【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 基坑土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況及基坑特點(diǎn)，選擇合理的開(kāi)挖順序和挖土厚度，對(duì)稱開(kāi)挖一定要從兩邊同時(shí)開(kāi)挖，或由中心向兩邊、四周開(kāi)挖，以使應(yīng)力通過(guò)支撐相互抵消。開(kāi)挖層厚度應(yīng)分層剝離選擇合理的剝離層厚度，使主動(dòng)土壓力分散釋放。這樣能預(yù)防支護(hù)結(jié)構(gòu)因局部應(yīng)力集中而造成的失穩(wěn)，保證基坑的整體穩(wěn)定性。 2）基坑支護(hù) 應(yīng)結(jié)合防滲、截滲要求綜合考慮?；娱_(kāi)挖時(shí)，為了改善巖土的性質(zhì)及滲透水流的水動(dòng)力條件，對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù)，同時(shí)要考慮防滲、截滲措施。支護(hù)結(jié)構(gòu)有多種類型，以加固型為主，如水泥攪拌樁、高壓施噴樁、注漿加固等，還有支擋型，如排樁、地下連續(xù)墻、沉井等，它們有各自的適用條件，要根據(jù)工程地址及水文地質(zhì)條件，結(jié)合工程性質(zhì)、規(guī)模等進(jìn)行方案比較，選擇既可擋土又能防滲的支護(hù)結(jié)構(gòu)，以達(dá)到節(jié)約工程造價(jià)的目的。 3）合理選用地質(zhì)報(bào)告各土層的參數(shù)，對(duì)土體的粘聚力及內(nèi)磨擦角用不同的土壓力模式分別計(jì)算，選用合理，經(jīng)濟(jì)、可行的計(jì)算結(jié)果。 4）合理選用排降水方案，基坑排降水有多種方法，如：明溝排水、井點(diǎn)降水、大口徑管井排水等，這些方法都各有技術(shù)優(yōu)勢(shì)第 16 頁(yè)共 37 頁(yè) 和適應(yīng)條件，但必須根據(jù)工程特點(diǎn)、地質(zhì)狀況、水文條件，選用合理、經(jīng)濟(jì)、可行的排降水方法，同時(shí)配以一定的輔助措施，才能預(yù)防地下水帶來(lái)的不良影響。 （ 2）嚴(yán)密監(jiān)測(cè) 對(duì)基坑開(kāi)挖進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)是信息化施工的重要手段，也是基坑正常順利開(kāi)挖的重要保證，做到防患于未然。常見(jiàn)檢測(cè)的主要內(nèi)容如下。 1）支護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍建筑物的水平位移及沉降觀測(cè)。 2）結(jié)構(gòu)的深層位移監(jiān)測(cè)。 3）基坑 圈梁及支撐的應(yīng)力觀測(cè)。 4）基坑向外側(cè)水位及水量觀測(cè)。 常見(jiàn)問(wèn)題處理方法 (1)流沙 及管涌 : 1) 采用井點(diǎn)降水，使水位降至基坑底 ，使動(dòng)水壓力的方向朝下，坑底土面保持無(wú)水狀態(tài)； 2) 沿基坑外四周打鋼板樁，深入坑底下面一定深度，增加地下水從坑外流入坑內(nèi)的滲流路線和滲水量，減小動(dòng)水壓力； 3) 采用化學(xué)壓力注漿或高壓水泥注漿，固結(jié)基坑周圍粉砂層，使形成防滲帷幕； 4)往坑底拋大石塊，增加土的壓重和減小動(dòng)水壓力，同時(shí)組織快速施工； 第 17 頁(yè)共 37 頁(yè) 5)清除管涌部位所有流動(dòng)土 ,且向下挖 30cm,回填粒徑不小于 10cm的碎石 ,上面再鋪砂加石。 （ 2） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移： 1） 調(diào)整和控制開(kāi)挖順序及開(kāi)挖深度； 2）根據(jù)位移情況，可以采取增加支撐頂力與增加支撐的辦法。 （ 3） 基地隆起： 1） 坑外卸載， 在基坑周邊 挖去一定范圍的土體； 2） 坑內(nèi)加載； 3 )采用雙液注漿的基坑內(nèi)土體加固 ； 4） 加快墊層封底施工 ,減少基底暴露時(shí)間； 5）做好坑內(nèi)降水和排水工作，防止坑內(nèi)積水。 （ 4） 周圍地面沉降： 1） 停止基坑外降水，或采取回灌措施； 2） 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)外施以壓密注漿 進(jìn)行隔水； 3） 對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐變形，進(jìn)行 加固措施。 （六） 基坑內(nèi)支撐施工 鋼管支撐施工： 本工程基坑內(nèi)支撐均采用鋼支撐。