【文章內(nèi)容簡介】 組織到位，供應(yīng)部門必須建立一個應(yīng)急救援非常倉庫，按預(yù)案要求將所有物資購好，并分門別類的進行檢查，倉庫中所有物資任何部門、任何人員都不得挪用。 運輸保障 礦車隊必須建立好應(yīng)急救援的措施，一旦接到 事故救援通知，必須停止一切工作，全力以赴，參與救援。 人員保障 各單位所有人員，尤其是黨政一把手對本預(yù)案必須了如指掌，一旦接到事故救援通知．必須組織全單位人員，整裝 待命，聽從指揮部調(diào)遣，所有人員必須無條件的接受指揮。 措施保障 接到事故報告后，在總指揮安排下，總工程師必須立即組織好相關(guān)的技術(shù)人員，匯同有關(guān)專家，了解事故發(fā)生的原 因，特點，波及的范圍等等，然后協(xié)助總指揮制定出最可行 的措施。 資命保障 礦必須有應(yīng)急救援資金， 并建好應(yīng)急救救援賬目。在應(yīng)急預(yù)案啟動后，自動啟動應(yīng)急救援資金。 九、瓦斯、煤塵及火災(zāi)等事故的處理計劃 1．撤退災(zāi)區(qū)人員 1)事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，波及區(qū)的人員在接到通知后也要盡快撤離。 2)救災(zāi)指揮部在指揮救災(zāi)時，首先應(yīng)采取有效措施搶救遇險人員，并防止事故的進一步擴大。 3)采煤工作面發(fā)生事故時，受災(zāi)人員要以事有故地點為中心，分別由上、下順槽撤退，轉(zhuǎn)入安全的新風(fēng)巷道。 4)避災(zāi)時，遇險人員在班組長帶領(lǐng)下，按通風(fēng)人員、救護人員、救災(zāi)人員指引的避災(zāi)路線迅 速地撤離危險區(qū)。在避災(zāi)過程中，要守紀律，聽指揮。撤離時，應(yīng)兩人以上編組同行，要互相幫助，不準單獨亂跑。進入避難硐室后要發(fā)出呼救信號，以便救災(zāi)人員跟蹤尋找，撤退中要注意風(fēng)流方向，要盡快取快捷方式進入新風(fēng)區(qū)域。 2．避災(zāi)措施： 在發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)事故無法撤退時，應(yīng)考慮下述方法避災(zāi)： 1)迅速轉(zhuǎn)入獨頭巷道 (最好是巖石巷 )關(guān)閉局扇，切斷風(fēng)筒，堵住入口，防止有毒氣體侵入。 2)暫時躲避到安全地點不能撤離的人員要沉著、冷靜、盡量減少動作，并要在躲避地點巷道口懸掛礦燈、工具或定時敲打打管子、鐵軌等，發(fā)出呼救信號，等待救援。 3)避災(zāi)地點若有壓風(fēng)管，可設(shè)法打開管路，以便向避難人員輸送新鮮空氣。 4)當發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，無其它巷道躲避或來不及撤離時，避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波的方向，要迅速背著空氣沖擊波的來向，臉朝下?lián)涞乖谒疁侠?，用濕毛巾堵住嘴和鼻子，以隔絕火焰或防止高濃度有害氣體的傷害，待爆炸波過去后，要迅速迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點。 3．停電措施： 1)發(fā)生災(zāi)害時，由救災(zāi)指揮部 下令，調(diào)度室通知井下中央變電所停止向事故區(qū)域送電。 2)事故區(qū)電工應(yīng)立即將采區(qū)變電所通往各工作面的電源切斷。 3)恢復(fù)送電時，必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查送電地區(qū)有害氣體濃度，確認不超限，向救災(zāi)指揮部匯報后，指揮部按照先送風(fēng)后送電的原則，下令向指定地點逐級送電。 4．防止事故擴大的措施： 1)副井口井底車場或井底大巷主要刊卅室發(fā)生火災(zāi)撲滅不了時，由救災(zāi)總指揮決定反風(fēng)停風(fēng)或封閉等方法進行處理。 2)采區(qū)主要進風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時，可采取積極方法直接滅火或短路通風(fēng)；采掘工作面發(fā)火，用積極方法撲滅不了時，可用隔絕方法進行封閉。 