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正文內(nèi)容

20xx年10月份技術(shù)工作總結(jié)(編輯修改稿)

2025-05-26 19:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 升。 洗煤廠 2021 年 10月 29 日 第二篇: 2021 年 10月份技術(shù)工作總結(jié) 洗煤廠 2021 年十月份技術(shù)工作總結(jié) 十月份,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指引下,洗煤廠緊緊圍繞公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),以“一落實(shí)雙建設(shè)雙達(dá)標(biāo)”工作為核心,持續(xù)開展周四安全日學(xué)習(xí)活動(dòng),落實(shí)走動(dòng)式巡查制度,認(rèn)真開展雨季三防工作,不斷推進(jìn)三個(gè)“七步法”行為管理規(guī)范,嚴(yán)格對(duì)照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化新標(biāo)準(zhǔn)新要求,強(qiáng)化材料管理、修舊利廢,保質(zhì)保量完成了本月的工作任務(wù)?,F(xiàn)將本月工作情況總結(jié)如下: 一、學(xué)習(xí)培訓(xùn) (一)學(xué)習(xí)了《共青團(tuán)長(zhǎng)治三元中能煤業(yè)有限公司委員會(huì)關(guān)于開展“青春喜迎十九大,不忘初心跟黨走”系列主題活動(dòng)的通 知》、《關(guān)于失業(yè)保險(xiǎn)支持企業(yè)參保職工提升職業(yè)技能有關(guān)問題的通知》、《長(zhǎng)治三元中能煤業(yè)有限公司安全專題會(huì)議紀(jì)要》、《關(guān)于開展“機(jī)電運(yùn)輸”標(biāo)準(zhǔn)化提標(biāo)改造的通知》、《關(guān)于落實(shí)材料管理會(huì)議精神的通知》、《關(guān)于開展“材料管理”和“工程質(zhì)量”安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化提標(biāo)改造的通知》、《關(guān)于對(duì) 10 月 3 日井底等候通道打架斗毆事件的處罰通報(bào)》、《關(guān)于對(duì)南翼軌道巷中部車場(chǎng)垃圾箱長(zhǎng)時(shí)間未清理的處罰通報(bào)》等文件通知,學(xué)習(xí)了九月份生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)完成情況、九月份基礎(chǔ)資料檢查情況的通報(bào)、九月份考核通報(bào)、九月份安全檢查隱患問題統(tǒng)計(jì)分析材料、九月 份《三元中能煤業(yè)安全會(huì)議紀(jì)要》,十月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等重要內(nèi)容。 (二)十月份充分利用班前會(huì)、周四安全活動(dòng)日時(shí)間,組織全體職工繼續(xù)認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦事故警示教育手冊(cè)》、《煤礦安全學(xué)習(xí)資料 (三)》、《安全知識(shí)點(diǎn)》、《安全文化手冊(cè)》、《山西省 2021 年以來(lái)煤礦生產(chǎn)安全事故案例剖析》、《中能煤業(yè)近兩年事故》等,觀看了多媒體課件和遠(yuǎn)程教育精品課件等安全知識(shí)教育片,對(duì)一周安全隱患進(jìn)行了總結(jié)、分析,學(xué)習(xí)了浮選崗位、濃縮崗位規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、員工操作達(dá)標(biāo)等相關(guān)內(nèi)容,并進(jìn)行員工操作達(dá)標(biāo)演練,進(jìn)一 步提高了職工規(guī)范操作的主動(dòng)性,推動(dòng)了作業(yè)程序化、操作標(biāo)準(zhǔn)化,為安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 二、安全生產(chǎn)管理 (一)自查自糾:截至 28 日,洗煤廠十月份共進(jìn)行安全自查自糾4 次,查出安全隱患 20 條,將查出的安全隱患以五定表的形式下發(fā)給相關(guān)責(zé)任人,經(jīng)復(fù)查后隱患整改率達(dá)到 100%,真正做到了隱患閉合。