【文章內容簡介】 3) 粗紗：采用低速度、輕定量喂入，捻系數偏大掌握，以不出“硬頭”、不斷粗紗為準； 4) 細紗：采用低速度、較小牽伸倍數，加壓適當，適宜的羅拉隔距和紡紗張力，以減少毛羽，降低斷頭，提高條干均勻度，降低強力不勻率； 5) 溫濕度：為了提高紗線質量，車間要求有較高的溫濕度環(huán)境，以減少纖維的飛逸散失。 3． 2 織造工藝 1) 絡筒：以清除粗節(jié)、雜質為主，使用電子清紗器和空氣捻接器，采用“低速度、少增毛羽”的 工藝原則，適當降低紗線張力，保證紗線通道光滑； 2) 整經：由于竹原纖維紗線毛羽偏多，整經宜采用“低速度、輕加壓、勻張力”的工藝配置原則，保證經紗排列與張力均勻，避免因毛羽糾纏而造成斷頭； 3) 漿紗：根據竹原纖維紗線強力高、毛羽較長、彈性差的特點，在漿料選擇上以高濃低粘為原則，漿紗配方必須保證漿膜的硬度和耐磨度。上漿采用重被覆、減磨為主，增強與保伸并重的“高濃、低粘、保彈性、保漿膜”的工藝路線。漿紗機可選用前、后雙漿槽漿紗機； 4) 機織：機織工藝參數是影響布面實物質量、外觀 疵點和織造效率的重要工藝因素，應對竹原纖維織物的不同品種規(guī)格認真優(yōu)選。在工藝參數設計時，主要采用“中張力、大開口、遲引緯”的工藝原則，以減少由紗線間的摩擦及粘連所造成的開口不清、斷經、斷緯等現象?？棛C速度不宜過高，車間溫濕度以偏大掌握為宜； 5) 針織：針織工藝參數會直接影響到布面實物質量、外觀疵點和織造效率。應根據織物的不同規(guī)格和用途進行優(yōu)選?？椩鞎r宜采用低速度、中等而均勻的張力，同時，車間的溫濕度宜偏高掌握。 4. 染整工藝 竹原纖維織物的染整工藝比較復雜，不同品種、規(guī)格 ，其染整工藝不同；即使相同品種，風格要求不同，染整工藝也有較大的區(qū)別，選用不同的化學助劑及工藝參數，制定切實可行的染整工藝，以保證客戶的質量要求。一般采用的工藝流程為：燒毛→退煮→漂白→酶處理→染色→拉幅→預縮。 4. 燒毛 由于竹原纖維織物表面毛羽多而密，為使成品面料表面光潔，色澤均勻，必須經過燒毛處理，而且要兩對火口加強燒毛。燒毛時要兩對毛刷正反刷毛，適當使用刮刀，火口上方不宜使用涼水輥，實行透燒，以保證燒毛質量。 4. 酶處理 酶處理是 利用酶的催化降解作用，使纖維發(fā)生部分水解作用，致使纖維變細，剛性降低，從而達到增強織物的柔軟度及懸垂度，改善織物服用性能的目的。在制定酶處理工藝時，為保證織物強力不過度受損，必須掌握好酶制劑的活力，嚴格控制其用量、處理時間、浴比、溫度及 pH 值，并及時使酶“失活”。 實驗結果表明： 1)隨著酶用量的增加，織物的減量增加，斷裂強力下降，手感明顯改善； 2)酶的作用效果取決于其活性的大小，而活性的大小與工作液的 pH 值密切相關，即在一定的 pH 值范圍內，酶才會起作用； 3)溫度對酶的 活性有很大的影響，溫度過高，則酶的活力降低，甚至“失活”，反之，溫度過低，則作用效率緩慢，因此，只有在最佳的溫度范圍內，酶才能發(fā)揮最大的作用； 4)時間和機械的作用也會對酶處理的效果產生不同程度的影響，在使用時務必給予充分的考慮。 竹原纖維織物經過酶處理后，一方面纖維分子無定形區(qū)的部分水解使結晶區(qū)之間的空隙變大；另一方面，結晶區(qū)分子的部分水解使結晶區(qū)尺寸變小。因此，在受到外力作用時，結晶區(qū)之間較容易產生相對運動，導致纖維的抗彎能力降低，剛度減弱，從而使織物服用性能得到改善。 （四）、 竹原纖維的產品開發(fā) 竹原纖維可純紡，也可與羊毛、棉或彩色棉、絹絲、苧麻及滌綸、 Tencel、 Modal、大豆蛋白纖維、粘膠纖維等纖維混紡，用于機織或針織，生產各種規(guī)格的機織面料和針織面料及其服裝。機織面料可用于制作夾克衫、休閑服、西裝套服、襯衫、連衣裙、床上用品和毛巾、浴巾等。針織面料適宜制做內衣褲、睡衣、汗衫、 T恤衫、運動衫褲、襪子和嬰幼兒服裝等。 