【文章內(nèi)容簡介】 10 L1500 橡膠舷梯埋件位置D AA800 150 0 橡膠護(hù)舷埋件位置4450 4450上模Ⅳ 上模Ⅴ20211600100 3365 50 50 100336568002021 202117830下模Ⅰ下模Ⅳ下模Ⅱ下模Ⅲ下模Ⅴ預(yù)安靠船構(gòu)件上模Ⅰ 上模Ⅱ 上模Ⅲ木板封口木板封口900沉箱木板封口 木板封口預(yù)安靠船構(gòu)件 模板安裝工藝 按模板圖要求先將已拼成大片胸墻側(cè)模，現(xiàn)場(chǎng)采用 25T 吊車吊裝至指定的位置拼裝，并用φ 16 對(duì)拉螺栓固定。按箱后回填順序向前推進(jìn)，即從西向東進(jìn)行，吊車通過后方拋石形成的臨時(shí)道路進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)（為了不受潮汐影響吊車作業(yè)，臨時(shí)道路標(biāo)高在 + 以上）。 支立前沿模板：前沿模板由預(yù)埋在沉箱頂前沿壁的螺桿或使用膨脹螺栓，安裝三角支架整體來支承；支 立后側(cè)模板：由于內(nèi)側(cè)模板采用預(yù)制沉箱底層后側(cè)模板進(jìn)行改造拼裝（高度為 ），而胸墻后側(cè)高度為 ，另由于沉箱內(nèi)回填塊石時(shí)出現(xiàn)少許塊石高于沉箱頂，如后側(cè)模板直接支撐在沉箱頂面上，會(huì)影響后側(cè)模板的支立，故擬在胸墻后側(cè)的沉箱頂部現(xiàn)澆 C30 砼 20cm，內(nèi)側(cè)模板直接支撐在此頂面上。模板的拉和撐采用花籃螺絲和鋼管。通過經(jīng)緯儀測(cè)量控制胸墻的前沿線，前后側(cè)的模板在頂部用定距鋼管和花籃螺絲確保胸墻的寬度。 因胸墻上預(yù)埋件較多，防止疏忽漏落，施工前將每段胸墻預(yù)埋件繪制出專門圖紙，由專人負(fù)責(zé)預(yù)埋，埋件設(shè)置位置因準(zhǔn)確無誤， 所有的埋件設(shè)置由鋼筋或角鋼等加工而成的的固定支架等裝置防止因澆筑砼等原因而造成移位變位，同時(shí)澆筑砼時(shí)加強(qiáng)檢查，有異常情況立即糾正。 預(yù)埋橡膠護(hù)舷螺栓時(shí)，將已加工好的預(yù)埋的螺栓從模板內(nèi)穿出模板外，墊上 10*10cm 枋木介子，用螺母將其固定，螺栓介子與模板內(nèi)洋浦港三期工程水工工程 現(xiàn)澆胸墻專項(xiàng)施工方案 中國水產(chǎn)廣州建港工程公司洋浦港三期工程水工工程項(xiàng)目部 11 側(cè)接觸部位墊上橡膠片，以防止漏漿。 綁扎鋼筋和安裝模板的過程中需注意預(yù)留錨筋的位置、數(shù)量及預(yù)留的長度。為防止混凝土漏漿，在模板間加海綿條進(jìn)行止?jié){。 模板安裝的質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) （ 1）、所需的支撐架、鋼模板、型鋼等根據(jù)施工所需保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和 穩(wěn)定性，以保證模板不發(fā)生變形。 （ 2）、模板接縫嚴(yán)密不漏漿，使胸墻表面平整光滑，順直、美觀。 （ 3）、模板表面應(yīng)干凈、安裝前必須涂脫模劑，脫模劑應(yīng)涂涮均勻且不得污染鋼筋和砼接茬處。 （ 4）、模板邊線必須采用經(jīng)緯儀定位，前沿允許偏差為 5MM。 （ 5）、模板的拆除必須在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模，模板的拆除遵循先裝后拆、后裝先拆的原則。 （二）鋼筋工程 鋼材原材料： 鋼筋的質(zhì)量應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋 》（ GB144991）、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301391）和《鋼筋混凝土用熱軋圓盤條》（ GB701）的規(guī)定，鋼筋的加工、綁扎按《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（ JTJ 268— 96）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 鋼筋的力學(xué)、工藝性能檢驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法》（ GB228）、《金屬彎曲實(shí)驗(yàn)方法》（ GB232）和《鋼筋平面反向彎曲實(shí)驗(yàn)方法》（ GB5029）的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定。 