潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)(編輯修改稿)
2025-06-15 09:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 強(qiáng)。脫瀝青油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)少，殘?zhí)恐档?，但收率降低? ? 抽提塔底部溫度較低時(shí)，溶劑溶解能力強(qiáng)，瀝青中大量重組分被溶解，因而瀝青中含油量減少，軟化點(diǎn)高，脫瀝青油收率高。 24 ? 塔頂、塔底的溫度高低應(yīng)根據(jù)原料性質(zhì)、脫瀝青油及瀝青質(zhì)量要求而定。 ? 溶劑不同，要求的抽提溫度也不同： ? 丙烷 50℃ ～ 90℃ ? 丁烷 100℃ ～ 140℃ ? 戊烷 150℃ ～ 190℃ ? 在最高允許溫度以下，采用較高的溫度可以降低渣油的粘度，從而改善抽提過(guò)程中的傳質(zhì)狀況。 25 壓力 ? 操作壓力一般不作為調(diào)節(jié)手段。 ? 選擇操作壓力時(shí)必須注意： ? ①為了保證抽提操作是在雙液相區(qū)內(nèi)進(jìn)行，對(duì)某種溶劑和某個(gè)操作溫度都有一個(gè)最低限壓力，操作壓力應(yīng)高于此最低限壓力。 ? ②在近臨界溶劑抽提或超臨界溶劑抽提的條件下，壓力對(duì)溶劑的密度有較大的影響，因而對(duì)溶劑的溶解能力的影響也大。 26 溶劑組成及溶劑比 ? 乙烷對(duì)殘?jiān)腿芙舛刃?，脫瀝青油收率低， ? 丁烷以上的低分子烷烴對(duì)殘?jiān)腿芙饽芰?qiáng)，選擇性差，脫瀝青油質(zhì)量差； ? 丙烷既具有一定的溶解能力，又有較好的選擇性，是良好的脫瀝青溶劑，特別適合于用作生產(chǎn)潤(rùn)滑油料。 ? 當(dāng)目的產(chǎn)品為催化裂化或加氫裂化原料時(shí)，多采用丁烷或戊烷作溶劑。 ? 為了調(diào)節(jié)溶劑的溶解能力和選擇性，或受溶劑來(lái)源限制，也可采用混合溶劑。 27 圖 115 脫瀝青油收率與溶劑比關(guān)系 28 圖 116 脫瀝青油的殘?zhí)寂c溶劑比關(guān)系 29 原料油性質(zhì) ? 渣油中油分含量多時(shí)，需較大的溶劑比，脫瀝青油收率也高，相應(yīng)粘度較低。 ? 原料中含油量少時(shí)，所得脫瀝青油粘度高、收率低?？刹捎幂^小的溶劑比，但必須提高抽提溫度，以提高丙烷的選擇性，才能保證脫瀝青油的質(zhì)量。 30 第二節(jié) 潤(rùn)滑油的溶劑精制 1） 潤(rùn)滑油粘度 、 粘溫特性與組成的關(guān)系 潤(rùn)滑油的理想組分： 少環(huán)長(zhǎng)側(cè)鏈烴類及少分支異構(gòu)烷 。 潤(rùn)滑油的非理想組分： 正構(gòu)烷 、 多環(huán)短側(cè)鏈烴類和非烴化合物 、膠質(zhì)等 。 ? 造成油品粘度指數(shù)低、抗氧化安定性差、酸值高、腐蝕性強(qiáng)、顏色深。 31 2）潤(rùn)滑油精制的目的 ?從潤(rùn)滑油原料中除去大部分多環(huán)短側(cè)鏈環(huán)狀烴和含 S、 N、 O化合物及膠質(zhì)等 ， 使粘溫性質(zhì) 、 抗氧化安定性 、 殘?zhí)恐?、 顏色等性質(zhì)得到改善 ， 稱精制 。 32 3）精制方法 ① 酸堿精制 ② 溶劑精制 ③ 吸附精制 ④ 加氫精制 ?溶劑精制是目前我國(guó)最廣泛采用的精制方法 。 33 溶劑精制 溶劑的選擇 ?烴類在極性溶劑中的溶解能力： 烷烴 環(huán)烷烴 少環(huán)芳烴 多環(huán)芳烴 膠質(zhì) ?溫度高溶解能力大 ?選擇性與溶解能力是一對(duì)矛盾 34 選擇溶劑的主要依據(jù) ? ； ? ； ? ， 粘度小； ? ； ? ； ? ， 無(wú)爆炸危險(xiǎn) ， 腐蝕性??； ? ， 價(jià)格便宜 。 ?常用的溶劑： 糠醛 、 苯酚 、 N甲基吡咯烷酮 （ NMP） （ 三種溶劑的性質(zhì)及使用性能對(duì)比見 P431表 117/8） 35 溶劑精制 工藝原理 利用溶劑對(duì)潤(rùn)滑油中的非理想組份 （多環(huán)短側(cè)鏈的芳烴和環(huán)烷烴、膠質(zhì)、硫和氮的化合物） 的溶解能力強(qiáng)、而對(duì)理想組分 （少環(huán)長(zhǎng)側(cè)鏈的烴類） 溶解能力差，在低于臨界溫度條件下比重差較大，在萃取塔中使溶劑和原料兩者逆流接觸并分層，從而使?jié)櫥偷睦硐虢M分和非理想組分分開。 ?非理想組分： 多環(huán)短側(cè)鏈環(huán)狀烴和含 S、 N、 O化合物及膠質(zhì)等 ?理想組分： 單環(huán)長(zhǎng)側(cè)鏈環(huán)狀烴和烷烴 37 基礎(chǔ)油生產(chǎn) 糠醛精制 ? 這是裝置萃取塔流程，由于糠醛的比重大，由上部進(jìn)入，原料從底部進(jìn)入。 ? 通過(guò)控制原料和糠醛進(jìn)塔的溫度及底部循環(huán)控制萃取塔有一定的溫度差。 ? 以比色或殘?zhí)甲黟s出口控制指標(biāo)。 萃取系統(tǒng)示意圖 糠醛 精制油 原料 抽出油 底循環(huán) 38 基礎(chǔ)油生產(chǎn) 糠醛精制 ? 控制抽提塔溫度的原因： 從塔底到塔頂，原料中的理相組分逐漸減少，糠醛在混合液中的比重相對(duì)增加，因而在溶劑中臨界溶解溫度也相應(yīng)提高，這就需要操作溫度從下至上逐步提高，以保證精制深度。而底部溫度逐步降低，
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