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正文內(nèi)容

模具修理工作年終總結(jié)[優(yōu)秀范文五篇](編輯修改稿)

2025-06-01 20:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的采集、整理、移交、歸檔等工作 。 第三階段: XX年 10月至今 由于 marujun2ap 與 2ps 兩個(gè)項(xiàng)目已完成公司內(nèi)部制作并交付 ,同時(shí)因?yàn)?unipres 項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)離職 ,所以我在這個(gè)階段的工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到499t76516/7 和 475c74568 兩個(gè)項(xiàng)目上。主要從事項(xiàng)目管理、生產(chǎn)進(jìn)度推進(jìn)和為客戶提樣、驗(yàn)收提供相關(guān)服務(wù)等方面的工作。 該階段主要的工作內(nèi)容和上個(gè)階段大致相似 ,不同之處在于marujun 公司與 unipres 公司管理模式差異。相對(duì) marujun 來講 ,unipres 公司的管理從某種程度來講更加苛刻 ,工作也更加細(xì)節(jié)化 ,平日工作相對(duì)煩瑣。但是正如車間標(biāo)語 所說的那樣:最苛刻的客人是企業(yè)成長最好的老師。通過根 unipres 公司的業(yè)務(wù)往來 ,對(duì)提升自身項(xiàng)目管理能力提供了新的思路。 上一工作總結(jié) 總體來講 ,XX年的工作有值得自我勉勵(lì)的地方 ,也有需要我反思提高的地方,主要體現(xiàn)在: 值得自我勉勵(lì)的地方: 1,通過領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助以及自身在工作上的歷練 ,我對(duì)項(xiàng)目管理的理解上有了很大的提升 ,真正的理解項(xiàng)目管理在整個(gè)模具企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中所起的重要作用,也能夠獨(dú)立處理工作中遇到的各種問題。 2,自身的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)素養(yǎng)得到了一定的提升 現(xiàn)在我能夠真確理解技術(shù)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)出現(xiàn)的相關(guān)問題,從而有利于日常項(xiàng)目管理工作的開展。 3,樹立了一種健康的工作心態(tài) 在這一年多工作時(shí)間里 ,自己有幸和一群優(yōu)秀的人在一起工作和交流 ,自己也從他們身上學(xué)到很多東西 ,也能夠慢慢地放下自己這顆浮躁的心 ,也逐漸養(yǎng)成了踏踏實(shí)實(shí)的工作態(tài)度 ,和一步一個(gè)腳印的發(fā)展思路。 需要提高的地方 : 1,外部市場開拓力度不夠 雖然今年公司營業(yè)額再創(chuàng)新高 ,但是我們外部市場相對(duì)于上一工作來講 ,市場有所萎縮 ,項(xiàng)目訂單量并未到達(dá) XX 年目標(biāo)。這與大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境有 關(guān) ,但是同時(shí)我們自身也有很多問題 ,譬如項(xiàng)目開拓力度不夠、市場開拓手段單一、日常準(zhǔn)備工作未做到位等。由于國外市場與國內(nèi)市場在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) ,材料 ,制作方式 ,產(chǎn)品精度等方面都還沒有接軌 ,同時(shí)公司在開展國外項(xiàng)目 ,特別是歐洲項(xiàng)目缺乏系統(tǒng)化經(jīng)驗(yàn)可以借鑒 ,所以很多項(xiàng)目都夭折。所以在外部項(xiàng)目這一塊 ,我需要做足功課 ,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開拓國外高端市場。 篇二 : 一模具倉庫: 模具庫為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求,使模具庫儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài),同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所 需的模具及配件,并且順利的辦理好出倉手續(xù)投入生產(chǎn),模具庫工作人員以 5s 管理的方法對(duì)模具倉庫進(jìn)行了全面的整改工作。 XX 年以來,在 5s 委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下,同時(shí)在模具庫人員的共同努力下模具庫的 5s工作在以下方面有了明顯的改善。 ①環(huán)境衛(wèi)生方面:為了保持模具倉庫內(nèi)干凈整潔,模具上無明顯灰塵。模具倉庫人員利用閑時(shí)間對(duì)倉庫地面全部油漆。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分,從而保持通道順暢無任何雜物。 ②現(xiàn)場管理方面:為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具,按照5s— 整頓中 5t 對(duì)庫內(nèi)模具做到了五 統(tǒng)一:模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的,經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找。現(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果,提高了尋模具的效率。 ③檢修保養(yǎng)方面:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命,模具庫人員按照 5s— 清掃、清潔,對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用,同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。 (如下圖對(duì)比 ) 未做 5s 之前照片 (2張 ) 做 5s 之后照片 (3 張 ) 二制罐二車間及模具維修班: 制罐二車間在經(jīng)過公司 5s 委員會(huì)及日本常務(wù)長期以來 5s 活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn), XX 年已取得一定的效果, 5s 活動(dòng)作為在生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)的管理工作,為提高企業(yè)形象,提高生產(chǎn)效率,減少故障、保障品質(zhì),減少安全隱患,改善企業(yè)精神面貌,形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用: ①生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化: 為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生,車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái),其成本低,預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象,同時(shí)方便清掃,有效利用作業(yè)空間。 日本常務(wù)在車間巡查過程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過程中出現(xiàn)動(dòng)作過大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象,車間在對(duì)沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施,保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。 所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示,使車間整潔、規(guī)范,從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。 ②降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率: 清潔劑在生產(chǎn)過程中是必不可少的,但在以前使用過程中未按整頓中要求進(jìn)行操作,導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而 浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生,通過 5s活動(dòng)培訓(xùn)后,每張臺(tái)只限放 23 瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑,即保持現(xiàn)場的規(guī)范,同時(shí)減少浪費(fèi),降低成本。 生產(chǎn)制成過程中,各工序均按 5t 要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良,各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢,待生產(chǎn)已不存在,從而提高 其生產(chǎn)效率,相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示,過去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn) 3500 個(gè)罐左右,而今在設(shè)備、模具正常情況下,最高已升到 4500個(gè)罐,由于在傳遞過程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品,因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低,各批次合格率也呈上趨勢。 制罐二車間模 具維修班在沒有接受 5s 培訓(xùn)以前,車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場亂七八糟。需要用的東西很難找到,現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生沒有定時(shí)、定期清掃,很亂、臟、雜。 經(jīng)過公司 5s 委員會(huì)及日本常務(wù)多次的 5s 培訓(xùn)之后,制罐二車間模具維修班對(duì) 5s 有了進(jìn)一步了解、明白了 5s 管理工作的作用,現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的 5s 知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如:按照 5s— 整頓中的 5t 要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放,從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?,F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到,因此提高了維修工作效率。制罐 二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定
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