【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 格。打開泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。 ，利用所作的統(tǒng)計(jì)表格將不同規(guī)格、型號(hào)組對(duì)好并試壓合格的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 出固定掛件的定位線，用沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于 80mm，采用廠家配置的專用螺栓進(jìn)行固定。如果遇到非混凝土墻，應(yīng)在卡件處先澆砼，將卡子澆注在砼內(nèi)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后在固定。鋼制散熱器 GGZ3 – I1300,距地 1200 毫米掛裝； GGZ3 – I600 16 距地 150毫米掛裝， GGZ3 – I1600距地 150 毫米掛裝， 散熱器托架數(shù)量 鋼制柱型散熱器掛墻安裝 每組片數(shù) 上部托架 下部托架 合計(jì) 38 1 2 3 912 1 3 4 1316 2 4 6 1720 2 5 7 2125 2 6 8 e散熱器支管 ：采用絲扣連接，坡度為 1％，供水管坡向散熱器，回水管坡向立管。如果支管長度超過 米時(shí)，在支管中間部位安裝單立管卡子。如果散熱器距墻較遠(yuǎn)，支管需煨乙字彎。以確保立管距墻距離。 閥門及配件 ,工作壓力均為,啟主要切斷作用的必須 100﹪做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，安裝時(shí)閥門手柄不得朝下。 ：各種閥門直徑≤ 50 采用銅質(zhì)閘閥；閥門直徑﹥ 50 采用蝶閥。壓力排水系統(tǒng)采用閘閥。各系統(tǒng)中所 有壓力表安裝時(shí) ,均須在表盤前設(shè)置三通旋塞 ,以便檢修。 衛(wèi)生潔具安裝 : 衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。 99S304 標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)詳圖安裝外，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行DBJ/T01262021(六 )的工藝標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)了解產(chǎn)品說明書，按產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行安裝。 ，有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，合格后填寫檢驗(yàn)記錄。器具固定件必須使用鍍鋅件，且安裝必須 牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水試驗(yàn)合格。 、給水、排水支管安裝完畢，并且隱蔽排水支管灌水試驗(yàn)及給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝完畢做通水試驗(yàn)，水力條件不滿足要求時(shí)，衛(wèi)生潔具要進(jìn)行 100%滿水試驗(yàn)。 17 ，且符合《節(jié)水型生活用水器具》 CJ1642021標(biāo)準(zhǔn)的要求。 洗面盆安裝 ，單個(gè)洗面盆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝于臺(tái)面中部和端 部，在中部的面盆其尺寸左右必須一致。多個(gè)洗面盆應(yīng)均勻分布。 ，應(yīng)在洗面盆定貨后，在土建工種或臺(tái)面加工廠家 配合下進(jìn)行。 L25 角鋼，按 88J8圖集焊接制作。托架與臺(tái)面接觸緊，安裝要求水平、牢固。 ，應(yīng)注意做到“左熱右冷”，不得裝返，以免影響使用。 ，并用油灰將下水口塞嚴(yán)、抹平。 座便器安裝 a、檢查排水管下水口位置，并將周圍清理干凈，取下臨時(shí)堵頭，檢查管內(nèi)有無雜物。 b、墻面與排水甩口劃垂直中心線。 c、將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水甩口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開座便器，將印記做十字線。 d、在十字線中心剔 20 60毫米孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢。固定螺栓不能少于 M6，水泥使用 1∶ 9 打口，專用工具打牢，專用工具采用 DN15管制作，將螺栓固定牢固。 e、座便器穩(wěn)裝要求預(yù)埋的螺栓已固定。 座便器排水甩口應(yīng)高出地面 10毫米，有利于油灰密封。 座便器排水口必須采用油灰，油灰的使用應(yīng)能滿足密封用量，座便器其它底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。 座便器的螺栓應(yīng)使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于 6 毫米。橡膠墊應(yīng)大于平光墊，蓋母應(yīng)使用鍍絡(luò)或鍍鋅件，螺母緊固以后，應(yīng)馬上抹黃油加以保護(hù)，交工前，驗(yàn)收時(shí)將黃油 擦去。 管道、設(shè)備的防腐與管道保溫 用于各種管道及支架防腐的防銹漆、瀝青漆必須有廠家資質(zhì)，質(zhì)量證明書，合格證等質(zhì)量證明文件。用于防結(jié)露、防凍等保溫的橡塑海綿套管 , 玻璃棉管殼也必須有生產(chǎn)廠家資質(zhì)，質(zhì)量證明書，合格證等質(zhì)量證明文件，保溫材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī) 18 范要求進(jìn)行見證取樣，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，檢測(cè)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等各項(xiàng)性能指標(biāo)，各項(xiàng)檢測(cè)合格后方可使用。 、設(shè)備及容器的清污除銹：清污應(yīng)用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。除銹應(yīng)用鋼絲刷子將鐵銹用力刷掉，再用紗布磨擦兩遍，直 至露出金屬光澤。 、設(shè)備及容器的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，埋地管刷瀝青漆兩遍，明裝保溫管道刷防銹漆兩遍，對(duì)非保溫管道刷防銹底漆兩道，干后刷面漆兩道。室內(nèi)鍍鋅鋼管應(yīng)刷銀粉兩道，鍍鋅層被損壞處和外漏螺絲部位先刷防銹漆兩道、再刷銀粉漆兩道。給水不銹鋼管道埋墻支管采用外敷 PE 塑料防腐蝕不銹鋼管材，埋墻部分接頭采用聚乙烯防腐膠帶纏繞防腐。 ，應(yīng)采取防結(jié)露保溫措施 ,保溫采用厚度為 15mm 難燃型橡塑海綿套管，外纏不燃型白色玻璃布。環(huán)境溫度小于 4℃的窗井、管井、室外 露明及覆土深度不滿足防凍要求的所有明裝管道應(yīng)采取保溫措施，保溫材料采用厚度為 35mm橡塑制品，外纏不燃型白色玻璃布。保溫因常用保溫殼的生產(chǎn)工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地挑選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實(shí)，以免產(chǎn)生外觀質(zhì)量問題。橡塑海綿套管施工時(shí)要求在保溫管道外壁滿刷橡塑粘結(jié)專用膠，然后套上橡塑海綿套管，并均勻按壓，使橡塑海綿套管牢固的粘在管壁上。外纏不燃白色塑料布，要求纏繞均勻，形成外露繞環(huán)均勻一致。 ：敷設(shè)在不保溫房間及管井內(nèi)的管道采用玻璃棉管殼 保溫，外纏玻璃絲布兩道，外刷防火漆兩遍。保溫層厚度 (DN≤ 50)50mm(DN70150)60mm。 施工試驗(yàn) 給水系統(tǒng)及閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) a、進(jìn)場(chǎng)閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) 1）、 各系統(tǒng)主控閥門的水壓試驗(yàn) 試驗(yàn)數(shù)量及要求： 100%逐個(gè)進(jìn)行編號(hào)、試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)單；強(qiáng)度試驗(yàn)試壓標(biāo)準(zhǔn)，該閥門額定工作壓力的 。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力 ，試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格。 2）、 其它閥門的水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同上，試驗(yàn)數(shù)量按規(guī)范規(guī)定為： 按不同進(jìn)場(chǎng)日期、批號(hào)、 不同廠家 (牌號(hào) )、不同型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類，每類分別 19 抽查 10%，但不少于 1個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后分類填寫試壓記錄單，抽查 10%的閥門中有不合格的，要全部退場(chǎng)。 公稱直徑 DN(mm) 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 (S) 強(qiáng)度試驗(yàn) ≤ 50 嚴(yán)密性試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 15 15 15 65200 30 15 60 b、給水系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ，但不小于 .，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10 分鐘，壓 力降不超過 ，然后降到工作壓力進(jìn)行外觀檢測(cè)，不滲不漏為合格。 c、采暖系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：從 1至 9層，系統(tǒng)工作壓力 P=。以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 作水壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力后檢查，不滲不漏為合格。 灌水試驗(yàn)：室內(nèi)隱蔽的排水管道必須做灌水試驗(yàn)。 、分層進(jìn)行灌水試驗(yàn)，每根立管分層填寫記錄單。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)灌水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，灌滿后 15分鐘水面下降后，再灌滿并持續(xù) 5分鐘，若水位不下降，管道及 接口無滲漏為合格。 ，灌滿水持續(xù) 24小時(shí)，水箱內(nèi)水位無下降，接縫無滲漏為合格。 ，按水泵揚(yáng)程的 2倍，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持續(xù) 30分鐘，無滲漏為合格。 管道沖洗試驗(yàn)及消毒： ：安裝完畢后的管道應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，為沖洗方便可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)置臨時(shí)旁通管，沖洗完畢后予以拆除。管道沖洗按專業(yè)、分系統(tǒng)、分區(qū)進(jìn)行，并分別填寫沖洗試驗(yàn)記錄。 ≥ ，并且出水口的水色、透明度與進(jìn)水口水色、透明度目測(cè)一致為合格。 宜采用 %高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置 24h，排空后，再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5749 的要求。 通水通球試驗(yàn) 20 、室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、采暖系統(tǒng)。 ：室內(nèi)排水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)，按系統(tǒng) 1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放進(jìn)行試驗(yàn)，若條件限制，要對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行 100%滿水排泄試驗(yàn)，并檢查暢通能力，無堵塞、無滲漏為合格。 ，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100℅ 通暖： ，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干立支管的閥門是否打開。 ，開始打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看守，慢慢打開回水干管的閥門，并在系統(tǒng)頂點(diǎn)及每組散熱器處放氣，待系統(tǒng)水滿空氣排空后。再開總進(jìn)口的供水管閥門。