【文章內(nèi)容簡介】 ，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 ②末端預留：導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為 15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電 12 箱箱體周長的 1/2。 (5)導線與帶線的綁 扎： 當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 (6)導線連接 導線在設備、器具處連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線與設備、器具做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。 (7)導線焊接 根據(jù)導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種： ①電烙鐵 加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。 ② 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。 (8)導線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞 1～ 2 個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長 2 倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞 1～ 2 13 圈后進行回纏，最 后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。 (9)線路檢查及絕緣搖測： ①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 ②絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0～ 500MΩ的“ XHB10HZR500”兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在 120r/min 左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 配電箱安裝 施工程序，配電箱安裝工藝流程圖如下： 配 電 箱 定貨 及 驗 收配 電 箱 安裝 固 定橋 架 、 電 纜安 裝 到 位箱 內(nèi) 接 線 、接 電 纜二 次 回 路接 線 檢 查線 路 絕 緣測 試配 電 箱 進 出電 纜 處 防 火封 堵送 電試 運 行變 配 電 系 統(tǒng)調(diào) 試 時 進 行 施工準備 配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。 配電箱檢查驗收 配電箱安裝前，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規(guī)范要求。 配電箱安裝 14 (1)配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地 ，明裝時底口距地 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應一致。 (2)安裝配電 箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。 (3)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的 PE 線接地。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。 (4)配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。 (5)導線剝削處不應傷及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。 (6)配電箱上的母線應套上有黃（ A 相） ，綠（ B 相），紅（ C 相），淡藍（ N相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱 PE 線）。 彈線定位 根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。 (1)暗裝配電箱的安裝 先將箱體放在預留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力 均勻。 (2)明裝配電箱的安裝 15 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。 絕緣搖測 配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 電 纜橋架的安裝 橋架安裝工藝流程圖如下： 橋 架 支 架安 裝橋 架 定 貨及 驗 收橋 架 安 裝橋 架 支 架 及橋 架 接 地 支架制作安裝 依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)。 橋架安裝 封閉式水平橋架安裝見下圖所示： 16 (1)將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商，由材料供應商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計要求。 (2)橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防 管、噴淋管、冷熱水管、排水管、排風設備發(fā)生矛盾。 (3)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5mm/m，直線度偏差不超過 5mm/m。 (4)橋架與橋架之間用 16mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路 電纜敷設 電纜在地下室水平垂直敷設時，采用普通電纜槽架，沿電纜溝敷設時，考慮采用電纜托架敷設。其施工程序如下： 施工準備 檢查電纜 （通、斷，絕緣） 垂直敷設 水平敷設 電纜管口 防水處理 掛標志牌 檢查電纜 （通、斷，絕緣） 17 施工準備 (1)施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 (2)電纜用 1000V 搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于 1MΩ。搖測完畢，應將芯線對地放電。 電纜敷設 (1)水平敷設 ①電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。 (2)垂直敷設 ①垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。 ②沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即 卡固一根。 電纜頭制作安裝 工藝流程如下： ` 搖測接地電阻 剝開電纜頭 包纏電纜、套電纜終端頭 壓電纜芯線接線鼻子 與設備器具連接 18 (1)搖測電纜絕緣 ①選用 1KV 搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于 1MΩ。 ②電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。 (2)包纏電纜，套電纜終端頭套 ①剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 ②將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。 (3)壓電纜芯線接線鼻子 ①從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加 5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。 ②將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。 ③根據(jù)不同的相位，使用 黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 照明燈具等末端電器的安裝 燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位密切配合，預留燈具位置，同時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風系統(tǒng)風口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。 （ 1）照明燈具安裝流程圖如下圖所示：