【文章內(nèi)容簡介】 本 。 鋼板線使用電加熱器創(chuàng)新節(jié)約：由陳玉龍創(chuàng)新設計的鋼板線用電加熱器，代替外購產(chǎn)品，整臺設備成本只有 。而外購則需 ，這樣一來每臺就可為公司節(jié)約外購資金 。 新產(chǎn)品開發(fā)。以前我公司沒有振動沸騰冷卻床和振動輸送落砂機這兩種產(chǎn)品，在用戶訂購的砂線中用到這兩種單機時，都要外購，不但價格較高，而且質(zhì)量還難以完全保證。為此，砂處理室的王貽鵬和王勇經(jīng)過對國內(nèi)外有關這兩種產(chǎn)品的資料進行研究，吸收借鑒其長處，結(jié)合我公司實際，分別研制開發(fā)出了 L86 1 L8620 振動沸騰冷卻床和 L26715 振動輸送落砂機。為我公司節(jié)約大量外購資金。 其它創(chuàng)新節(jié)約、小改小革：在實際工作中技術人員將總裁“消化不利因素”的重要指示充分滲透到創(chuàng)新工作中去，創(chuàng)新無大小，節(jié)約無多少，能減則減、能省則省，在日常工作中涌理出了許多小改小革項目，如：宋德臣在設計 QC6915AA 時，經(jīng)過創(chuàng)新節(jié)約成本 萬元；曹生輝在設計 QC2615時，經(jīng)對結(jié)構(gòu)進行合理創(chuàng)新，節(jié)約成本 萬元；李長泰在設 7 計 QH6912G的電氣系統(tǒng)時，經(jīng)創(chuàng)新可節(jié)約成本 。 11 月份，為消化不利因素，公司組織研究所等職能部門對原來因改型造成的長期庫存積壓件進行了專題會議，對電機、風機、鈑金件等系列制訂了設計優(yōu)化使用激勵政策，并配備了照片，增強設計人員的感性認識，本月通過創(chuàng)新消化長期積壓庫存件元。 六、管理創(chuàng)新方面 在公司領導的指導下，根據(jù)總公司領導的改革思路，制訂了鑄機公司內(nèi)部市場化方案制度（試行），推動內(nèi)部市場化深入。按照總公司的總體思路，加強進度控制，細化完善各項基礎，將市場化全面推向深入。以加工車間為突破重點，在工時定額微機化管理控制的基礎上，根據(jù)公 司實際及競標價格，確定公司的收購價格，將程序完善并與生產(chǎn)計劃接口后，實現(xiàn)工件加工成本的提前計算。在月底減去車間各項費用后，剩余作為車間的工資收入。 11 月份通過程序的完善，基本實現(xiàn)了加工車間的收入、成本控制微機化。同時進一步完善市場招標機制，并進入初步實施階段，并以此將各車間的市場化推向深入。 完善市場鏈考核模式，尤其研究所設計質(zhì)量進行定性、量化考核。目前產(chǎn)品設計質(zhì)量是影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵因素。但在產(chǎn)品設計質(zhì)量考核方面雖然進行的考核也比較多，但沒有進行系統(tǒng)的定性、量化考核，如產(chǎn)品試制過程中由于設 計失誤造成的人工返修費用、材料損失費用、外出調(diào)試造成的材料及人工費用是多少沒有表格化的統(tǒng)計，在考核上還沒有完全定性、量性化，本月通過完善考核體系，對研究所設計產(chǎn)品在試制、售后服務方面進行了定性量化考核，改變了以前考核設計損失無具體數(shù)額衡量的辦法，推動了細化管理的深入。 現(xiàn)場管理創(chuàng)新措施實施。針對現(xiàn)場管理不穩(wěn)定的狀況，本月改變管理思路，引導加強了車間內(nèi)部班組建設的自主管理意識，各車間實行“一周一清”、“一周一內(nèi)部考核”的辦法，由車間主任組織車間班組長骨干，每周一次對現(xiàn)場進行一次現(xiàn)場評議考核，通過評 議指出不足，找出 8 優(yōu)點，使大家共同提高；通過考核增強車間職工壓力，更好的提高現(xiàn)場質(zhì)量水平?，F(xiàn)場考核要做到每周一次通報，每次評議出現(xiàn)場第一名和最差班組進行考核。