最高點(diǎn)的放風(fēng)閥要反復(fù)多開幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 ，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，側(cè)關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門防水沖洗，沖凈后在按照上述程序 同暖運(yùn)行，直到正常為止。 ，必須采取臨時(shí)取暖措施，使使室溫在 5度以上才可進(jìn)行。待系統(tǒng)基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式的檢查驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù) 。 2樓 室內(nèi)、外 裝飾裝修工程 內(nèi)墻面抹灰 一、工藝流程 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋 (設(shè)置標(biāo)筋 ) →做護(hù)角→抹第一遍灰→抹第二遍灰→修整→清理地面上的落灰→養(yǎng)護(hù) 二、施工要點(diǎn) 基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手 眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。 檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿 貼灰餅 控制抹灰厚度。 貼灰餅 從房間的四角起吊垂線進(jìn)行，每隔 — 貼灰餅 ，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取 50mm。 21 護(hù)角為 兩 遍成活。 抹底 灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到 砂漿 和基層緊密結(jié)合的目的。 抹面層灰：待底層灰凝固后抹面層 灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用 陰陽角尺通 直，然后用鐵抹子搓平、壓光表面，做到墻面平、棱角直。做完墻面灰以后，進(jìn)行局部修改 。 不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于 200mm。 樓地面工程 一、 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝 二、 操作工藝 基層處理、定標(biāo)高 ， 清掃干凈 ， 有油污時(shí) ， 應(yīng)用 10%火堿水刷凈 ，并用清水沖洗干凈。 + 水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。 彈控制線 。 、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行 ， 同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行 ， 不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。 ，并進(jìn)行逐塊挑選，保證顏色一致，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)于不合格品嚴(yán)禁使用 。 排磚原則 ： （ 垂直門口方向分中 ） ； ， 如 ： 暖氣罩下面； ， 可以用分色磚調(diào)整； ， 對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔； ， 有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。 。 衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成 22 后施工。 鋪磚 為了找好位置和標(biāo)離 ， 應(yīng)從門口開始 ， 縱向先鋪 2～ 3行磚 ， 以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線 ， 鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作 ， 人不得踏在剛鋪好的磚面上 ， 每塊磚應(yīng)跟線 ， 操作程序是 ： ， 晾干后表面無明水時(shí) ， 方可使用。 找平層上灑水潤濕 ， 均勻涂刷素水泥漿 （ 水灰比為 ～ ）涂刷面積不要過大 ， 鋪多少刷多少； ： 一般采用水泥砂 漿結(jié)合層 ， 厚度為 10～ 25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線 3～ 4mm 為宜 ， 鋪好后用大杠尺刮平 ， 再用抹子拍實(shí)找平 （ 鋪設(shè)面積不得過大 ） 。 ： 干硬性砂漿 ， 配合比為 1:3（ 體積比 ）， 應(yīng)隨拌隨用 ， 初凝前用完 ， 防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán) ， 落地即散為宜。 ， 磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿 ， 鋪砌到已刷好的水泥漿 ： 找平層上 ， 磚上楞略高出水平標(biāo)高線 ， 找正、找直、找方后 ， 磚上面墊木板 ， 用橡皮錘拍實(shí) ， 順序從內(nèi)退著往外鋪貼 ， 做到面磚 表面平整，縫子寬窄一致 、 砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí) ， 與地漏相接處 ， 用 云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間 ， 大面積施工時(shí) ， 應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。 、修整 ： 鋪完 2～ 3行 ， 應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度 ， 如超出規(guī)定應(yīng)立即修整 ， 將縫撥直 ， 并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 勾縫、擦縫 面層鋪貼應(yīng)在 24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作 ， 并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥 ， 或用專門的嵌縫材料。 ： 用 l： l水泥細(xì)砂漿勾縫 ， 縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3， 要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ： 如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)， 則要求接縫平直 ， 在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿 ， 然后用干水泥撒在縫上 ， 再用棉