3)對采區(qū)火災(zāi)要根據(jù)具體情況采取張掛風(fēng)簾、減風(fēng)或采用預(yù)設(shè)的局部反風(fēng)方法來處理，一般情況下，主扇都要保持正常運行。 4)井下處理火災(zāi) (或火區(qū) )遇有瓦斯煤塵爆炸危險時，要在火區(qū)的進風(fēng)口一面連續(xù)觀測瓦斯?jié)舛?，同時充分備料，抓緊進行封閉，建立防爆墻，若發(fā)現(xiàn)有爆炸危險時，要及時撤退人員至安全地區(qū)，待爆炸后，再返回災(zāi)區(qū)建立防爆墻。 5)要采取措施防止二次火源或瓦斯、煤塵二次爆炸的發(fā)生。 6)當發(fā)生瓦斯煤塵爆炸通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞時，應(yīng)立即組織人員盡快恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，如通風(fēng)系統(tǒng)不能及時恢復(fù)，要派救護隊員向災(zāi)區(qū)送自救器，搶救 災(zāi)區(qū)人員。 7)為防止瓦斯煤塵爆炸事故的蔓延，除恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，切斷事故區(qū)的電源外，有計劃地排放發(fā)生事故時有毒有害氣體。 8)搶救瓦斯煤塵爆炸或火災(zāi)事故的遇險人員時，必須在救災(zāi)指揮部的統(tǒng)一指揮下，以救護隊為主進行搶救。 十、避災(zāi)路線 發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)事敝的避災(zāi)路線 在發(fā)生事故時，井下作業(yè)人員應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流方向迅速撤到安全出口，事故回風(fēng)流中的人員，應(yīng)就近迅速通過風(fēng)門進入新風(fēng)巷道，再撤到地面。但通過風(fēng)門時，必須隨時將風(fēng)門關(guān)好，以防風(fēng)流短路混亂造成事故范圍。 頂板重大突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 一、預(yù)案適應(yīng)范圍 本預(yù) 案適應(yīng)于采煤工作面采場大面積跨落、掘進工作面冒頂、采掘工作面局部落石等重大事放應(yīng)急處理。 二、煤礦頂板重大事故應(yīng)急對策所采取的預(yù)防措施 (一 )采煤頂板管理的預(yù)防措施 每個采掘工作面必須有符合奉工作面實際情況的作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程必須按審批程序進行，集中技術(shù)例會匯審。 如遇情況變化時，及時修改或補充安全技術(shù)措施，重新按審批程序?qū)徟?，方可?zhí)行。 對初次放頂較困難的堅硬頂扳，要采取高壓注水或采取深孔爆破技術(shù)，在開切眼處提前將老頂切斷，避免懸頂面積過大。 采煤工作面兩巷超前支護，堅持使用甲．體液壓支柱。 凡下井的單體液壓支柱，入井晦必頸進行檢修試壓，不合恪不準入井。 每個采煤工作面結(jié)束或支柱使用超過 8 個月，必須升井檢修試壓，否則不準使用。使用中發(fā)現(xiàn)失效支柱，必須立即更換， 單體液壓支柱要嚴格按照《單體液壓支柱維修規(guī)定》要求維護和檢修。新到礦的支柱，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行操作試驗和密封試驗。達不到性能標準的支柱不允許使用。 工作面支柱要打設(shè)牢固，嚴禁打設(shè)在浮煤或浮矸上。排距、柱距、迎山角要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 工作面使用戧柱、木垛等特殊支護時，在 作業(yè)規(guī)程中必須有明細規(guī)定。 回采工作面必須有一定數(shù)量的備用材料。單體支柱、材料存放地點和 I管理方法按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。 1做好采煤工作面頂板動態(tài)觀測監(jiān)測工作。 1兩巷超前支護，存作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 1上、下端頭 10 米范圍內(nèi)。