【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面概況 崇升煤業(yè)有限公司 首采工作面 為 401 工作面， 該面平均可采走向長(zhǎng)度600m，工作面平均 面 長(zhǎng) 140m，煤層傾角平均 3176。，煤層厚度平均 12m，有 五層 夾矸。采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式 ， 采煤工藝為 綜采放頂煤 。工作面裝備：采用 DZ 型 單體液壓支柱配合 ZF8000/22/35 型 金屬鉸接 頂梁 支護(hù)頂板 ， 使用MG300/730WD 型 雙滾筒 采煤機(jī) 采煤，工作面安裝 一 部 與 采煤機(jī)配套的SGZ764/264型可彎曲刮板輸送機(jī) ， 順槽轉(zhuǎn) 載機(jī)和破碎機(jī)型號(hào)分別為SZZ830/200 型 和 PCM200 型 。 首采面 采煤 設(shè)備及配套電氣設(shè)備已于 20xx 年 6崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 19 頁 月在地面檢驗(yàn)完畢， 并經(jīng) 礦 機(jī)電、生產(chǎn)、技術(shù)等部門驗(yàn)收完畢?，F(xiàn)在 401 工作面安裝已基本結(jié)束，工作面設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)已具備條件。 （二）工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 401 工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案如下： 總體施工工藝順序 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)證配套關(guān)系→重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 試運(yùn)轉(zhuǎn)前首先對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 （ 1） 對(duì)采煤機(jī)檢查； （ 2） 對(duì)乳化泵站檢查； （ 3） 對(duì)刮板輸送機(jī)檢查； （ 4） 對(duì) 工作面 支架檢查； （ 5） 對(duì)膠帶輸送機(jī)檢查； （ 6） 對(duì)電氣設(shè)備檢查； 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 對(duì)工作面各設(shè)備檢查并確認(rèn)完好后，開始對(duì)如下設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 1） 對(duì)采煤機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 2） 對(duì)乳化泵站調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 3） 對(duì)刮板輸送機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)； （ 4）對(duì)膠帶輸送機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 20 頁 根據(jù)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備使用說明書要求對(duì)整個(gè)工作面設(shè)備進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全無誤后，由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)人下令開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。分別按順序依次啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、 啟動(dòng)乳化液泵站，進(jìn)行聯(lián)合空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要根據(jù)說明書掌握設(shè)備操作程序，驗(yàn)證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能（主要包括溫升、噪音、平穩(wěn)性能情況），并根據(jù)設(shè)備配套設(shè)計(jì)（圖紙）逐項(xiàng)驗(yàn)證各配套關(guān)系，主要包括支 護(hù) 與 采煤機(jī)采煤銜接 配套關(guān)系及 移 溜 /移 采煤機(jī)情況、支架的控頂情況、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)尾的配套關(guān)系及端卸情況、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)尾的配套關(guān)系及卸載情況。發(fā)現(xiàn)安全問題及時(shí)停車處理；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下采取措施進(jìn)行處理。 重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn) （ 1）重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)前做好以下準(zhǔn)備工作 ①兩順 槽水幕、噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧等防塵設(shè)施要建立到位；完善通風(fēng)系統(tǒng)，確保工作面風(fēng)量； ②兩順槽備足試生產(chǎn)用油脂、材料、備件； ③兩順槽電纜吊掛整齊，開關(guān)上架，信號(hào)、按鈕上盤吊掛，設(shè)備完好到位； ④皮帶順槽根據(jù)最大涌水量砌好泵窩安裝好水泵和排水管路系統(tǒng)，建立可靠的排水基地。