本辦法的實施增強了車間自主管理意識，收到很到的效果。 完善細化索賠標準，內(nèi)部市場化索賠機制趨向合理。針對市場鏈索賠中，各工序索賠及研究所索賠無標準現(xiàn)象，存在索賠工時人為說數(shù)的現(xiàn)狀，本月組織質(zhì)檢員、安裝車間、生產(chǎn)制訂了《鑄機公司各工序索賠標準》、《研究所市場鏈索賠標準》，管理人員在確定工時使有了依據(jù)有了標準，使管理進一步細化。 加強熱處理周轉(zhuǎn)件。針對生產(chǎn)工序中存在熱處理件存在進出控制手續(xù)不規(guī)范，出現(xiàn)淬火等熱處理廢品件數(shù)量無規(guī)范統(tǒng)計，責任無考核的現(xiàn)狀，同時也存在加工及熱處理周轉(zhuǎn)手續(xù)不規(guī)范，造成很多熱處理件不能在加工車間的微機控制上正常出庫，導致車間在制品控制不準和成本核算不是實現(xiàn)象，本月根據(jù)實際制訂《鑄機公司鈑金、熱處理周轉(zhuǎn)程序補充規(guī)定》，對熱處理周轉(zhuǎn)件進行了組織流程“核銷”控制。 部門創(chuàng)新競賽機制形成。為進一步推動創(chuàng)新工作的開展，本月制訂了《鑄機公司開展創(chuàng)新爭奪流動小紅旗的規(guī)定》，促使各部門自主開展創(chuàng)新競賽，完 善公司創(chuàng)新機制，目前評比工作正在進行中。 七、十二月份計劃： 為進一步將公司內(nèi)部市場化推向深入， 12 月份公司重點做好以下幾方面的工作。 設計人員收入市場化。在與設計簽訂設計質(zhì)量合同管理的基礎上，在公司成本核算和市場化的基礎上，采取有步驟的將設計人員推向市場。 11 月份總裁到鑄機公司檢查工作時，對鋼結(jié)構(gòu)車間的一臺設備存在是否設計最大優(yōu)化問題提出質(zhì)疑，雖然設計人員在今年設計中學習總裁理論，創(chuàng)新設計消化不利因素累積 500 萬元以上，但我們繼在生產(chǎn)流程的“不早不晚”后，通過總裁的現(xiàn)場檢查，又受很大啟發(fā)，把設計優(yōu)化在“不薄不厚”上，而要達到這一點，必須通過機制的創(chuàng)新，把設計人員推向市場，建立 9 市場機制。如根據(jù)核算成本，不同系列的產(chǎn)品 成本價格 /噸（公司確定的產(chǎn)品設計盈虧點） *實際總噸位 +供應配套件質(zhì)量 該產(chǎn)品的實際總成本 =創(chuàng)新設計利潤，再根據(jù)設計利潤提成的辦法計算設計人員的獎金收入，如果設計人員創(chuàng)新力度大，則該產(chǎn)品的實際總成本明顯會偏低，則“創(chuàng)新設計利潤”會增高，相同提成比例設計人員收入會增長，反之會降低。如果不創(chuàng)新那么就會無收入。市場化創(chuàng)新機制將現(xiàn)在設計人員收入按工作量的辦法進一步完善、改變、提高。當然該項工作需要分階段在市場化的基礎上完成。 組織公司全體員工進行“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”的大討論活動。總裁在檢查工作時，發(fā) 現(xiàn)一臺 Q3110 設備存在裝配質(zhì)量不高的問題，公司觸動很大。為進一步從思想上提高職工的質(zhì)量意識、質(zhì)量名牌意識，鑄機公司制訂了“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”大討論活動方案，認識到以上存在問題首先是思想根源的問題，“要抓好產(chǎn)品質(zhì)量，首先要抓好人的工作質(zhì)量”，根據(jù)目前產(chǎn)品質(zhì)量狀況實際，在 12 月份全公司范圍內(nèi)開展“質(zhì)量、市場、金飯碗”討論活動，圍繞質(zhì)量、市場、金飯碗展開討論，目的是通過管理骨干、一線職工的總結(jié)、交流、討論，共同進步，共同提高，并進一步提高職工的市場質(zhì)量意識，推動我們的質(zhì)量管理水平上新臺階的目的，使廣大管理 骨干和一線員工真正明白干好產(chǎn)品質(zhì)量是名牌和市場的要求，是愛雙星、愛總裁的具體表現(xiàn)，是捧穩(wěn)個人金飯碗的本錢。