工作面壁龕放炮時，必須有保護液壓支架措施。并且上、下壁龕規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 1兩巷超前支護回柱放頂時，必須兩人一組作業(yè)，一人撤柱，一人觀察頂板，不準單人作業(yè)，回柱人員撤柱時， 必須清理好退路，保證退路暢通無阻。單體液壓支柱回拄工具長度不少于 3 米。 1綜采工作麗人員進入機道前必須打設(shè)貼幫柱或臨時支柱，柱距不大于 1． 5 米。 1初次放頂 (1)回采工作面初次放頂期間，要成立礦級領(lǐng)導(dǎo)小組，管理小組由主管礦長、總工程師、主管副總參加，生產(chǎn)科、安監(jiān)處、各有關(guān)單位參加。每班都要有管理小組人員跟班指揮，上要檢查初次放頂?shù)膱?zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停止作業(yè)，采取可靠措施，確認安全后方可作業(yè)。 (2)回采工作面初次放頂安全管理小組及分班明細由礦生廣科負責(zé)編制。 (3)初次放頂結(jié)束，必須經(jīng)礦 初次放頂管理小組撩定。確認初放結(jié)束后，采面可以進行正常生產(chǎn)。 1周期來壓 (1)掌握好周期來壓規(guī)律，并按規(guī)程規(guī)定嚴格掌握好工作面工程質(zhì)量，嚴格按規(guī)程規(guī)定回柱放頂。 (2)工作面采用全部垮落法管理頂板的，當采空區(qū)懸頂面積超前過規(guī)程規(guī)定時，必須采取人工方法強制放頂。 1工作而收尾 綜采工作面收尾時，必須創(chuàng)造良好的撤架條件，綜采支架要在最短時間內(nèi)回撤完畢。 1對復(fù)合頂板的工作面，必須提高支架初撐力，確保頂板完整性。 同采巷道掘進時，要嚴格按毆汁規(guī)定施工。上、下順槽和切眼不應(yīng)破頂或留頂煤。開切眼掘進時必須保證直度。并采取良好有效的支護措施。 2綜采工作面泵站壓力不低于 30Mpa，確保足夠的初撐力。 2工作面過斷層、巖墻等地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須有針對性安全技術(shù)措施，段隊干部現(xiàn)場指揮。 2對于破碎頂板的工作面，必須超前拉架，采取有效的措施控制頂板，防止局部冒頂范圍擴大。 2回采工作面事故多發(fā)地點，在安排工序與勞動組織時。應(yīng)盡量減少頂板事故多發(fā)地點的工序。在這些地點作業(yè)時，工種要固定，盡量減少人員。各級干部及班組 長必須嚴格檢查和保證頂板事故多發(fā)區(qū)的工程質(zhì)量。 2嚴禁空頂作業(yè)。 (二 )掘進頂板事故的預(yù)防措施 支護材料必須符合設(shè)計要求，架設(shè)棚子要按操作順序進行，保證錨桿接觸緊密，棚子要端正，幫頂剎嚴，棚距要符合設(shè)計要求。傾斜巷道，支架要有迎山，迎山角度在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。 錨桿安裝前必須檢查錨桿眼的情況和零部件是否符合要求。嚴禁使用不合格的錨桿。托盤要與層面接觸嚴密。錨桿支護的巷道，至少 300 根或長度 100 米的堆位工程，必須進行錨固力拉力試驗。 巷道噴射混凝土前，檢查幫頂，撬掉浮石，并用水沖洗巖石面 。嚴格掌握混凝土配比，噴層厚度不得小于設(shè)計要求。在頂板破碎的區(qū)域錨噴必須緊跟迎頭，一必要時掛金屬網(wǎng)復(fù)噴。噴射混凝土支護的巷道必須取試塊做抗壓試驗，不做試塊抗壓強度試驗的巷道一律不準定級為優(yōu)良品。 掘進工作面的最大控頂距要存作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。放炮前必須設(shè)好臨時支護，放炮前必須采取防崩倒棚子的加固措施。 臨時支護的材質(zhì)規(guī)格質(zhì)量，必在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 要認真抓好巷道貫通、拉門子、過廢巷、過斷層等地質(zhì)條件變化帶的特殊支護。 加強對交岔口、硐室和存車場的支護，盡量采用光爆錨噴支護。錨桿長度、噴厚要在作業(yè)規(guī)程中有明確的規(guī)定。 掘進巷道貫通時必須制定專項安全措施，由礦總工程師 (副總 )審批，并指定專人負責(zé)監(jiān)督實