管路按標(biāo)準(zhǔn)要求鋪設(shè)到位，吊掛整齊； ⑤兩順槽超前支護(hù)和上下出口支護(hù)按《 401 工作面回采作業(yè)規(guī)程》要求架設(shè)好，裝好礦壓檢測(cè)儀； ⑥對(duì)各設(shè)備、纜線、信號(hào)、按鈕等全面仔細(xì)地檢查一遍，確保臺(tái)臺(tái)完好，崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 21 頁 個(gè)個(gè)安全可靠； ⑦工作面進(jìn)行一次徹底清理，然后將工作面溜子 推直，支架移直。 （ 2）重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、試生產(chǎn)工藝 ①開機(jī)順序：先依次啟動(dòng)機(jī)巷膠帶輸送機(jī)→ 運(yùn)中 巷刮板運(yùn)輸機(jī)→采 煤 面刮板運(yùn)輸機(jī) → 噴霧泵 → 采煤機(jī)，最后 啟動(dòng)乳化液泵站，進(jìn)行重載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)； ②采煤工藝及安全技術(shù)要求按《 401 工作面回采作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行； ③設(shè)備重載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn) a） 每次開機(jī)前按照安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、說明書要求以及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行檢查； b） 觀察、驗(yàn)證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能：主要包括溫升、噪音、平穩(wěn)性，連續(xù)重運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)電機(jī)、減速箱等關(guān)鍵部位應(yīng)無異常聲響及過熱現(xiàn)象，遙測(cè)電機(jī)的三相電流應(yīng)平衡； c） 檢 查、驗(yàn)證各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的搭接、落煤點(diǎn)狀況； d） 先多點(diǎn)觀察機(jī)巷膠帶機(jī)的負(fù)載運(yùn)行狀況（主要包括有無跑偏、打滑、撕裂現(xiàn)象以及溫升、噪音、平穩(wěn)情況），隨時(shí)重新進(jìn)行跑偏處理； e） 注意觀察刮板輸送機(jī)有無卡鏈、漂鏈、跳鏈、螺栓松動(dòng)、刮板鏈與鏈輪嚙合異常、拉回頭煤等現(xiàn)象； f） 各設(shè)備負(fù)載運(yùn)行應(yīng)按 25%、 50%、 75%、滿載逐級(jí)加載試運(yùn)行。 g） 要特別關(guān)注支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的防滑裝置使用效果，是否出現(xiàn)卸壓和刮板機(jī)下滑現(xiàn)場(chǎng)。 (3)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間發(fā)現(xiàn)技術(shù)、設(shè)備質(zhì)量及安全問題，要及時(shí)制止并采取措施進(jìn)行處理。 崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 22 頁 第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安 全保障措施 崇升煤業(yè)有限公司 在試生產(chǎn)期間， 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》組織試生產(chǎn)，所有作業(yè)人員 必須嚴(yán)格按章作業(yè) 、正規(guī)操作，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。 所有單項(xiàng)工程在作業(yè)前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施，否則不得作業(yè) 。 若發(fā)生礦井災(zāi)害事故，必須嚴(yán)格按照《 崇升煤業(yè)有限公司 20xx 年度礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》和 《 崇升煤業(yè)有限公司礦井生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》 進(jìn)行事故搶救和處理。 第一節(jié) 頂板管理、礦壓觀測(cè)安全措施 一、礦井頂板管理的重點(diǎn) 頂板管理是我礦災(zāi)害預(yù)防的一個(gè)主要方面。采面內(nèi)構(gòu)造發(fā)育、頂 板災(zāi)害預(yù)防應(yīng)作為礦井災(zāi)害預(yù)防的重點(diǎn)，采掘支護(hù)必須認(rèn)真研究、加強(qiáng)觀測(cè)、合理設(shè)計(jì)。 二、防治頂板事故的主要措施： 根據(jù)煤礦傷亡事故統(tǒng)計(jì)資料，頂板事故占 70％以上，而 崇升煤業(yè)有限公司 的斷層構(gòu)造以較為發(fā)育，因此，預(yù)防頂板事故應(yīng)作為 崇升煤業(yè)有限公司 安全管理工作的重中之重。 結(jié)合試生產(chǎn)期間生產(chǎn)布局，預(yù)防頂板事故措施主要有以下幾方面： （一）采煤工作面頂板管 理： 首先要制定完備的 作業(yè)規(guī)程以及安全 技術(shù)措施并嚴(yán)格落實(shí)，及時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化，不斷進(jìn)行修改、補(bǔ)充，切實(shí)做到技術(shù)措施適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 23 頁 指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。 