鋼管內(nèi)支撐采用直徑Φ609壁厚 12mm的鋼管，為方便運(yùn)輸、安裝、拆卸，鋼管統(tǒng)一制作成 6m長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件根據(jù)支撐位置及長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼管內(nèi)支撐縱向間距 4m，布置形式見(jiàn)各里程段圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫剖面第 18 頁(yè)共 37 頁(yè) 圖。采用先支護(hù)后開(kāi)挖的原則進(jìn)行基坑開(kāi)挖，在施工的過(guò)程中采用信息化施工，利用先進(jìn)的檢測(cè)手段，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 (鋼支撐安裝詳見(jiàn)平面布設(shè)圖 ) （ 1）鋼支撐加工： 鋼支撐選用符合設(shè)計(jì)要求的螺旋鋼管，將其兩端打坡口，經(jīng)超聲波檢驗(yàn)合格后， 運(yùn)至工地加工場(chǎng)，將兩根需對(duì)接的鋼管與法蘭盤滿焊。鋼管法蘭盤連接如下圖所示。 圖 鋼管與法蘭盤連接示意圖 （ 2）鋼支撐架設(shè)工藝流程： 支撐編號(hào)→對(duì)號(hào)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→焊接法蘭盤→焊三角形鋼板托架→鋼支撐就位校正→施加預(yù)應(yīng)力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂→鋼支撐與預(yù)埋鋼板焊接 （ 3）鋼支撐安裝： 安裝鋼支撐前首先在預(yù)埋鋼板上焊接托架，并在預(yù)埋鋼板標(biāo)示出放鋼管支撐的十字線。就地拼裝，由吊車起吊就位。每鋼管法蘭盤連接圖AAA 剖面圖鋼管 加強(qiáng)螺栓 Aδ =1 2m m 鋼板12 ф22 圓孔配 ф 20 L=50螺栓帶帽第 19 頁(yè)共 37 頁(yè) 根管撐均在一端設(shè)置活絡(luò)頭，以便安放千斤頂和加力，安裝就位后，用千斤頂液壓泵對(duì)支撐施加預(yù)應(yīng)力 ，然后在預(yù)留的管端與冠梁間的間隙處加鋼楔楔緊，最后放松并移走千斤頂?；罱j(luò)頭按圖 5 加工。 圖 5 活絡(luò)頭加工示意圖 （ 4）鋼支撐拆除： 鋼支撐的拆除施工工藝 :支撐起吊收緊→施加預(yù)應(yīng)力→拆去鋼楔→卸下千斤頂→吊出鋼支撐。 當(dāng)鋼支撐下的結(jié)構(gòu)施做完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求第 20 頁(yè)共 37 頁(yè) 時(shí)，便可拆卸鋼支撐。在鋼支撐拆卸前先在各鋼管與鋼管的接點(diǎn)處架設(shè)一托架，起固定鋼管作用，然后將預(yù)加力端的鋼楔卸去，此時(shí)松去各鋼管連接處的螺栓，螺栓卸下之后，用吊車將鋼管吊到地上。鋼管與鋼圍 檁（預(yù)埋件）的固定端，可由氧焊法，將焊接處割斷而卸掉。 (5) 鋼支撐的使用須符合以下規(guī)定： ① 、 鋼支撐規(guī)格的選用按設(shè)計(jì)要求或按設(shè)計(jì)軸力及《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（ DBJ086197）要求來(lái)選用。 ②、每根鋼支撐的配置按總長(zhǎng)度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段，在兩支承點(diǎn)間。 ③、 鋼支撐配置時(shí)將考慮每根總長(zhǎng)度（活絡(luò)段縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈距小 10～ 30cm。 ④ 、鋼支撐安裝前將先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻或圍檁上安裝支承牛腿（也可在支承端板上焊接支承件）。 ⑤、 鋼支撐采用兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部 右為宜。 ⑥、 鋼支撐安裝的容許偏差將符合下列規(guī)定： A、 支撐兩端的標(biāo)高差：不大于 20mm及支撐長(zhǎng)度的 1/600； B、 支撐撓曲度：不大于支撐長(zhǎng)度的 1/1000； C、 支撐水平軸線偏差：不大于 30mm； D、 支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：177。 30mm。 E、 支撐安裝完畢后，其端面與圍護(hù)墻面或圍檁側(cè)面應(yīng)平第 21 頁(yè)共 37 頁(yè) 行，并且及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。 