ve喂絲機(jī)是protos卷接機(jī)組的喂料裝置后身其作用是將(編輯修改稿)
2025-06-16 00:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 輸送帶等以及清理時(shí) ， 需 OUT（ IN） 過(guò)程：卸開風(fēng)送管 ， OUT；裝上管 ， IN，LOCK。 D 液壓泵位 — 手動(dòng)泵 ， 通過(guò)其手柄增加液壓油的壓力 ， 從而使液壓油缸動(dòng)作 。 手柄后拉至PIVOT OUT裝置擺出；手柄前推至 PIVOT IN裝置擺入 。 E、 F ? E 散料滑道監(jiān)控器：如前所述有九個(gè)傳感器組成 ， 其在滑道內(nèi)的布置方式為： ? 9. 6. 3. 高電平 →正常 低電平 →堵塞 （ 傾斜 ） ? 8. 5. 2. 高電平 →加速 低電平 →減速 ? 7. 4. 1. 高電平 →卸空 低電平 →正常 （ 堵塞 ） ? 注意：此處 ， 每一排傳感器一旦有兩個(gè)呈現(xiàn)某一狀態(tài) ， 則系統(tǒng)將此排傳感器都認(rèn)同為此種狀態(tài) 。 每種狀態(tài)信號(hào)出現(xiàn)后 ， 系統(tǒng)均要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的延時(shí)之后方才認(rèn)可 ， 而后發(fā)出相應(yīng)的指令 。 ? F 當(dāng) “ FEED”置于 0位置時(shí) ， 7即使呈現(xiàn)為高電平 ， PROTOS也不停機(jī) 。 3 煙絲 →散料通道（ 7） 內(nèi)由棘輥（ 9） 定量取出（ 煙條重量的125140%） ， 經(jīng)快輥 （ 10） 刷下→輸送皮帶 （ 15）→煙絲層 →上空氣噴射器 （ 11）→吹向 →彈絲轆（ 14） →彈出 ，配合下空氣噴射器 →將煙絲送入吸絲通道 。 3A、 B A 平滑軌 （ 8） 與棘輥（ 9） 的間隙固定 ，沿橫向作往復(fù)滑動(dòng) →棘輥 （ 9） 均勻掛絲 。 B 棘輥 （ 9） 由單獨(dú)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng) ， 其轉(zhuǎn)速→送絲速度 ， 由 RCP（ 變頻器 — 頻率 /電壓變換器 A49） 系統(tǒng)控制 →與 SE機(jī)的運(yùn)行速度匹配 。 棘輥 （ 9） 、輸送皮帶 （ 15） 、 快輥 （ 10） 由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng) ， 與 SE機(jī)分開 。 3B B2 ? b1棘輥 （ 9） 、 快輥 （ 10） 之間的間隙位定值 ， 軸向相互錯(cuò)開 。 ? b2 SE機(jī)每次 （ 故障 ） 停機(jī)時(shí) ， 該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)亦相應(yīng)停止 ， 停機(jī)點(diǎn)由 A1插件上的微調(diào)器 （ FR） 調(diào)定 。 ?停機(jī)時(shí) ， 平整器右側(cè)吸風(fēng)室只留有少量煙絲 。 ?開機(jī)時(shí) ， 煙條中應(yīng)有足夠的煙絲 ， 以防止紙斷 。 3B3 程序停機(jī) 機(jī)器 ↓運(yùn)行速度 →棘輥 （ 9） 保持開動(dòng) MAX→SE停機(jī) →制動(dòng)過(guò)程起動(dòng) →棘輥停止運(yùn)行 。 3C C 上空氣噴射器 （ 11） →皮帶左上方 →低壓風(fēng)機(jī)→12毫巴正壓 ， 作用在整個(gè)喂料寬度上 （ 調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)氣流 ） →煙絲 →垂直吹到彈絲轆；較重?zé)熃z或梗簽 （ 塊 ） 及其他雜質(zhì)顆粒穿過(guò)氣流并越過(guò)導(dǎo)向板 →螺旋機(jī) →二次分離器 。 調(diào)節(jié)導(dǎo)向板的高低 ， 可以改變進(jìn)入二次分離器的物料量（ 小于 600克 /分 ） 。 3D、 E、 F ? D 夾雜于重?zé)熃z中的煙絲及較輕的梗塊由二次分離器分離出 →回送吸絲通道 ， 較重的煙梗則落入下方的容器內(nèi) →送入集中風(fēng)送系統(tǒng) 。 ?調(diào)節(jié)開關(guān)檢測(cè)容器內(nèi)的煙梗儲(chǔ)量 ， 滿時(shí)停機(jī) 。（ STEM LEVEL） ? E 下空氣噴射器 （ 低壓 、 正壓 ） 使彈絲轆彈出的煙絲能借助于氣流的作用順利到達(dá)吸絲成型裝置 。 ?下空氣噴射器可以擺出和擺入 ， 以便于清理或維護(hù)吸絲通道 。 ?
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1