供應(yīng)商質(zhì)量體系管理辦法(編輯修改稿)
2024-10-13 15:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 整。 2 是否對崗位進行了資格鑒定？ 1 是否有相應(yīng)的培訓(xùn)體系，保證所有員工得到適宜的培訓(xùn)（如新上崗、轉(zhuǎn)崗等）？ 1 現(xiàn)場詢問操作者是否熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，是否了解所生產(chǎn)產(chǎn)品的特性（關(guān)鍵特性、重要特性， Z/G、 CC/SC） ？ 1 是否制定了確認員工滿意度的書面程序，包括確認的頻次以及如何保證確認過程的 客觀性和有效性？ 1 是否建立了員工激勵制度， 開展多種形式的勞動競賽，調(diào)動員工生產(chǎn)工作積極性 ？ 1 在過去的開發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、采取對策的活動，在今后項目開發(fā)過程中也能 應(yīng)用以前的經(jīng)驗。 3 制定質(zhì)量特性（關(guān)鍵特性、重要特性）的表示方法，并在標準類文件（控制計劃、作業(yè)標 準書等）中明確表示。 2 根據(jù)每個項目制定項目計劃書，并追蹤每個階段的達成狀況。 1 所有的零件設(shè)計和過程失效都文件化并進行后果分析（ DFMEA/PFMEA)，制定控制計劃（ CP)。 2 FMEAs在每年或有狀況時進行評審，關(guān)注新的失效模式，和新技術(shù)采用時風(fēng)險序數(shù)的變化；應(yīng)體現(xiàn)對關(guān)重特性的關(guān)注和防錯手段的應(yīng)用。 3 控制計劃應(yīng)是先期策劃的結(jié)果，并包括 DFMEA 和 PFMEA 只見的清楚鏈接。并且控制計劃應(yīng)包括： 1)編號 /名稱 2)零件編號 /零件名稱 3)檢查要求 4)規(guī)范 5)控制方法 6)特殊特性 ,工程規(guī)范的要求已被適當識別 7)適宜的特殊特性控制方法 8)防錯的方法 9)過程的控制方法 10)樣本數(shù)大小和抽樣頻率 6 11)所需的工具、量具和其他設(shè)備 12）反應(yīng)計劃必須明確指導(dǎo)操作者當過程失控，或產(chǎn)品沒有通過檢驗或測試是如何反映。 是否具有文件規(guī)范，以實施設(shè)計變更、過程變更、產(chǎn)量變更；是否在變更前取得了顧客的 認可；是否對變更進行了有效的審查，并更新相關(guān)的文件（
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