本方案分學習與市場反饋、結(jié)合身邊和市場事例討論、質(zhì)量法規(guī)學習及完善、機制的改進與完善、知識競賽與演講五個階段進行，通過全方位的學習討論，相信必會將全體員工的質(zhì)量意識提高到一個新的高度。 為進一步從機制上提高職工的積極性，公司在 12 月份討論研究“質(zhì)量承諾保證金”制度，在工資收入中加入質(zhì)量保證金模塊。即每道工序規(guī)定一定的金額“質(zhì)量承諾保證金”，建立職工與市場的質(zhì)量違約責任合同，是員工對名牌質(zhì)量的 一種經(jīng)濟承諾制度。在本月無質(zhì)量失誤及市場反饋的情況下，可得本月的“質(zhì)量承諾保證金”，反之，出現(xiàn)市場質(zhì)量索賠或內(nèi) 10 部重大質(zhì)量失誤，在考核處理的同時，你本月的“質(zhì)量承諾保證金”被取消。同時在“情管、道管”方面，積極探討“用情管、用道管、用錢管”方面的創(chuàng)新方法。如在用情管方面為及時將市場存在的問題傳達到每位職工，公司將每月市場反饋出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施和相關知識，以小“記事卡”的形式予以印發(fā)，或?qū)Τ霈F(xiàn)問題的個人及班組，印發(fā)“思過卡”，裝在違規(guī)職工的口袋里。 推動完善內(nèi)部市場化工作，在確定 公司對車間收購價格，建立車間市場化的基礎上，本月重點推動確定車間與班組的市場化基礎平臺的建立工作，最終將班組推向市場，由原來班組與車間的生產(chǎn)計劃協(xié)作關系改變?yōu)樯a(chǎn)組織訂單管理，工資收入市場化管理的模式。 推動特鐵車間葉片等關鍵部件的可追溯性管理。在葉片等耐磨件方面，因工藝問題，一直存在市場反饋問題后，查不出什么時間制作的、哪個班組干的，本月打算通過工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)耐磨件“編碼”管理，在質(zhì)量方面建立市場化責任鏈接關系和市場化的考核體系，同時也便于查找具體原因，便于質(zhì)量的穩(wěn)定保證。 制訂新 的高端新品的開發(fā)計劃。公司今后創(chuàng)新的主攻方向是高端產(chǎn)品的開發(fā)，從今年年初到現(xiàn)在已開發(fā)出了 10 種高端新品。在 12月份及 2021年，研究所將繼續(xù)致力于新產(chǎn)品的開發(fā)，并制定科學合理的新產(chǎn)品開發(fā)計劃， 12 月份將豎直式濾筒除塵器、搖擺式清理滾筒、S2812C移動式樹脂砂混砂機等高端新品列入開發(fā)計劃。 總之，下一步的工作，要以一切工作為了市場，在總公司領導的指導下，抓好各項工作的貫徹落實，從認識和行動上能見到大的效果，實現(xiàn)“創(chuàng)新上臺階、消化不利因素”的工作總目標。 鑄機公司 2021124 第 四篇：鑄機公司 11月份工作總結(jié) 1 鑄機公司十一月份工作總結(jié)及十二月份工作打算 鑄機公司在 11 月份中認真學習領會汪總裁在雙星進入市場二十周年座談會上的講話精神，對雙星發(fā)展的“三轉(zhuǎn)、三變、三創(chuàng)、三特”進行了仔細的分析和研討，結(jié)合總裁的歷次講話，按照總公司的統(tǒng)一部署，完成了上月的工作目標和生產(chǎn)任務，現(xiàn)將 11 月工作總結(jié)如下。 一、思想教育方面； 本月組織公司管理骨干，認真學習討論集團《雙星進入市場二十年》文件，使中層以上管理骨干進一步加深了對雙星的感情，增強了名牌意識，廣大骨干認識到 工作中更應該珍惜工作機會，回報雙星。目前對一線員工的雙星市場文件教育正全面展開。 