng)由各層排水地支管經(jīng)管井排水立管到地下一層排水總工程師管排出戶(hù)外；地下室排則由潛污泵從集不坑經(jīng)地下一層排水總管排出戶(hù)外；雨水排水系統(tǒng)由屋頂雨水斗經(jīng)雨水立管到地下一層雨水總管排出 戶(hù)外。 、施工要點(diǎn)： 本工程消防、噴淋系統(tǒng)貫穿地下二層至地上二十五層（局部二十八層），水平支干管的預(yù)制量大，精確度要求高，與其他專(zhuān)業(yè)施工交叉頻繁，為本專(zhuān)業(yè)施工的一個(gè)要點(diǎn)；管井多，管井內(nèi)立管施工工作量大，為本專(zhuān)業(yè)施工的另一個(gè)要點(diǎn)。 、施工組織與部署： 、施工組織 為便于統(tǒng)籌安排，確保質(zhì)量和工期，本專(zhuān)業(yè)工程擬分兩個(gè)區(qū)依次進(jìn)行施工。 I 區(qū)：地下室二層至十層； II 區(qū)：十一層至二十五層（局部淡二十八層）。 、施工部署 主體結(jié)構(gòu)施工至 四層后開(kāi)始 I 區(qū)的給排水工程施工；主體結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行 II 區(qū)的給排水工程施工。同時(shí)各系統(tǒng)按先主管和立管，后支管的施工順序組織施工，做到平面鋪開(kāi)，立體交叉。 、施工方法 、主要材料選擇及連接方式： 序號(hào) 系統(tǒng) 規(guī)格 材料 連接方式 1 給水管、普通消防水管、 冷卻循環(huán)水管 DN100mm 無(wú)縫鋼管 焊接 DN=100mm 鍍鋅鋼管 線(xiàn)扣連接 2 自動(dòng)噴淋水管 DN100mm 內(nèi)外鍍鋅鋼管 焊接 DN=100mm 內(nèi)外鍍鋅鋼管 絲扣連接 3 井水管 DN=100mm 不銹鋼管 氬弧焊接 4 排水管 DN=100mm 柔性抗震排水鑄鐵管理體制 螺栓連接 5 雨水管（室內(nèi)） DN=150mm 硬聚氯乙烯塑料管 塑焊連接 6 雨水管（室外） DN=150mm 給水鑄鐵管 石棉水泥接口 、水施施工配合： 根據(jù)水施工設(shè)計(jì)施工圖及施工工藝和水施施工配合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行水施預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的施工。 水施配合施工的內(nèi)容為：穿外墻、地下室水池剛性防水套管（國(guó)標(biāo) S31288IV）；穿砼墻鋼套管；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管；衛(wèi)生間衛(wèi)生器具排 水立管預(yù)留孔洞，穿越衛(wèi)生間的給排水立管預(yù)埋穿樓板鋼套管。 所有水施預(yù)埋套管的規(guī)格均比管道的規(guī)格大一至二號(hào)；剛性防水套管加工制作按照國(guó)標(biāo)S31288IV 型的要求加工制作；穿砼墻、樓板鋼套管采用焊接鋼管進(jìn)行加工制作；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管采用 1~2mm 的鍍鋅板進(jìn)行加工制作。 認(rèn)真仔細(xì)核對(duì)水施設(shè)計(jì)施工圖，及時(shí)準(zhǔn)確地在砼樓板、梁、剪力墻上進(jìn)行套管預(yù)埋和孔洞的預(yù)留，在安裝剛性套管、穿砼墻鋼套管的部位，其套管的長(zhǎng)度均不得超過(guò)結(jié)構(gòu)的寬度，即不得影響結(jié)構(gòu)模板的施工。 在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢，應(yīng)及時(shí)用 2mm 的鋼板以 電焊點(diǎn)焊的方式進(jìn)行封堵，鋼板模板一面應(yīng)涂上廢機(jī)油隔離，以便今后套管的清理工作。 、支架的安裝 a、根據(jù)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 S161 選擇適當(dāng)?shù)闹С帧? 吊架形式，支架孔、眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑比管止或吊桿直徑大 1~2mm。 b、鋼管水平安裝的支架不超過(guò)下表所規(guī)定的最大間距，且支架均勻布置，直線(xiàn)管道上的支架采用拉線(xiàn)檢查的方法使支架保持同一直線(xiàn)，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。 c、噴淋管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果 為原則。吊架設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 ，可設(shè)一個(gè)；小于 ，允許隔段設(shè)置。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于 300mm，距末端噴頭間距不大于 750mm。 d、為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管上防晃固定支架；干管或分層干管在 直管子段每 12m 以?xún)?nèi)加一個(gè)防晃固定支架。 、管井內(nèi)管道施工 位于⑤ ~⑥ /C~D,靠近 C 軸的管井內(nèi)分布立管最多 ,其中有兩根 DN400 循環(huán)水管地下二層至裙樓屋面 。另有六根管道 DN150 位于一個(gè)立面 ,從地下二層至屋頂 .管井立管施工采用 倒裝 法，分系統(tǒng)分區(qū)段從上往下進(jìn)行。 I 區(qū)段（地下二層 ~十層）施工時(shí)，操作平臺(tái)設(shè)在地下一層道；并在該層設(shè)置一臺(tái) 5T 卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊點(diǎn)設(shè)在十層，并設(shè)一滑輪組。