【文章內容簡介】 更換。 2）、 銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。 3）、 導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。測踢后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。 4）、 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。 5） 多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。 6）、 接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。 7）、 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過 短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產品，同時線芯的預留長度取 。 8）、 線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清除干凈或更換導線。 三、 系統(tǒng)調試方案 概述 （ 1）、 概述 在整個消防系統(tǒng)安裝過程中，系統(tǒng)調試是最為重要、最為關鍵的環(huán)節(jié)，最能體現(xiàn)一個施工企業(yè)的綜合能力和技術水平，工程的調試工作，可以說是整個工作的重中之重了，消防系統(tǒng)的調試工作直接關系到整個工程的消防檢測及驗收工作。 （ 2）、 系統(tǒng)調試條件 在調試前，我們根據現(xiàn)場情況制定一份詳細的調試提綱，切實做好調試前的準備工作，加強調試管理工作，控制調試重點，協(xié)調調試工作所涉及到的各個專業(yè)和工種，按系統(tǒng)、區(qū)域、先后次序、分階段，對各系統(tǒng)綜合調試。 調試前應準備和提供的資料如下： 1）、 施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄； 2）、 隱蔽工程驗收記錄； 3）、 各種產品使用及維護說明書； 4）、 詳細的調試提綱； 5）、 相關文件、記錄、資料清單等； 6）、 提供符合國家標準和工程監(jiān)理要求的所有檢驗儀器、儀表 和檢 測設備；消防電系統(tǒng)調試方案 （ 1）、 消防電系統(tǒng)的調試，應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任，所有參加調試人員應職責明確，并應按照調試程序工作。調試前必須按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，檢查所有消防線路壓接線。以防止在調試中燒毀模塊和設備。 （ 2）、 系統(tǒng)調試要求及必備條件 1）、 消防電系統(tǒng)調試應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行； 2）、 裝修已完成，在無粉塵的環(huán)境下進行； A、 其他水電專業(yè)已完或在無漏水、漏電時進行； B、 消防電源正式供電 ，可以保證調試持續(xù)展開； C、 參與聯(lián)動的設備均已安裝完畢達到可測試的條件； D、 該項目的報警及聯(lián)動線路檢測合格并報監(jiān)理認定； E、 器件編碼表、線路接線表齊備； F、 圖紙資料齊全。 （ 3）、 系統(tǒng)調試 1）、 火災自動報警系統(tǒng)調試，應先分別對探測器、報警控制器和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調試。 2）、 火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按先行國家標準《火災報警控制器通過技術條件》的有關要求對報警控制器進行下列功能檢查： A、 火災報警自檢功能 B、 消音、復位功能 C、 故障報警功能 D、 火災優(yōu)先功能 E、 火災優(yōu)先功能 F、 報警記憶功能 G、 電源自動轉換和備用電源的自動充電功能 H、 備用電源的欠壓和過壓報警功能 3）、 探測器的調試： 逐回路開通報警后，在報警主機顯示（巡檢）已安裝的探測器；應采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行試驗（加煙），其報警應在規(guī)范規(guī)定的時間內準確無誤的在消防中心控制器上顯示；任選取探測器進行摘頭試驗，主機應顯示故障，并有打印輸出（測試量 50%）。 4）、 主電源和備用電源： 檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應分別符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電 3 次后， 主電源和備用電源應能自動轉換。在調試過程中，應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 5）、 主機的調試 A、 主機通電后，應顯示正常；啟動自檢程序，自檢正常； B、 主、備電切換試驗 2 次，均正常切換，并有聲光指示； C、 備電運行 40 分鐘，其輸出電壓不低于 22V； D、 啟動聯(lián)動程序，用萬用表檢測聯(lián)動輸出端應有 24V 電壓輸出； E、 開通通訊主機，接通一部電話應能正常通訊，抽查 20%通訊分配盤輸出端，應有回答顯示，抽測量 20%； F、 手動控制盤（柜）開通后，用萬用表搭接輸出端，應 有 24V 電壓輸出；短接輸入端，應有回答顯示，抽測量 20%。 