F、施加預(yù)應(yīng)力后，再次檢查并加固，其端板處空隙用微膨脹高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或細(xì)石砼填實(shí)。 G、鋼支撐應(yīng)用專用的設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力 將分級(jí)施加，預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值加上 10%的預(yù)應(yīng)力損失值。施加預(yù)應(yīng)力的設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，定期 維護(hù)，如有異常將及時(shí)校驗(yàn)。 H、 鋼支撐兩端采用在冠梁側(cè)面預(yù)埋鋼板與支撐端部焊接措施，嚴(yán)防因圍護(hù)變形或施工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。鋼支撐在使用前進(jìn)行地面拼裝，并檢查拼裝質(zhì)量（軸線、螺栓緊固、長(zhǎng)度等）。 支撐體系控制要點(diǎn)： （ 1） 支撐兩端部與擋墻結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)緊密結(jié)合，使鋼圍檁與樁密切接觸 ；且法蘭端面與軸線垂直偏差 ≤ ,每道鋼支撐的安裝軸線偏心 ≤ 20mm。 （ 2）支撐和施加預(yù)應(yīng)力按照分布、分段、分層開(kāi)挖要求及時(shí) 進(jìn)行。 （ 3）鋼支撐焊接要求： 支撐的焊接必須牢固，焊縫須密實(shí)飽滿， hf=12mm 滿足抗剪應(yīng)力要求。 （ 4）監(jiān)測(cè)信息化要求： 第 22 頁(yè)共 37 頁(yè) 在深基坑挖土及支撐施工時(shí)，對(duì)支撐設(shè)軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，同時(shí)定期或根據(jù)實(shí)際施工情況隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，提供支撐軸力，地墻位移、土體回填、地表沉降、建筑物沉降等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)挖土工況和支撐預(yù)應(yīng)力復(fù)加調(diào)整。 （ 5）鋼支撐豎向荷載不超 70KN/m。 深基坑施工監(jiān)控量測(cè)： （ 1）在基坑開(kāi)挖前制定系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)方案，在開(kāi)挖及地下結(jié)構(gòu)施工中，采用儀器、設(shè)備和各種手段對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周邊環(huán)境的位移、傾斜、沉降、應(yīng)力、 開(kāi)裂、基底隆起及地下水位的動(dòng)態(tài)變化、孔隙水壓力變化等進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)。并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理與分析，比較勘察、設(shè)計(jì)所預(yù)期的性狀與監(jiān)測(cè)結(jié)果的差別，對(duì)原設(shè)計(jì)成果進(jìn)行評(píng)價(jià)并判斷現(xiàn)有施工方案的合理性。通過(guò)反分析法計(jì)算和修正巖土力學(xué)參數(shù)，預(yù)測(cè)下一施工階段可能出現(xiàn)的新動(dòng)態(tài)，為施工期間進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和合理施工提供可靠信息，對(duì)后續(xù)開(kāi)挖提出建議，對(duì)可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情進(jìn)行及時(shí)預(yù)報(bào)，當(dāng)有異常時(shí)立即采取必要技術(shù)措施，防患未然，確保安全。 根據(jù)總體施工任務(wù)安排 ,這一部分基坑施工監(jiān)控量測(cè)工作 ,由項(xiàng)目部選擇有專業(yè)基坑監(jiān)測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行實(shí)施，報(bào)業(yè)主與監(jiān)理組認(rèn)可備案，我單位進(jìn)行全面配合。在施工過(guò)程中我項(xiàng)