【文章內(nèi)容簡介】 、文件管理 保證質(zhì)量體系文件和資料處于受控狀態(tài)，及時獲取并使用所有文件的有效版本，防止文件機(jī)密泄露、丟失、誤傳，保證質(zhì)量體系系統(tǒng)正常，有效運(yùn)行。 控制好文件資料如：施工組織設(shè)計、施工方案、季節(jié)性施工方案、施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量計劃、施工技術(shù)交底、工程洽商記錄、工程隱（預(yù)）檢記錄等質(zhì)量保證資料及竣 工資料的收集、整理、歸檔保存。借閱時做好登記手續(xù)。 必要時對文件進(jìn)行復(fù)查，予以更新并重新得到認(rèn)可，確保文件的識別度，防止作廢的文件非預(yù)期使用，若因任何原因而保留作廢文件時，要在這些文件上注明“已作廢”標(biāo)志。 設(shè)備采購 1）保證工程質(zhì)量工期和良好的服務(wù)，根椐設(shè)計要求和施工組織設(shè)計的規(guī)定，按質(zhì)、按時、按期采購材料設(shè)備，保障按質(zhì)、按量、按時供應(yīng)到施工現(xiàn)場。做到材料、設(shè)備質(zhì)量證明文件的收集，并保證真實、齊全、完整與工程施工同步。 2）采購質(zhì)量政策，質(zhì)量第一，質(zhì)量優(yōu)先，不合格材料和設(shè)備不進(jìn)入現(xiàn)場，證隨貨走，貨證同 步。 3）選擇合適可靠的供貨單位，進(jìn)貨的選題記錄及貨隨來的質(zhì)量證明或試驗報告，包括：產(chǎn)品證明書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品鑒定或結(jié)構(gòu)性能報告。產(chǎn)品的質(zhì)量特性（征）及出廠檢驗合格證書、質(zhì)量保證文件等。 測試檢驗 我方應(yīng)在設(shè)計階段完成系統(tǒng)各階段的測試檢驗內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、程序方法驗收證書格式等文件，提交業(yè)主審查通過，并作為各項檢測驗收的主要依據(jù)。各項測試均有測試報告及雙方簽署驗收合格證書。 我方應(yīng)保證通過各階段的各項測試，確保系統(tǒng)按原定工期完成。 在系統(tǒng)各階段測試檢驗中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料未達(dá)到合同要求，我方應(yīng)立即給予 更換，所發(fā)生的費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)；若因此導(dǎo)致工期延遲，責(zé)任由我方自負(fù)。 在系統(tǒng)各階段測試檢驗中所需要的測試工具、儀器由我方提供，其數(shù)量必須保證系統(tǒng)測試滿足工期要求。 質(zhì)量保證文件 所有相關(guān)質(zhì)量保證文件應(yīng)提交業(yè)主，并隨時接受業(yè)主的檢查。供貨商應(yīng)根據(jù)本節(jié)各項要求詳細(xì)提出系統(tǒng)的可靠性、可維護(hù)性及系統(tǒng)的質(zhì)量保證說明。我司建立和貫徹質(zhì)量體系，以此作為保證產(chǎn)品符合技術(shù)要求的一種手段，并向業(yè)主介紹現(xiàn)行有效的質(zhì)量體系，建立和貫徹合同檢查程序和各工種之間的協(xié)調(diào)、配合程序。 公司對每一項業(yè)務(wù)和每一項工程，堅持按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格管理每一個質(zhì)量環(huán)節(jié)，從合同控制、設(shè)計控制、文件和資料的控制、采購控制、檢驗控制、設(shè)備及過程控制，確保了每一項業(yè)務(wù)和每一項工程自始自終的過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，為最終工程項目質(zhì)量目標(biāo)的圓滿實現(xiàn)奠定了可靠的基礎(chǔ)。 公司全體員工按照《質(zhì)量手冊》要求，在各自的工作崗位上履行自己的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)定的工作程序，進(jìn)行工作努力提高工作質(zhì)量，為公司質(zhì)量體系的正常運(yùn)行做出重要貢獻(xiàn)。 IS09000 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量是企業(yè)的生命。