噴砂防腐保溫施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 03:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 漆在涂刷 時一定先橫后豎，來回走動，不得少于 5 7 遍，一定要做到顏色均勻一致，無漏刷、流淌現(xiàn)象。 在刷底漆、面漆每道施工過程中，必須經(jīng)質(zhì)檢員認可方能施工，施工完后先由本人自檢認為合格后，再由專檢員檢查，專檢員認為合格后方能進行下一道工序，并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字，以免出現(xiàn)質(zhì)量事故。 底漆、面漆每道施工工序必須間隔 12 小時。 刷漆應(yīng)做到顏色均勻一致、表面光滑、平整，無漏刷、漏涂、流淌、流掛現(xiàn)象。 涂料施工注意事項： 對構(gòu)件上可能存水、通風不良或死角部位，宜用膩子填實刮平后再涂漆。 施工溫度控制在 5℃以上 、夏季控制在 38℃以下施工為宜。 禁止雨、雪、霧、霜或風沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于 80%。 為便于檢查每道工序和質(zhì)量，每道油漆可采用不同顏色加以區(qū)別。 油漆或處理劑貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗合格方可使用。 刷涂面漆 待底檢查合格干燥后，可涂第一道涂料。在涂前，應(yīng)對施工面進行清理，用干凈紗布擦干凈施工表面的灰塵和臟物。 24 小時后，再涂第二道涂料，一定要使漆膜飽滿，顏色均勻一致。 所采用的涂料必須提供合格證，質(zhì)檢報告，涂料使用前應(yīng) 8 配制油漆色樣板，色澤和粘度符合要求 后才能大量調(diào)缺點涂料進行施工。 廠家對不同品種的涂料，不宜摻和使用，如摻和使用，必須經(jīng)試驗確定。 涂料開桶后，必須放置于陰涼通風處密封貯存，嚴防水份浸入。 涂層表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。 每層涂覆間隔涂刷，時間不宜大于 24h,均勻涂刷，直至達到甲方要求的涂層層數(shù)及厚度，固化已久的防腐涂層應(yīng)用砂布打磨后，方能進行防腐涂裝。 首道底漆涂裝：開桶后，將涂料均勻攪拌，如粘度過大，可加入適量的稀釋劑，然后用滾刷蘸適量的涂料均勻滾涂，應(yīng)先 上后下，先左后右，縱橫交錯，由于該涂料固化快，回刷次數(shù)不宜過多，以防起毛刮涂，應(yīng)做到涂層均勻，無流掛。 刷第一道面漆，當?shù)灼岜砀?1 小時后，即可涂面漆，此道面漆施工時應(yīng)橫向涂刷。 如涂料粘度過高，可用專用稀釋劑。 涂料施工注意事項： 1)、對構(gòu)件上可能存水、通風不良或焊接不嚴密的死角部位，宜用膩子填實刮平后再涂漆。 2)、施工溫度控制在 5℃以上、夏季控制在 38℃以下施工為宜。 9 3)、禁止雨、雪、霧、霜或風沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于 80%。 4)、為便于檢查每道工序和質(zhì)量，每道油漆可采用不同顏色加以區(qū)別 。 五 、 保溫 、保冷施工方法 施工方法較多，一般常見的方法有捆扎法、拼砌法、纏繞法、粘貼法、充填法、澆注法、噴涂法及涂抹法等。采用那一種施工方法，應(yīng)針對絕熱層材料種類而定。 采用定型的預(yù)制瓦塊、板熱施工，瓦塊或板材間的縫隙應(yīng)互相錯開。內(nèi)外層縫隙也要錯開復(fù)蓋，保溫層縫隙不得大于 100mm，保冷不得大于 2mm，每塊預(yù)制導(dǎo)體至少捆扎兩道鐵絲（或鋼帶），接頭擰 2~3 勁，并且壓平。 用預(yù)制塊砌筑設(shè)備封頭時，需將預(yù)制塊加工成扇形，砌筑后用鐵絲（或鋼帶）捆扎固定或按設(shè)計要求施工。用氈席材料鋪砌封頭時，掛在氈席表 面的鐵絲網(wǎng)，應(yīng)用相應(yīng)的鐵線縫合，再用鐵絲（或鋼帶），成扇形固定。若立式設(shè)備封頭了避免施工時和檢修時踩壞保護層，應(yīng)盡量采用硬質(zhì)材料，而少用棉席等軟質(zhì)材料。 凡屬于螺絲連接的部位，而且需要冷緊或者熱緊的，應(yīng)分別在冷緊或者熱緊之后單獨進行絕熱層和保護層施工。 ５、保溫管線應(yīng)單獨進行施工。保溫的管線，保溫后其表面與相鄰的管及其他障礙物表面凈距不得小于：保溫 80mm。 彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工，應(yīng)在設(shè)備、管道 10 絕熱施工完畢后單獨進行，采用法蘭、閥門等定型絕熱材料施工。若采用棉氈等軟質(zhì)材料施工時，應(yīng)鋪 蓋均勻、薄厚一致。采用管殼施工時，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用膠泥色縫砌筑或用軟質(zhì)材料塞縫。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙，其間隙以超過栓長度的 25~30mm 為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同。法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱膠泥封閉。 無設(shè)計要求時，設(shè)備、管道用硬質(zhì)預(yù)制塊材料進行絕熱層施工，支承環(huán)下應(yīng)留出 25mm 膨脹縫隙、管道也應(yīng)留出 40mm 膨脹縫隙，所有縫隙應(yīng)用與預(yù)制塊導(dǎo)熱性能相近的材料填塞，其厚度相同。 用軟質(zhì)材料施工時，軟質(zhì)材料應(yīng)與被絕熱物表面 擰緊，捆扎時，鐵線（鋼帶）間距 150177。 20mm，環(huán)縫、豎縫應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相同的軟質(zhì)材料填塞嚴密。 散狀棉類施工時，宜分層進行，分層捆扎，厚度超過 90mm應(yīng)分層施工，厚度超過 200mm 應(yīng)分多層進行施工。在施工前，應(yīng)先預(yù)鋪，并達到要求的均勻一致厚度后，再進行施工。 散狀材料充填時，應(yīng)自下而上逐層填充，充填均勻，充填大型立式設(shè)備時應(yīng)設(shè)有隔板，除有設(shè)計要求外，每層隔板高度不得大于1000mm，密實度應(yīng)大于充填材料的容重。 1捆扎方法：鐵線或鋼帶的環(huán)向平面，要與絕熱縱向垂直，捆扎線扣，應(yīng)擰 2~3 個勁為宜。 1設(shè)備及管道上的標記，銘牌應(yīng)留出，不能留出的應(yīng)在保護層 11 外面另行標出。 施工管理 根據(jù)我公司 ISO9001 質(zhì)量目標，采取局部處理，重點設(shè)防的方針對主要難點進行有效監(jiān)控，按規(guī)程要求嚴格施
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