每天認(rèn)真落實(shí)走動(dòng)式巡查制度,一天三班,每班兩次,由值班廠長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)全廠范圍進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題,現(xiàn)場(chǎng)指定責(zé)任人,當(dāng)場(chǎng)整改。在做好自查自糾的同時(shí),洗煤廠對(duì)公司周三檢查出的問題認(rèn)真整改,并利用風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控體系上報(bào) 整改情況,真正做到了隱患閉合。 (二)設(shè)備方面:洗煤廠強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃性檢修工作,根據(jù)動(dòng)篩、重介、裝車站系統(tǒng)的生產(chǎn)情況,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢修和維護(hù),有力地保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。全月主要檢修工作有: :加強(qiáng)跳汰機(jī)、分級(jí)篩等關(guān)鍵設(shè)備的檢修維護(hù)力度,主要有:更換分級(jí)篩 1 臺(tái)并完善分級(jí)篩下料溜槽、激振器換油;補(bǔ)焊跳汰機(jī)后護(hù)板 3 次、更換跳汰機(jī)排矸輪、傳動(dòng)軸、鏈輪 1 套、提升輪舌頭 13塊、隔板 5 塊、弧形板 2 塊、 102 皮帶機(jī)頭溜槽內(nèi)鋼板 3 平方米、 110 破碎機(jī)油封 3 個(gè);更換大粒篩應(yīng)急溜槽、支撐 架;補(bǔ)焊提升輪傳動(dòng)齒輪、分級(jí)篩篩板 7 塊、二樓矸石溜槽 2 平方米;斗提機(jī)提鏈;拆檢 110 破碎機(jī)齒輪箱、更換軸承 2 盤;更換破碎機(jī)齒帽聯(lián)接螺栓 26套。繼續(xù)加大對(duì)煤流沿線皮帶、刮板等運(yùn)輸設(shè)備的檢修維護(hù):補(bǔ)焊 102皮帶機(jī)頭溜槽、矸石溜槽; 501 皮帶機(jī)尾安裝緩沖床;加固 116 刮板爬道支架并更換刮刀 6 根;更換 204 皮帶輸出端聯(lián)軸器 1 套。 :加大對(duì)泵類設(shè)備、主洗設(shè)備和煤泥水處理系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護(hù)工作:修復(fù)一段二段旋流器磨損部位;補(bǔ)焊二段旋流器底流管、底流口短節(jié)、中煤下料管、 349 泵上料管、 373 刮板頭輪、 336臥振入料溜槽、中煤倉(cāng)外鐵梯;更換二段旋流器出口短節(jié)、原煤合介桶內(nèi)篦子、精煤集料箱內(nèi)鋼板、矸石下料管三通 2 個(gè);更換浮選機(jī)刮泡板 2 組、 4 臺(tái)精煤脫介篩前護(hù)網(wǎng)、 603 泵盤根、 349 泵、 506 泵三角帶、 402 泵、倉(cāng)上管道泵機(jī)械密封、 40 410 泵油封、 362 泵緩沖墊、 349 泵出料口閥門、補(bǔ)焊法蘭;更換 511 倉(cāng)上刮板翻板、矸石磁選機(jī)下料管 6 米;改造原煤合介桶鼓風(fēng)管; 373 刮板接懸浮液潤(rùn)濕管;貼 磚修復(fù)重介三樓尾礦管 25 米、 373 刮板機(jī)頭入料漏斗。定期對(duì)脫水設(shè)備篩孔進(jìn)行仔細(xì)排查,加大對(duì)磨損設(shè)備的 檢修和更換:更換 30 306 弧形篩篩板、 316 脫介篩激振器護(hù)罩、 314317 脫介篩集料箱內(nèi)鋼板、矸石脫介篩軌座 2 根、 214 皮帶輸入端聯(lián)軸器 1 套、 41 615 臥脫三角帶、 3 4 350 桶內(nèi)篦子;修復(fù)脫介篩分流器、 3 332 弧形篩擊打器;補(bǔ)焊矸石篩篩板 11塊、 3 3 332 弧形篩篩體、精煤磁選機(jī)精礦管;三臺(tái)臥脫周期注油。