在本工程的施工中，我公司將繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨和“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量 意識，以 ISO9000質(zhì)量體系為基礎(chǔ)；以設(shè)計文件、國家、有關(guān)部委現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及業(yè)主有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)則；以全員參與和全面質(zhì)量管理為手段；以嚴(yán)格的質(zhì)量檢測試驗為保障；以獎優(yōu)罰劣為激勵機(jī)制，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 項目部建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量生產(chǎn)保證體系，實行工程質(zhì)量項目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制。按照ISO9000質(zhì)量保證體系文件，制定本工程質(zhì)量計劃，規(guī)范施工全過程的質(zhì)量活動，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。全體員工以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部從領(lǐng)導(dǎo)層、管理層至作業(yè)層遂級實行工程質(zhì)量自檢自控，按照招標(biāo)文件、 合同條款、設(shè)計文件、系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法、施工工藝，做好工程質(zhì)量檢查控制，形成體系完善、責(zé)任明確的質(zhì)量檢查控制體系。 設(shè)備安裝方案 我公司向招標(biāo)人提供本項目采購的所有硬件的安裝和維護(hù)服務(wù)的全部內(nèi)容，并在需要的時候配合設(shè)備使用單位完成整個系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)調(diào)工作。若本項目采購的設(shè)備產(chǎn)品等方面的配置或要求中出現(xiàn)不合理或不完整的問題時，我公司有責(zé)任和義務(wù)在投標(biāo)文件中提出補(bǔ)充修改方案并征得招標(biāo)人同意后付諸實施。 1) 我公司具有良好信譽(yù)和相關(guān)實力的技術(shù)隊伍。 2) 我公司本著認(rèn)真負(fù)責(zé)態(tài)度，組織技術(shù)隊伍，做好投標(biāo)的整體 方案，并書面提出長期保修、維護(hù)、服務(wù)以及今后技術(shù)支持的措施計劃和承諾。 3) 安裝調(diào)試在設(shè)備到貨后 3個工作日內(nèi)開始進(jìn)行。 4) 所有設(shè)備由我公司送貨上門并安裝調(diào)試。用戶不再支付任何費(fèi)用。 5) 自系統(tǒng)安裝工作一開始，我公司允許采購單位的工作人員一起參與系統(tǒng)的安裝、測試、診斷及解決遇到的問題等各項工作。 6) 我公司和產(chǎn)品供貨商對提供的產(chǎn)品保證至少貳年的產(chǎn)品免費(fèi)技術(shù)支持售后服務(wù)。 詳細(xì)安裝方案 前期準(zhǔn)備 經(jīng)會審和批準(zhǔn)的設(shè)計文件和施工圖紙齊備，施工人員熟悉各有關(guān)圖紙資料，了解系統(tǒng)工程的施工方案、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 施工所需的設(shè)備、儀器、工具、部件、材料等應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時應(yīng)提前清除。 材料設(shè)備到貨 1) 終端部分：硬盤錄像機(jī)、硬盤等。 2) 傳輸部分：光 /電轉(zhuǎn)換器、分線箱、同軸電纜、光纜、電源線、控制線等。 3) 前端部分：攝像機(jī)、鏡頭、防護(hù)罩、支架、紅外燈、避雷接地裝置等。 4) 上述設(shè)備、材料應(yīng)根據(jù)合同技術(shù)文件和工程設(shè)計文件的要求選型，設(shè)備材料和軟件進(jìn)場應(yīng)驗收，并填寫設(shè)備材料進(jìn)場檢驗表。 施工安裝工藝 1) 工藝流程： 管路敷設(shè) 分線箱安裝 線纜敷設(shè) 前端設(shè)備安裝 機(jī)房設(shè)備安裝 設(shè)備接線調(diào)試 2) 操作工藝要求 （ 1） 管道敷設(shè)： a) 鋼管內(nèi)側(cè)要求無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損，整體順直； b) 水平或垂直 敷設(shè)明配管的允許偏差值：管路在 2M 以內(nèi)時，偏差為 3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2； c) 室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，壁厚應(yīng)大于 2mm，埋深不應(yīng)小于 ； d) 室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)，所有管口穿入線纜后應(yīng)做密封處理。 