搓絲機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2025-07-08 22:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 γ取 1，渦輪應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為 ?? = 60 ??2?? = 60 10300 8 32= 107 ?? = ????2 8 由文獻(xiàn) [2]圖 311 查得 ?? = ，則 ?? = ?? ′ ?? ?? = 200= ????2 度設(shè)計(jì) 載荷系數(shù) K=,蝸 輪轉(zhuǎn)矩為 ??2 = 955???? 由文獻(xiàn) [2]式（ 310）得 ??2??1 ≥ (15000?? ??2)2????2 = ( 1500015260)2 955= ????3 查文獻(xiàn) [2]表 33 可選用 ??2??1 = 5120????3， 傳動(dòng)基本尺寸為 m=8mm， ??1 = 80????， q=10。 蝸桿的寬度 ??1 = ??√??2 +1 = 8 √61???? = ???? ??2 = 955?? ?? m=8mm ??1 = 80???? q=10 ??1 = ???? 何 尺 寸計(jì)算 蝸 輪分度圓直徑為 ： ??2 = ????2 = 8 60 = 480????。 蝸桿導(dǎo)程角為 tanγ = ??1?? = 210 = ,則 γ = 176。 渦輪齒寬（見文獻(xiàn) [2]表 35）為 ： ??2 ≈ 2??( +√?? +1)= 2 8 ( +√10 +1)= ???? 取 ??2 = 62mm。 傳動(dòng)中心距為 ： a = (??1 +??2) = (480 +80) = 240mm。 ??2 = 480???? γ = 176。 ??2 = 62mm a = 240mm 輪 的 圓周 速 度和 傳 動(dòng)蝸 輪圓周速度為 ： ??2 = ????2??2601000 = ??48032601000 m/s=齒面相對(duì)滑動(dòng)速度為 ： ??2 = ??/?? 9 效率 ???? = 1???????? = ????1??1601000 ??????176。=由文獻(xiàn) [2]表 37 查出當(dāng)量摩擦角為 ???? = 176。 =1176。19′,由文獻(xiàn) [2]式（ 35）得 ： ??1 = tanγtan(???? +γ)= 176。tan(176。 +176。)= 攪油效率 ??2=，滾動(dòng)軸承效率 ??3 = ，則由文獻(xiàn) [2]式（ 34）得 = ??1??2??3 = = ???? = ??/?? = 觸強(qiáng)度 渦輪轉(zhuǎn)矩為 ??2 = ??1????= (9550 41420 30 )?? ??? = ?? ??? 由文獻(xiàn) [2]表 312 可查彈性系數(shù)為 ???? = 155。 由文獻(xiàn) [2]表 313 查得使用系數(shù)為 ???? = 1。 取動(dòng)載荷系數(shù) ???? = 。載荷分布系數(shù)為 ???? = 1，則由文獻(xiàn) [2]式（ 311）得 ???? = ????√9400??2??1??22????????????= (155√9400 4802 1 1)N/????2 = ????2 ???? ??????，合格。 ?? = ????2 ??????= 152N/????2 ???? ??????，合格 確定許用彎曲應(yīng)力為 ?????? = ?????? ?? 。 10 曲 強(qiáng) 度校核 由文獻(xiàn) [2]表 310 查出 ?????? = 51 N/????2（一側(cè)受載）。 由文獻(xiàn) [2]圖 311 查出彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù) ?? = ，故 ?????? = ?????? ?? = 51N/????2 = ????2 渦輪的復(fù)合齒形系數(shù)的計(jì)算公式為 ?????? = ???????????? 渦輪的當(dāng)量齒數(shù)為 ????2 = ??2??????3 = 45??????176。 = 渦輪無變位 ,查文獻(xiàn) [2]圖 220 和圖 221 得 ?????? = ，?????? = ，代入復(fù)合齒形系數(shù)公式得 ?????? = ???????????? = = 導(dǎo)程角 的系數(shù)為 ???? = 1? 120176。 = 1? 176。120176。 = 其他參數(shù)與接觸強(qiáng)度計(jì)算相同，則由文獻(xiàn) [2]式（ 313）得 ???? = 666??2??????????????1??2????????????= (666 1 180 480 8 )N/????2 = ????2 ???? ??????，合格。 ??????= ????2 ????= ????2 ???? ??????，合格 11 剛 度 驗(yàn)算 蝸桿所受圓周力為 ????1 = 2??1??1=2 106 496080 ?? = ?? 蝸桿所受徑向力為 ????1 = 2??2??2?????????? = (2 103480 ??????20176。)??= ?? 蝸桿兩支撐間距離 L = ??2 = 480???? =432????。 蝸桿危險(xiǎn)截面慣性矩為 I = ??????464 =??(80? ??)464 =??(80 ? 8)464 ????4= 105????4 許用最大變形為 ???? = ??1 = 80???? =????。 由文獻(xiàn) [2]式（ 314）得蝸桿軸變形為 ??1 = √????12 +????1248???? ??3= ( √2 + 48 105 105 4323)???? = ???? ???? ??1????，合格。 ????1 = ?? ????1 = ?? I= 105????4 ???? = ???? ??1 = ???? ??1????，合格 10. 蝸桿傳 動(dòng) 熱平 衡 計(jì)算 蝸 桿 傳 動(dòng) 效 率 = ， 導(dǎo) 熱 率 k 取為 k =15W/(??2 ?℃)(中等通風(fēng)環(huán)境 )，工作環(huán)境溫度 ??2取為??2 = 20℃，傳動(dòng)裝置散熱的計(jì)算面積為 A = ( ??100) = * (280100)+??2 = ??2 12 由文獻(xiàn) [2]式（ 315）得 ??1 = ??1(1 ???)???? +??2 = *4000 (1 ?)15 +20+℃= ℃ 95℃ 合格。 ??1 == ℃ 95℃ 合格 最終結(jié)果 : i=30, = ,??1 = 960?? ??????? ,??2 = 32?? ??????? 蝸桿 渦輪 蝸桿 渦輪 m=8mm 8 級(jí)精度 ??1 = 2 ??1 = 45 ZA 型圓柱蝸桿傳動(dòng) ??1 = 80???? ??2 = 280???? 45 鋼 輪緣 ZCuSn0P1 ??1 = 156???? ??2 = 62???? 調(diào)質(zhì) 砂模鑄造 γ = 176。(右旋） HB=200 a=280mm 軸的設(shè)計(jì)和校核計(jì)算 （ 1）蝸桿軸 計(jì)算項(xiàng)目 計(jì)算內(nèi)容 計(jì)算結(jié)果 1．選擇材料，熱處理 45 鋼 ，正 火 ， 硬度為 HB=170~217。 2．按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 當(dāng)軸材料為 45鋼時(shí)可取 C=112，則 ≥ C√?? ???3 = 112 √ = ???? 考慮鍵對(duì)強(qiáng)度的影響以及蝸桿直徑的影響，初取 = 50mm。 13 3．初定軸的結(jié)構(gòu) 初定軸結(jié)構(gòu)如圖所示 ， 選擇一端游動(dòng)一端固定的支承方式 。固定端選擇兩個(gè)圓錐滾子 軸承 30212， = 60mm， D = 110mm， B = 22mm。 游動(dòng)端選擇 深溝球 軸承 62122z2， = 60mm， D = 110mm， B = 22mm ???? =15176。 4．軸的空間受力 輸入轉(zhuǎn)矩 ： = ?m 蝸桿圓周力 ????1（蝸輪軸向力 ????2）： ????1 = ?????2 = 2?? ??? = 955?? 蝸桿徑向力 ????1（蝸輪徑向力 ????2）： ????1 = ?????2 = ????2?????????? = ?? 蝸桿軸向力 ????1（蝸輪周向力 ????2）： ????1 = ?????2 = 2021??2??2= 3393N = ?m ????1 = ?????2 = 955?? ????1 = ?????2= ?? ????1 = ?????2 = 3393N 5. 求支反力，并繪出水平面1）垂直面 (YZ 平面 )支反力 ?????? = (????1??2+????1??1)??1+??2=(240+393340)480
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