重介系統(tǒng)運(yùn)輸設(shè)備的檢查維護(hù)有:改造 301 皮帶逆止器、更換機(jī)尾擋皮;更換 508皮帶擋皮、尼龍棒、托輥 3 個(gè);更換 21 70 364 皮帶清掃器;修復(fù) 509 皮帶下調(diào)心架 5 個(gè);調(diào)整 211 皮帶減速機(jī)、更換托輥 2 個(gè);更換 616 刮板頭輪、 510 刮板鏈 2 根及機(jī)頭護(hù)板;倉(cāng)上 511 刮板鋪鑄石板 30 平方米; 373 刮板翻鏈、更換清鏈器;制作安裝 3 3 373 刮板護(hù)網(wǎng) 6 塊;矸石倉(cāng)制作安裝噴霧管;修復(fù)給煤機(jī)支撐輪 6 個(gè)。 :修復(fù)更換產(chǎn)品倉(cāng)下給煤機(jī)掛鉤 5 套; 545 皮帶機(jī)頭安裝擋皮架 12米。 :修復(fù)進(jìn)口破碎機(jī)急停故障、動(dòng)篩喊話器故障、 514電動(dòng)葫蘆、倉(cāng)上刮板開關(guān)故障、 203 皮帶堆煤保護(hù)、 201 皮帶打滑保護(hù)、32 給煤機(jī)、 914 行車抱閘、排矸輪故障、火車裝車站放煤閘門故障、破碎機(jī)故障、動(dòng)篩車間下位機(jī)故障;修復(fù)照明 11 個(gè)、更換動(dòng)篩照明燈泡 10 個(gè);更換 408 泵電機(jī)軸承、 102 皮帶電機(jī)風(fēng)葉、放矸溜槽控制手柄、倉(cāng)下 32 給煤機(jī)電機(jī) 1 臺(tái)、更換壓濾機(jī)電磁閥 2 個(gè)、浮選機(jī)換氣扇 3 臺(tái)、喊話器通訊模塊、 501 皮帶堆煤保護(hù)、 502 壓濾機(jī)機(jī)頭照明穿線管;改造矸石集料箱堆料保護(hù);更換除鐵器冷卻油 14 桶;更換破損的五小電氣牌;安裝 408 泵電機(jī)轉(zhuǎn)子、皮帶輪;倉(cāng)上風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承注油 9 臺(tái)、重介車間電機(jī)軸承注油 20 臺(tái); 106 分級(jí)篩電機(jī)接線;整改動(dòng)篩一 樓泵電機(jī)接地線(改為軟鋼線);整理固定倉(cāng)上刮板處瓦斯傳器線路;在線測(cè)灰儀放線 150 米、動(dòng)篩車間 201 皮帶機(jī)尾至動(dòng)篩配電室放線 50 米;排查各配電室進(jìn)出線口隱患點(diǎn);更換防爆開關(guān)干燥劑;調(diào)整射燈開停時(shí)間。 :十月份,根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議精神結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,洗煤廠加大成本管控力度,加強(qiáng)職工節(jié)約意識(shí),加大修舊利廢工作力度,使成本費(fèi)用控制在合理范圍。對(duì)各種設(shè)備、配件開展修舊利廢工作,具體如下:補(bǔ)焊分級(jí)篩篩板 7 塊,修復(fù)照明 11 個(gè),補(bǔ)焊 408 泵短節(jié) 1 件,修復(fù)給煤機(jī)支承輪 6 個(gè),補(bǔ)焊矸石脫介篩篩板 11 塊,補(bǔ)焊 臥脫下料管彎頭 1 個(gè),修復(fù) 315 分流器 1 套,補(bǔ)焊 1 1 116 刮板機(jī)尾爬道 8 塊,利用廢弧形篩板制做防護(hù)網(wǎng) 6 塊,102 皮帶機(jī)頭溜槽貼鋼板 3 平方,修復(fù) 20 102 撕裂保護(hù) 2 個(gè),修復(fù)跳汰機(jī)接觸器 2 個(gè),修復(fù)行車抱閘 1套, 6 1 373 刮板補(bǔ)焊爬道 8 塊,補(bǔ)焊提升輪傳動(dòng)齒輪 1 件,補(bǔ)焊跳汰機(jī)搖臂后護(hù)板 3 平方,補(bǔ)焊 373 刮板頭輪 1 套,修復(fù)尾礦管 25 米,修復(fù)產(chǎn)品倉(cāng)下給煤機(jī)掛鉤 5 套,通過修復(fù)補(bǔ)焊工作大大提高了設(shè)備設(shè)施的使用壽命,并通過各種會(huì)議提高大家的修舊利廢意識(shí)。 (三)生產(chǎn)方面:十月份, 130 2302 出煤, 2302 工作面頂板不好,入洗原煤煤質(zhì)變化較大,矸石量增加較為明顯。為了確保精煤等產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),洗煤廠強(qiáng)化質(zhì)量管理過程,化驗(yàn)室根據(jù)煤質(zhì)情況及時(shí)采樣,充分掌握原煤煤質(zhì)變化,密控司機(jī)根據(jù)原煤浮沉等指標(biāo)確定
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