另外本月我們認真學習貫徹 10 月份集團在輪胎總公司召開的設備安全生產(chǎn)現(xiàn)場會的重要內(nèi)容，以及總裁在會上的重要講話精神，為了確保進入冬季后的安全生產(chǎn)，我們把抓好安全工作放在重要位置來抓，堅持“安全第 一、預防為主”的安全方針，在各部門再次展開了安全生產(chǎn)教育，強化廣大員工的安全意識，確保公司集體財產(chǎn)和職工的人身和生命安全，達到預防、預控、預調(diào)的安全目的，減少一般事故，杜絕重大事故的發(fā)生，保證公司各項任務的順利完成。 二、生產(chǎn)經(jīng)營方面 十一月份實現(xiàn)銷售收入 萬元，回款總額 1225 萬元，產(chǎn)品定貨額 萬元，銷售設備總臺數(shù) 110 臺，分別比去年同期增長 %、 %、 %、 %。具體情況如下： 通用設備銷售收入 萬元，去年同期 萬元，比去年同期增長 %。 通用設備回款 萬元，去年同期 ，比去年同期增長 %。 非標設備銷售收入 萬元，去年同期 萬元，比去年同 期 1 增長 %。 非標設備回款 萬元，去年同期 萬元，比去年同期增長 %。 配件銷售收入 萬元，去年同期 ，比去年同期增長 %。 配件回款 萬元，去年同期 萬元，比去年同期增長 %。 通用設備 Q326EA、 Q3110B Q3113BI、 Q3113BII、 QD378B比去年同期平均銷價分別增加 3530元 /臺、 2370 元 /臺、 1000元 /臺、 15000 元 /臺、 1600元 /臺，合計 56760元。 通過品牌運做銷售設備 30 臺，銷售收入 。 本月完成入庫產(chǎn)值 萬元，其中非標設備 20 臺，配件 114萬元。 本月對部分產(chǎn)品加大了考核并進行了落實，特別是出口越南QLS6925 鋼板線和巴基斯坦的 HMC3聯(lián)合清理設備，各部門層層進行承包，調(diào)動了各工序員工的積極性，以零距離為主要措施，加 快了工件的零距離周轉(zhuǎn)，確保了各種產(chǎn)品的按期完成。 另外，在確保出口產(chǎn)品的同時，充分調(diào)整各方面能力，保證聯(lián)城砂線和肥城砂線如期生產(chǎn)和投入。并且見縫插針的投入通用產(chǎn)品的加工制作和安裝，保證市場所需。 資金控制：本月在計劃方面加強了控制，按零庫存的要求，勤投入、快生產(chǎn)，特別是非標產(chǎn)品向零庫存方向邁進，半成品庫庫存由十月末的 萬降至十一月末的 萬，鈑金庫比上月略有降低。庫存量降低的原因，本月根據(jù)市場需求，對通用產(chǎn)品量進行有效控制，降低了庫存量，非標產(chǎn)品快速投入，基本進行了零庫存操作， 另外，本月混砂設備計劃未投入等原因。 三、勞動競賽方面 2 認真學習貫徹落實總裁提出的“九個零”的目標和要求，鑄機公司各部門結(jié)合創(chuàng)新大會精神繼續(xù)深入開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽系列活動，通過競賽促進了管理的提高，本月共開展各種勞動競賽 24 次，極大推動了公司各項工作的開展。 11 月份，各部門針對各自生產(chǎn)任務加班加點，保證了一批重點產(chǎn)品的按時產(chǎn)出。如安裝車間生產(chǎn)任務重、安裝周期短、出差人員多、人手少，為完成公司安排的生產(chǎn)任務，安裝車間作出了加班的決定，并從電盤班優(yōu)化組合 9 人，充實到鉗工班 。車間所有班組都自覺延長了加班時間，早上 7 點多就有班長在干活，晚上 11 點多車間里還有職工在忙碌著，正因為車間職工這種忘我的奉獻精神，安裝車間 11 月份才得以完成產(chǎn)值 1772萬元，比 10 月份翻番 1倍， 11 月份完成新定額工時 萬時，比 10月份翻番 1 倍， 11 月份車間職工出勤 11 時 /日，并且沒有休班，（安裝越南線的班組每天達 個小時），比 10 月份翻番 1 倍。 安裝車間開展了：①“我為名牌添磚瓦”“降耗大比