制定 并嚴(yán)格落實(shí)工作面初次放頂和放頂結(jié)束的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。 著重抓好工作面的工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求 進(jìn)行頂板支護(hù) 。支架必須完好，初撐力滿足 規(guī)程 要求。不合格支架必須及時(shí)修復(fù)，發(fā)現(xiàn)壞梁 壞 柱要及時(shí)替換并外運(yùn)。 工作面 必須保持人行道兩排支拄有防倒柱措施，嚴(yán)禁支柱超高使用，并必須穿柱鞋。 采煤工作面 上下兩端頭 必須加強(qiáng)支護(hù)，其支護(hù)方式和使用必須符合《 頂板 管理 規(guī)定 》要求，并在《作業(yè)規(guī)程 》中明確規(guī)定。 初采時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 對(duì)于工作面過斷層，必 須正確判斷清楚斷層性質(zhì)，是正斷層的采取特殊措施一般可以硬過，并限制采高，以避免冒頂事故的發(fā)生。 工作面在安裝、初采放頂時(shí)必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制定具體措施，并成立跟班指揮小組，督促落實(shí)執(zhí)行措施。 （二）掘進(jìn)工作面的頂板管理： 掘進(jìn)頭冒頂預(yù)兆：煤質(zhì)變軟，頂板下沉，巷道變形，地板鼓裂，頂板有響聲，支架歪斜、變形，錨桿托盤變形斷裂，頂板掉碴，噴體開裂。 必須根據(jù)頂板巖性，科學(xué)、合理選取支護(hù)形式、參數(shù)。臨時(shí)支護(hù)是掘進(jìn)頭頂板管理的重點(diǎn)，必須選取合理的前探梁臨時(shí)支護(hù)；對(duì)于錨噴支護(hù)，必須作好錨固力測(cè)試及隱蔽工程 記錄，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。 嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)按《作業(yè)規(guī)程》要崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 24 頁 求支設(shè)，每頭配備不少于 4 根的內(nèi)注式單體柱。架棚巷道要使用防倒連鎖裝置和足夠數(shù)量的撐木。 對(duì)于因種種原因造成的失效支護(hù)或因礦壓引起的失修巷道，必須及時(shí)采取補(bǔ)救措施，切實(shí)保證已施工的巷道有合格的支護(hù)質(zhì)量。 巷道過斷層破碎帶時(shí)，要采取短掘短支等特殊施工措施。 （三）運(yùn)輸線路的頂板管理 各單位對(duì)分管區(qū)域的幫頂進(jìn)行管理，班班派人對(duì)管理區(qū)的巷道進(jìn)行巡回檢查、敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 每條路線要配齊長(zhǎng)、短不同規(guī)格的鉤釬。 對(duì)本單位沒能力處理的重大隱患，單位要寫出書面報(bào)告報(bào) 礦 安 監(jiān) 科，由 技術(shù) 科拿出處理意見，調(diào)度室派隊(duì)伍維護(hù)。 三、礦井頂板事故的處理： （一） 發(fā)生冒頂事故的處理措施 (1)立即清點(diǎn)工作面人數(shù) , 查明受傷害人員情況和危險(xiǎn)程度 , 立即如實(shí)匯報(bào)調(diào)度室。 (2)積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng) , 如暫時(shí)不能恢復(fù)時(shí) , 可用風(fēng)水管對(duì)埋壓人員進(jìn)行供風(fēng)。 (3)按照由外向里的順序，采取邊支護(hù)邊搶救的方式進(jìn)行處理，嚴(yán)防二次冒頂傷人，必要時(shí)可向遇災(zāi)人員位置施工專門的救援巷道。 (4)大塊巖石埋壓 遇災(zāi)人員時(shí) , 可在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下使用尖釬、鋼管、工字鋼、板梁等長(zhǎng)柄工具移動(dòng)巖塊 , 要避免破壞冒落巖石的穩(wěn)定狀態(tài) , 發(fā)生二次冒頂。 崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 25 頁 (5)若冒頂面積較小，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員威脅不大，應(yīng)迅速安排專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)察看，研究落實(shí)臨時(shí)控制措施。措施如下： ①及時(shí)停刮板輸送機(jī)，閉鎖開關(guān)，待頂板穩(wěn)定后，先敲幫問頂，摘除懸矸危巖，并仔細(xì)觀察頂板和支架情況，施工人員要先對(duì)冒頂周圍的支架進(jìn)行加固，控制其范圍擴(kuò)展，處理前必須備齊備足所需材料，人員操作要精力集中。 ②處理冒頂時(shí)，要由外向里逐架進(jìn)行，并由頂板完好的地方開始，必須有可靠的臨時(shí) 支護(hù)。 ③冒頂區(qū)處理完后，先移頂板完好的支架，再移冒頂區(qū)支架，最后回撤臨時(shí)支護(hù)。 ④所有施工人員應(yīng)站在頂板煤幫完好的冒頂區(qū)上側(cè)作業(yè)，過冒頂區(qū)期間應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工人專門觀察頂板并看好退路，由有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入冒頂區(qū)作業(yè)和隨意通過，并且冒頂區(qū)下方人員必須躲到安全地點(diǎn)。 ⑤處理冒頂期間，每班必須由工區(qū)干部現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保施工安全。 (6)冒頂處理過程中 ,必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)并匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯情況，瓦斯超限時(shí)必須先處理好瓦斯后再施工。 (7)若冒頂面積較大并危及現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全，必須立 即通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員及所有受威脅地點(diǎn)人員按指定路線撤離險(xiǎn)區(qū)；在可能的情況下，應(yīng)安排人員到現(xiàn)場(chǎng)組織受威脅地點(diǎn)人員撤離。 將人員撤至有新鮮風(fēng)流的安全地點(diǎn)躲避。 （二） 注意事項(xiàng) (1)所有施工人員必須隨身佩戴防塵口罩，減少煤（巖）塵吸入。 崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 26 頁 (2)現(xiàn)場(chǎng)使用的風(fēng)水管必須使用在用的風(fēng)水管，避免風(fēng)水管堵塞。現(xiàn)場(chǎng)使用的尖釬、鋼管、工字鋼必須完好無損。現(xiàn)場(chǎng)必須備有硬質(zhì)帶尖木棒。 (3)采取救援對(duì)策或措施方面注意事項(xiàng) ①迅速向調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)冒頂情況，公司立即啟動(dòng)頂板冒頂事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并按預(yù)案措施執(zhí)行。 ②按照作業(yè)規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng) 處置方案規(guī)定，待頂板冒落穩(wěn)定后，根據(jù)冒頂類型和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取合理措施，進(jìn)行處理。處理過程中，人員要沉著冷靜，行動(dòng)迅速，防止造成次生事故和事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 ③如冒頂造成通風(fēng)中斷、瓦斯超限時(shí)，人員要撤至新鮮風(fēng)流中，先恢復(fù)通風(fēng)、瓦斯?jié)舛冉抵涟踩狄韵潞?，再進(jìn)入冒頂區(qū)進(jìn)行處理。 (4)現(xiàn)場(chǎng)自救和互救注意事項(xiàng) ①迅速撤離冒頂區(qū)至安全地點(diǎn)。撤離時(shí)要遵守以下行動(dòng)準(zhǔn)則：沉著冷靜認(rèn)真組織，團(tuán)結(jié)互助，加強(qiáng)安全防護(hù)，正確選擇撤退路線和避災(zāi)場(chǎng)所，并清點(diǎn)好人數(shù)。 ②發(fā)生冒頂后，被困人員如果被矸石埋壓，但有可能自己翻動(dòng)矸石自救時(shí) ，要小心翻動(dòng)矸石，不要碰到支架，防止再次冒頂；如果大量或大塊矸石埋壓不能自救時(shí)，不要驚慌，注意保存體力，等待救援；如果被堵在冒頂區(qū)以里，要沉著、冷靜，不要大喊大叫，要找安全地點(diǎn)靜臥休息，減少氧氣消耗，要注意節(jié)約使用礦燈、食物和水，并要間斷性敲打金屬物等，發(fā)出求救信號(hào)，等待救援。救援人員應(yīng)首先維護(hù)、控制好救護(hù)現(xiàn)場(chǎng)頂板，防止發(fā)生再次冒頂，搶救時(shí)要仔細(xì)觀察分析遇險(xiǎn)者的位置和被壓情況，盡量不要破壞冒落矸石和堆積狀態(tài)，小心謹(jǐn)慎地把遇險(xiǎn)者身上的煤矸搬出，救出人員，不可崇升煤業(yè) 有限公司 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施 第 27 頁 盲目地用鎬刨、錘打、掀滾、拉扯等方法救出被困者，以免 加重傷勢(shì)。礦工互救應(yīng)遵循“三先三后”的原則 。若被困人員窒息或心跳呼吸剛停止不久，應(yīng)先復(fù)蘇、后搬運(yùn)；若被困人員出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)先止血、后搬運(yùn)；若被困人員出現(xiàn)骨折時(shí)，應(yīng)先固定、后搬運(yùn)。對(duì)傷員要用擔(dān)架或硬板抬運(yùn)，用平托法或滾動(dòng)法平穩(wěn)將傷員放入擔(dān)架，要使傷員腳朝前、頭朝后，這樣可使后面的抬運(yùn)人員隨時(shí)注意傷員的面部表情，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)搶救。救出遇險(xiǎn)人員后，再由外向里進(jìn)行永久支護(hù)。 (5)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力和人員安全防護(hù)等事項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)處理冒頂時(shí)，要在干部或有經(jīng)驗(yàn)的工人指揮下，嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板和煤壁巷幫情況，要嚴(yán)格按照規(guī)程 及 措施的要求操作，防止發(fā)生二次冒頂，并檢查加固后部支護(hù)，確保后退路安全暢通。 四、礦壓觀測(cè) 在試生產(chǎn)期間，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求布置礦壓觀測(cè)，積極配合各單位開展礦壓觀察，收集和整理資料，總結(jié)出 礦井 的礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)，為礦井生產(chǎn)提供技術(shù)資料。 第二節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理及操作安全措施 一、機(jī)電事故的預(yù)防 （一）機(jī)電設(shè)備操作和檢修人員必須