由于竹原纖維具有優(yōu)良的服用性能，又有極佳的保健作用，特別適合于嬰幼兒和老年人穿著。由湖南株洲雪松麻業(yè)有限責任公司獨家開發(fā)的竹原纖維純紡與混紡 產品，經過 1 年多時間的精心研究與設計，已有數十種機織面料、服裝和針織產品推向國外市場。 （五） 設備選擇 機器設備 該項目需要的主要機器設備：剖竹機、擠壓器、成絲機、加壓蒸煮器、離心脫水器、烘干器、梳纖機、打包機和污水處理設備等主要設備。設備可以在國內及歐美、日本等國家購買。 生產技術來源 國內可與安徽金鹿竹纖維有限公司、湖南 株洲雪松麻業(yè)有限責任公司 聯系購買轉讓生產技術。 竹原纖維生產設備配置如表 3： 竹原纖維生產設備購置表 表 3 設備名稱 新購置 金額 （萬元） 小計 產地 型號 數量 加壓蒸煮器 歐美 20 10 200 烘拷機 國產 16 3 48 漂酸洗聯合機 國產 4 18 72 剖竹機 國產 20 10 擠壓器 國產 20 10 精梳機 德國 B311C 80 120 頭道針梳 國產 304A 8 3 24 二道針梳 國產 304A 8 3 24 三道針梳 國產 CE423 8 6 48 頭粗 國 產 8 12 96 二粗 國產 FE503 16 12 192 細紗 日本 25 30 750 絡筒 德國 6 40 240 成絲機 國產 20 20 脫水機 國產 16 2 32 發(fā)酵罐 國產 10T 18 270 儲備罐 國產 6T 4 20 80 管 道 國產 不銹鋼 100 100 保溫鍋 國產 8T 4 15 60 烘干機 國產 14M 4 34 試驗室設備 進口 1 套 160 輔助設備 國產 （包括水、電、氣儀表） 108 助 劑 國產 200 污水處理設備 國產 1 套 300 合計 305 3018 (五 )建設規(guī)模及內容 建設內容： 主要是廠房、浸泡池、清洗池、機器設備、污水處理設備及配套設施（如表 4）。 竹原纖維生產主要建設內容表 表 4： 建設名稱 建設規(guī)模（ m2） 建設名稱 建設規(guī)模（ m2） 原材料堆碼場 7000 蒸煮車間 2020 一、二次浸泡池 各 1000 成絲車間 4000 清洗車間 2020 烘干、梳纖車間 2020 開片車間 3000 庫房 1000 壓片車間 3000 污水處理池 500 、建設 規(guī)模：占地 60 畝， 建設年產 5000 噸功能化原竹纖維生產線及附屬配套工程。 六、建設條件 廠址選擇： 該項目地址選擇在武勝縣工業(yè)園區(qū)內（距縣城城區(qū) 1 公里）。 土地供給： 土地供給按武勝縣委、政府制定的招商引資優(yōu)惠政策執(zhí)行。 水、電、氣供給： 水、電、氣十分充足?，F有水廠生產能力為每天 萬立方米， 30 萬千瓦的發(fā)電能力，日供氣能力25 萬方。政府負責把水、電、氣管道和線路鋪設、安裝到廠區(qū)門外。 通訊條件： 通訊設備先進發(fā)達，數字移動電話網覆蓋率達 100%。 交 通條件： 武勝縣地處川渝（四川重慶）二省、市結合部，地理位置優(yōu)越。國道 212 線，省道 304 線穿過縣境，離重慶僅 1 小時路程，嘉陵江渠化后，千噸級船隊可由重慶經武勝直達南充。園區(qū)距即將完工的南（充）合（川）高速公路入口今2 公里。蘭（州）渝（重慶）鐵路在“十一五”期間將開工建設，緊靠縣城而過，交通十分便利。 環(huán)境保護： 該項目建在武勝縣工業(yè)集中區(qū)內，園區(qū)內建有統一的污水排放管道。該項目的主要污染物是廢水、廢渣和燥聲。處理方式按國家對工業(yè)企業(yè)的環(huán)保要求執(zhí)行。 七、原材料供給 原材料供給以本縣及周邊縣市的毛竹、 麻竹為主的各種竹類。武勝縣委、縣政府已將竹資源的開發(fā)和利用作為全縣的 6 大產業(yè)鏈之一，規(guī)劃到 2020 年，發(fā)