6）、 模塊的測試 A、 輸入模塊在輸入端短接，主機柜應有顯示報警并有打印輸出（測試量 50%）； B、 輸出模塊在主機柜上編碼聯(lián)動，在輸出端用萬用表測試有 24V 電壓輸出，在輸 入端短接。，主機柜上應有回答（測試量 100%） C、 輸出模塊的外聯(lián)線不允許與相關設備聯(lián)結，直至報警系統(tǒng)調試全部完成； D、 輸出模塊的外聯(lián)線（動作命令及回答）的聯(lián)結應由設備安裝方、設備廠家及消防安裝三方技術人員確認線路壓接點后，三方負責人員在場時聯(lián)結并做好線路壓接記錄。 7）、 遠 距離手動控制回路的測試 A、 手動控制回路應從控制盤至設備接線處全程測試； B、 應對啟、停、運行、回答各項功能全面測試； C、 測試 2 次以上， 100%測試量，不得疏漏； D、 設備接線應在系統(tǒng)全部調試完成后進行；應由設備安裝方、設備廠家及消防安裝三方技術人員確認線路壓接點后，在三方人員在場時壓接并做好線路壓接記錄。 8）、 火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行 120h 無故障后，填寫調試報告。 各系統(tǒng)聯(lián)動調試方案 （ 1）、 聯(lián)動調試試驗 火災自動報警系統(tǒng)調試正常后，應對其聯(lián)動的設備進行聯(lián)調試驗。聯(lián)調試驗包括消火栓系統(tǒng)聯(lián)調試 驗、水噴淋系統(tǒng)聯(lián)調試驗、防火排煙系統(tǒng)聯(lián)調試驗、非消防電源強制切斷試驗、消防廣播和消防電話系統(tǒng)試驗以及電梯系統(tǒng)試驗等。在聯(lián)調試驗前，先對被聯(lián)動的設備進行單機試運轉，單機運行正常后可進行聯(lián)動試驗。聯(lián)調的系統(tǒng)應準確無誤實現(xiàn)設計要求的各種功能，并符合消防法規(guī)的規(guī)定。 ? 控制器應具有控制消防設備的啟、停功能，并應顯示其工作狀態(tài)； ? 消火栓報警按鈕啟動消防泵； ? 壓力開關報警啟動噴淋泵； ? 按防火分區(qū)或樓層劃分，發(fā)生火災時報警主機自動切換背景音樂接通報警區(qū)域及相鄰區(qū)域（層）的消防廣播，控制中心能監(jiān)聽廣播系統(tǒng)的工作狀態(tài)； ? 消防控 制中心在確認火災后，應能切斷有關部位的非消防電源，并啟動火災應急照明和疏散標志燈； ? 預作用保護區(qū)內探測器報警，打開放氣閥前電磁閥，打開末端放氣（模擬噴頭爆破），報警系統(tǒng)自動或手動打開預作用處的電磁閥，水流入管網，水壓力開關報警，自動或手動啟動噴淋泵； ? 火災時應停止相關部位的空調送風，關閉電動防火閥；啟動有關部位的防煙和排煙風機、排煙閥等； ? 消防泵、噴淋泵、排煙風機等重要消防設備具有自動、手動啟停功能，還具有手動直啟多線控制功能。 ? 系統(tǒng)聯(lián)調試驗正常后，應有甲方參與一起進行系統(tǒng)實驗。調試、試驗合格后應填寫調試報 告，需應甲方簽字認可。 （ 2）、 消防系統(tǒng)的綜合調試是在所有消防各個分控系統(tǒng)調試并且合格后進行，在消防控制中心還應進行以下調試工作： 1）、 對所有分控的電源故障報警進行試驗，判斷在主電、備電失去功能的情況下是否能夠正常的報警工作 2）、 對各個分控的報警信號進行測試，在各個報警區(qū)域內模擬火災和故障報警信號，能否正確的反饋到總控制中心 3）、 對水噴淋系統(tǒng)的各個信號位置進行試驗，看是否通過分控中心將信號報到總控中心，并能夠自動實行邏輯聯(lián)動 4）、 最后將整個消防系統(tǒng)全部設置成全自動狀態(tài)，對現(xiàn)場的所有消防設備進行故障和 報警試驗，檢查是否達到設計要求 （ 3）、 在消防系統(tǒng)聯(lián)動綜合調試完成后，進行系統(tǒng)檢測驗收 1）、 按照現(xiàn)行國家標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》及北京市地區(qū)消防法規(guī)等規(guī)范的規(guī)定，在消防系統(tǒng)檢測驗收中應該檢查有關的消防設施、設備。 2）、 認真負責地做好消防系統(tǒng)的檢測驗收工作，確保施工質量。在開通試運行期間做好管理、維修工作。在檢測驗收時，向建設單位、監(jiān)督單位、檢測單位提交全部檢測驗收文件資料。 3）、 提高調試質量，加強與各相關專業(yè)的協(xié)調配合（如： 強電、弱電、通風、消防排煙、電梯等專業(yè)），確保消防檢測驗收一次通過。 第二節(jié)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng) 一、 系統(tǒng)概況： 建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)采用分布集散控制方式，主控中心設置在地下一層自控機房內?，F(xiàn)場分站 DDC 設于各被控設備及房或電氣豎井內。對首層大堂及電梯照明進行樓宇控制。 二、 建筑設備監(jiān)控 系統(tǒng)設備安裝 安裝前的環(huán)境檢查 （ 1） 、 中央控制及網絡通訊設備應在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝。 （ 2） 、 設備及設備各構件間應連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應有防銹層。 （ 3） 、 有底座設備的底座尺寸應與設備相符，其直線 允許偏差為每米 1mm，當?shù)鬃^ 5M 時，全長允許偏差為 5mm。 （ 4） 、 設備底座安裝時，其上表面應保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米 1mm，當?shù)鬃目傞L超過 5M 時，全長允許偏差為 5mm。 施工前的設備檢驗 （ 1） 、 設備外形完整，內外表面漆層完好。 （ 2） 、 設備外形尺寸、設備內主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設計規(guī)定。 設備安裝要求 : （ 1） 中央控制及網絡通訊設備的安裝要符合下列規(guī)定 : 1）、 應垂直、平正、牢固 2）、 水平方向的傾斜度允許偏差為每米 1mm 3）、 相鄰設備頂部高度允許偏差為 2mm 4）、 相鄰設備接縫處平面度允許偏差為 1mm 5）、 相鄰設備接縫的間隙，不大于 2mm 6）、 相鄰設備連接超過五處時，平面度的最大允許偏差為 5mm 7）、 按系統(tǒng)設計圖檢查主機、網絡控制設備、 UPS、打印機、 HUB 集線器等設備之間接線型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與 DDC 之間 （ 2）、 溫、濕度傳感器的安裝位置 1）、 不應安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應有防風雨防護罩 2）、 應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避 開則與之距離不應小于2M。 3）、 并列安裝的傳感器，距地高度應一致，高度差不應大于 1mm，同一區(qū)域內高度差不應大于 5mm。 4）、 溫度傳感器至 DDC 之間的連接應符合設計要求，應盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應小于 3Ω 。 1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應小于 1Ω 。 5）、 傳感器應安裝在風速平穩(wěn)，能反映風溫的位置 。 6）、 傳感器的安裝應在風管保溫層完成后，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。 7）、 風管型溫、濕度傳感器應安裝在便于調試、維修的地方。 8）、 水管 溫度傳感器應在工藝管道預制與安裝同時進行。 9）、 水管溫度傳感器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力前進行。水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部。如感溫段小于管道口徑二分之一時，應安裝在管道的側面或底部， 度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。 （ 3）、 壓力、壓差傳感器、壓差開關及其安裝 1）、 傳感器應安裝在便于調試、維修的位置。 2）、 傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上游側。 3）、 風管型壓力、壓差傳感器的安裝應在風管保溫層完成之后。 4）、 風管 型壓力、壓差傳感器應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。 5）、 水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應在工藝管道預制和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、村里、吹掃和壓力試驗前進行。 6）、 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。 7）、 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時可安裝在側面或底部和水流流束穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束 死角和振動較大的位置 。 8）、 安裝壓差開關時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。 9）、 風壓壓差開關安裝離地高度不應小于 。 10）、 風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之后。風壓壓差開關應安裝在便于調試、維修的地方。風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性。風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接。風壓壓差開關應避開蒸汽放空口。 （ 4）、 水流開關的安裝 1）、 水流開關的安裝，應在工藝管道預制、安裝的同時進行 。 2）、 水流開關的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行。 3）、 水流 開關不宜安裝在焊縫及其邊緣上，開孔和焊接處。 4）、 水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上。 5）、 水流開關應安裝在便于調試、維修的地方。 （ 5） 流量傳感器的安裝 1）、 流量變送器應安裝在便于維修并避免管道振動、避免強磁場。 2）、 流量傳感器安裝時要水平，流體的流