用卷?yè)P(yáng)機(jī)和輔助吊鏈葫蘆起吊管道，組對(duì)焊接；循環(huán)水管道先組對(duì)焊接，焊完后吊裝就位，并用支架牢固固定。 II 區(qū)段（十一層 ~二十八層）管井管道施工時(shí)，操作平臺(tái)設(shè)在十二層，吊點(diǎn)設(shè)在二十八層，5T 卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置在十二層，仿 I 區(qū)段管施工同樣實(shí)施。卷?yè)P(yáng)機(jī)的布置和吊點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)附圖。 所有從事管道安裝的工作人員，必須提高對(duì)安全生產(chǎn)的重要認(rèn)識(shí)，工作中認(rèn)真貫徹招待安全技術(shù)規(guī)程，重視安全工作，防 止安全事故的發(fā)生。未受到安全技術(shù)教育的人，不能直接參加安裝工作。對(duì)本工程工種安全技術(shù)規(guī)程交底的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底，重要的工程應(yīng)制訂具體的安全措施。 、給水管道安裝 （ 1）、生活給水管道安裝工藝流程： （ 2）、消防給水管道安裝工藝流程： （ 3）、管材、管件、閥門(mén)等材料在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證明。對(duì)消防材料、消防產(chǎn)品、消防產(chǎn)品，還得有消防部門(mén)出具的準(zhǔn)銷(xiāo)證。閥門(mén)在安裝前按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 4）、鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，螺紋的加工精度應(yīng)符合國(guó)際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。 （ 5）、 DN50 以下鍍鋅鋼管采用人工套絲； DN50 以上采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，并按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑 15~32 套二次， 40~50 套三次， 70mm 以上者套 3~4 次為宜。填料為白厚漆，麻絲、聚四氟乙烯膠帶。 （ 6）、鋼管的焊接采用手工電弧焊，焊材選用 E43 系列，管口處加工成 45 度坡口。管道焊接 時(shí)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊接質(zhì)量：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 （ 7）、閥門(mén)安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 （ 8）、生活給水管道試壓：先分層分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)安裝完后，再進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓至 ， 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀(guān)檢查，以不漏為合格。 （ 9）、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高 定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓閥應(yīng)朝外，箱體稍微凸出墻外，以便箱門(mén)開(kāi)啟；栓口離地面高度。 （ 10）、噴頭用 DN25 的支管，末端用 25 15mm 異徑大小頭接噴灑頭，安裝噴灑頭應(yīng)用特別扳手，填料采用聚四氟乙烯膠帶。另在方向一致、標(biāo)高相稱(chēng)的場(chǎng)所安裝噴頭時(shí)宜用一根直線(xiàn)固定在最前與最后的兩只噴頭這間，然后安裝中間部分，保證其中美觀(guān)性。 （ 11）報(bào)警閥安裝：安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為 1m 左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 度，組裝時(shí)按產(chǎn) 品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指指示裝置，并使閥門(mén)工作下于常開(kāi)狀態(tài)。 （ 12）、水流指示器安裝：安裝在每層的水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，保證葉片活動(dòng)靈敏，其前后 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。 （ 13）、消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力 國(guó)表，上滿(mǎn)不后檢查管路無(wú)漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位參漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)匯水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于 5 度。夏季試壓最好不直接用外線(xiàn)上的 ，防目結(jié)露。試壓合作后及時(shí)辦理驗(yàn)收手費(fèi)。 （ 14）、管道沖選：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減奢孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。 （ 15）、噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開(kāi)一個(gè) 30mm 的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后，把絲堵卸下安裝噴灑頭。 、不銹鋼管安裝 1）、工藝流程為： 2）、管子、部件和焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 3）、支、吊、托架位置應(yīng)正確、平正、牢固，與管道接觸的墊板應(yīng)和管道材質(zhì)相同（也可用非金屬墊板），且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無(wú)漏涂，附著良好。 4）、焊接設(shè)備采用 ZXG3001() 型氬弧焊機(jī)；焊材為不銹鋼氬弧焊絲直徑 3。氬弧焊焊縫表面不得有發(fā)黑、泛渣和鎢的飛濺物等缺陷。 5）、井水管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，介質(zhì)采用井水，水壓試驗(yàn)時(shí)，放凈空 氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于 ， 10min 內(nèi)壓力降不大于 ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀(guān)檢查以不漏為合格。 管道沖洗用井水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有足夠的流量。管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖干凈為宜，沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，流速不小于 。 、柔性抗震排水鑄鐵管安裝 （ 1）、工藝流程： （ 2）、管道的安裝： RK1 型抗震鑄鐵管接口樣圖如下： 1）、安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋 工作面上的泥沙及制作毛刺清除。 2）、在插口上面畫(huà)好安裝線(xiàn)與承接口端部的間隙為 5~10mm，在插口外壁畫(huà)好安裝線(xiàn)，安裝所在的平面應(yīng)與管的軸線(xiàn)垂直。 3）、在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與上、下端對(duì)齊。 4）、將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度四周相同，在插進(jìn)中要保證插入管和軸線(xiàn)與承口管的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上。 5）、擰緊螺栓時(shí)，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應(yīng)逐次擰緊到位。 （ 3）、安裝立管時(shí)，每個(gè)接口處，要用管箍固定在建筑物上。 （ 4）、排水管道 安裝完后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管井內(nèi)的排水管分層進(jìn)行。試驗(yàn)前將下一層各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)。由本層預(yù)留口處灌水，灌滿(mǎn) 15min 后，再次灌滿(mǎn)，滿(mǎn)水后 5min 液面不下降為合格。樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)則在下一層立管檢查口處用橡皮所堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。 （ 5）、排水管道在衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行通水試驗(yàn)，試驗(yàn)從上至下逐層逐間進(jìn)行，先開(kāi)啟最末端的給水龍頭（龍頭過(guò)濾網(wǎng)暫拆掉）。待該間給水管內(nèi)雜質(zhì)沖洗掉，水質(zhì)較清時(shí)，再開(kāi)啟其它水龍頭放水，同時(shí)檢查排水管路有無(wú)堵、漏，器具排 水支管連接是否緊密， 排水口是否暢通。各間用水點(diǎn)調(diào)試完畢扣，同時(shí)開(kāi)啟每一個(gè)排水立管所接收器具之 1/3 的用水點(diǎn)，以給水系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量、流速進(jìn)行系統(tǒng)管路沖洗，觀(guān)察各用水點(diǎn)壓力、流量能否滿(mǎn)足用水要求，各排水立管和橫干管排水是否暢通。 、硬聚氯乙烯塑料雨水管安裝（塑焊連接） （ 1）、工藝流程 （ 2）、由于塑料管道強(qiáng)度較低，脆性高，為減低破損率，在同一安裝部位應(yīng)待其它材質(zhì)的管道安裝完結(jié)后再進(jìn)行安裝。堆放時(shí)要放平整，防止止遭受日曬和冰凍，如產(chǎn)生彎曲，必須調(diào)直后才可使用。 （ 3）、穿過(guò)樓板或墻壁時(shí)，要以金屬 套管保護(hù)。金屬套管內(nèi)徑要比硬聚氯乙烯管外徑大100~130mm；套管兩端露出墻壁或樓板 100mm，兩管內(nèi)充填彈性填料。 (4)、硬聚氯乙烯焊接所用焊條的材質(zhì)應(yīng)和被焊件材質(zhì)相近，采用專(zhuān)用的硬聚氯乙烯接設(shè)備。焊條直徑根據(jù)焊件的厚度選用，一般為 2~。為保證焊接時(shí)熔化的焊條能擠過(guò)坡口端部所留的間隙（ ~1mm），避免焊不透，第一根條應(yīng)選用直徑 2~ 焊條。 加熱方法采用電熱空氣加