熱軋帶肋和熱軋光圓鋼筋應(yīng)按照同一爐號(hào)和直徑，重量不超過 60噸為一批，在同一批的兩根鋼筋上各取一個(gè)拉力和冷彎試樣，熱軋帶肋鋼筋應(yīng)再取一個(gè)反向彎曲試樣。若經(jīng)試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格，則取 雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目作二次復(fù)驗(yàn)，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋視作不合格，對(duì)該批鋼筋作為不合格品處理。 對(duì)于低碳鋼熱軋圓盤條，應(yīng)按照同一爐號(hào)和直徑，數(shù)量不超過 100盤為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。 鋼筋應(yīng)存放在距地面不低于 30cm 的干燥、通風(fēng)、水平的拖架上，用雨布遮蓋，防止機(jī)械損傷。按爐號(hào)和規(guī)格分類堆放，不合格的鋼筋洋浦港三期工程水工工程 現(xiàn)澆胸墻專項(xiàng)施工方案 中國水產(chǎn)廣州建港工程公司洋浦港三期工程水工工程項(xiàng)目部 12 設(shè)立明顯標(biāo)志，并進(jìn)行隔離。 鋼筋綁扎 胸墻的配筋范圍僅為系船柱中心兩邊各 范圍，由于胸墻模板分二次安裝，胸墻砼分三層現(xiàn)澆，胸墻鋼筋采用兩次綁扎，第一層胸墻砼要預(yù)埋插筋，澆筑第二層之前要對(duì)插筋 和胸墻后側(cè)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，并對(duì)已澆砼面進(jìn)行鑿毛處理。預(yù)留鋼筋的長度必須滿足錨固長度要求，鋼筋焊接接頭在同一斷面不超過 50％ ，并且焊接接頭錯(cuò)開距離必須大于 35D。采用雙面搭接焊，焊接長度為 5D。 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)后方進(jìn)行加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎， （ 1）、所有鋼筋必須有出廠合格證及物理性能試驗(yàn)報(bào)告，并抽樣送檢合格。 （ 2）、所有鋼筋必須按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行加工、定型。 （ 3）、 鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，焊接長度、位置及焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋除銹和調(diào)直后，應(yīng)平直、無局部曲折，表面應(yīng)潔凈、無損 傷。受拉鋼筋采用綁扎接頭，最小搭接長度見下表： 鋼筋種類 混凝土標(biāo)號(hào) 15 ≥ 20 受力情況 受拉 受拉 受壓 受壓 I 級(jí)鋼筋 35d 25d 30d 20d II 級(jí)鋼筋 40d 30d 35d 25d （ 4）鋼筋保護(hù)層墊塊的間距和支墊方法應(yīng)能防止鋼筋在澆注砼過程中不發(fā)生位移，采用墊塊的強(qiáng)度和密實(shí)度不低于 C30。 洋浦港三期工程水工工程 現(xiàn)澆胸墻專項(xiàng)施工方案 中國水產(chǎn)廣州建港工程公司洋浦港三期工程水工工程項(xiàng)目部 13 0m 0m602590040002021300 0m200第一層第二層第三層300胸墻系船柱配筋圖沉箱第二層第三層1300 0m(單位: mm ) 602590040002021300200第一層第二層第三層300胸墻配筋圖沉箱第二層第三層1300(單位: mm ) 洋浦港三期工程水工工程 現(xiàn)澆胸墻專項(xiàng)施工方案 中國水產(chǎn)廣州建港工程公司洋浦港三期工程水工工程項(xiàng)目部 14 （三）砼工程 配合比設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目混凝土 強(qiáng)度等級(jí)要求為 C30，為了滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性及施工的要求和經(jīng)濟(jì)合理，配合比設(shè)計(jì)已委托海南銳翔交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心設(shè)計(jì)，其原材料要求如下表： 材料名稱 水泥 砂 碎石 水 摻合料 外加劑 單位用量kg/m3 308 728 1098 183 材料規(guī)格 中粗 河砂 花崗巖 5～ 30mm 自來水 Ⅱ級(jí)粉 煤灰 JK70 緩凝高效減水劑 技術(shù)條件