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正文內(nèi)容

電氣工程分部施工方案(編輯修改稿)

2025-06-15 19:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 ②末端預(yù)留:導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電 12 箱箱體周長的 1/2。 (5)導(dǎo)線與帶線的綁 扎: 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。 (6)導(dǎo)線連接 導(dǎo)線在設(shè)備、器具處連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線與設(shè)備、器具做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。 (7)導(dǎo)線焊接 根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同,焊接的方法有以下兩種: ①電烙鐵 加焊,適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進(jìn)行錫焊。 ② 噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內(nèi),然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時必須要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。 (8)導(dǎo)線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞 1~ 2 個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞 1~ 2 13 圈后進(jìn)行回纏,最 后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。 (9)線路檢查及絕緣搖測: ①線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。 ②絕緣搖測:導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為 0~ 500MΩ的“ XHB10HZR500”兆歐表。測試時,一人搖表,一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 配電箱安裝 施工程序,配電箱安裝工藝流程圖如下: 配 電 箱 定貨 及 驗(yàn) 收配 電 箱 安裝 固 定橋 架 、 電 纜安 裝 到 位箱 內(nèi) 接 線 、接 電 纜二 次 回 路接 線 檢 查線 路 絕 緣測 試配 電 箱 進(jìn) 出電 纜 處 防 火封 堵送 電試 運(yùn) 行變 配 電 系 統(tǒng)調(diào) 試 時 進(jìn) 行 施工準(zhǔn)備 配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全,同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。 配電箱檢查驗(yàn)收 配電箱安裝前,要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號,并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查,滿足設(shè)計規(guī)范要求。 配電箱安裝 14 (1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,暗裝時底口距地 ,明裝時底口距地 。在同一建筑物內(nèi),同類箱的高度應(yīng)一致。 (2)安裝配電 箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 (3)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。 (4)配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。 (5)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 (6)配電箱上的母線應(yīng)套上有黃( A 相) ,綠( B 相),紅( C 相),淡藍(lán)( N相)等顏色色帶,雙色線為保護(hù)地線(黃綠,也稱 PE 線)。 彈線定位 根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過彈線定位,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。 (1)暗裝配電箱的安裝 先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi),找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,門平正,螺絲垂直受力 均勻。 (2)明裝配電箱的安裝 15 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 絕緣搖測 配電箱全部電器安裝完畢后,用 500V 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測同時做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。 電 纜橋架的安裝 橋架安裝工藝流程圖如下: 橋 架 支 架安 裝橋 架 定 貨及 驗(yàn) 收橋 架 安 裝橋 架 支 架 及橋 架 接 地 支架制作安裝 依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格,現(xiàn)場測量尺寸,然后依照測量尺寸制作支架,支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。 橋架安裝 封閉式水平橋架安裝見下圖所示: 16 (1)將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商,由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作,避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。 (2)橋架安裝前,必須與各專業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防 管、噴淋管、冷熱水管、排水管、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。 (3)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固,同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5mm/m,直線度偏差不超過 5mm/m。 (4)橋架與橋架之間用 16mm2軟銅線進(jìn)行跨接,再將橋架與接地線相連,形成電氣通路 電纜敷設(shè) 電纜在地下室水平垂直敷設(shè)時,采用普通電纜槽架,沿電纜溝敷設(shè)時,考慮采用電纜托架敷設(shè)。其施工程序如下: 施工準(zhǔn)備 檢查電纜 (通、斷,絕緣) 垂直敷設(shè) 水平敷設(shè) 電纜管口 防水處理 掛標(biāo)志牌 檢查電纜 (通、斷,絕緣) 17 施工準(zhǔn)備 (1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 (2)電纜用 1000V 搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 1MΩ。搖測完畢,應(yīng)將芯線對地放電。 電纜敷設(shè) (1)水平敷設(shè) ①電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。 (2)垂直敷設(shè) ①垂直敷設(shè),有條件時最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層,后敷設(shè)高層,應(yīng)特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 ②沿橋架或線槽敷設(shè)時,每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即 卡固一根。 電纜頭制作安裝 工藝流程如下: ` 搖測接地電阻 剝開電纜頭 包纏電纜、套電纜終端頭 壓電纜芯線接線鼻子 與設(shè)備器具連接 18 (1)搖測電纜絕緣 ①選用 1KV 搖表對電纜進(jìn)行搖測,絕緣電阻應(yīng)大于 1MΩ。 ②電纜搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電。 (2)包纏電纜,套電纜終端頭套 ①剝?nèi)ル娎|外包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。 ②將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴(yán)。 (3)壓電纜芯線接線鼻子 ①從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加 5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣,并在芯線上涂上凡士林。 ②將線芯插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。 ③根據(jù)不同的相位,使用 黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開。 照明燈具等末端電器的安裝 燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位密切配合,預(yù)留燈具位置,同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮,合理布置,并畫出詳細(xì)布置圖,進(jìn)行會簽。 ( 1)照明燈具安裝流程圖如下圖所示:
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