e) 線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，連接處應(yīng)嚴(yán)密平整無縫隙； f) 線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通等進(jìn)行變通連接，線槽終端應(yīng)加裝封堵。 g) 吊裝金屬線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾固定，并逐段組裝成形； h) 本次項目所有管道都不 隨建筑施工同步敷設(shè)。 i) 對 有強(qiáng)磁干擾的場所，采用鍍鋅鋼管或封閉金屬線槽敷設(shè)并做接地處理。 j) 對有酸、堿腐蝕性介質(zhì)與潮濕的場所，采用 PVC 管敷設(shè) 。 k) 高溫、易碰撞與易摩擦場所 采用鍍鋅管 。 l) 系統(tǒng)的主干線， 走工廠原有 用封閉金屬橋架敷設(shè)。 m) 敷設(shè)管道電纜前應(yīng)先清刷管孔，穿放電纜時宜涂抹黃油或滑石粉，進(jìn)人管口的電纜應(yīng)保持平直，并應(yīng)采取防潮、防腐等處理措施。 （ 2） 分線箱安裝： a) 應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無要求時，高度宜為底邊距地 ； b) 解碼器箱一般安裝在現(xiàn)場攝像機(jī)附近。安裝在吊頂內(nèi)時，應(yīng)預(yù)留檢修口；室外安裝時應(yīng)有良好的防水性，并做好防雷接地措施。 c) 當(dāng)傳輸線 線路超長需用放大器時，放大器箱安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有良好的防水、防塵性。 （ 3） 線纜敷設(shè)要求： a) 電源線與信號線應(yīng)分開敷設(shè)。根據(jù)設(shè)計圖上各段線路的長度選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)，必須接續(xù)時應(yīng)采用專用接頭件。 b) 線纜布放前應(yīng)對其進(jìn)行絕緣測試（光纜、同軸電纜除外），線纜線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于 ，測試合格后方可敷設(shè)； c) 線纜應(yīng)排列整齊，順直不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細(xì)在上。電源線應(yīng)與控制線、視頻線分開敷設(shè)； d) 管內(nèi)不得有線纜接頭； e) 線管不能直接進(jìn)入設(shè)備接線盒時，線管出線口與設(shè)備接線端子 之間，必須采用金屬軟管過渡連接，軟管長度不得超過 1m，并不得交線纜直接裸露； f) 線纜與電力線纜平行或交叉敷設(shè)時，其間距不得小于 ；與通訊線纜平行或交叉敷設(shè)時，其間距不得小于 ； g) 引至攝像機(jī)終端的線纜應(yīng)從設(shè)備的下部進(jìn)線，并留有不影響攝像頭轉(zhuǎn)動操作的余量，攝像機(jī)的同軸電纜、電源線及控制線應(yīng)穿纏繞管固定，不應(yīng)使終端攝像機(jī)插頭承受電纜自重； h) 敷設(shè)線纜兩端必須做好標(biāo)記； i) 同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不應(yīng)超過內(nèi)部截面積的 40%； j) 接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過 150mm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的 1/2； k) 監(jiān)控室內(nèi)采用地槽或墻槽時，電纜應(yīng)從機(jī)架或控制臺底部進(jìn)行，將電纜順著所盤方向理直，拐彎處應(yīng)符合電纜曲率半徑要求。電纜在彎曲處兩側(cè)不大于30mm 成捆綁扎，根據(jù)電纜數(shù)量應(yīng)每隔 100mm~200mm 綁扎一次； l) 監(jiān)控室內(nèi)采用活動地板時，電纜在地板下應(yīng)沿線槽敷設(shè)，且順直無扭絞。 m) 線路敷設(shè)完成后，應(yīng)對線路進(jìn)行校對與絕緣測