【文章內(nèi)容簡介】 跨中的 1/3 處或縱橫墻交接處 76. 混凝土澆筑后 12 小時內(nèi)應加以覆蓋和澆水，使用硅酸鹽水泥拌 制的混凝土，澆水養(yǎng)護時間不得少于 7天，對摻有外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天，養(yǎng)護用水與拌制用水相同 77. 檢查混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班最少 兩 次 78. 檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班最少 兩 次 79. 當室外日平均氣溫低于 5℃ 時（采用冬季施工措施），不得采用澆水養(yǎng)護方法養(yǎng)護混凝土 80. 檢查混凝土設計強度等級的試塊的養(yǎng)護條件是 20177。 3℃、 90%相對濕度下養(yǎng)護 28天 81. 為檢查結構構件混凝土質量所留的試塊，每拌制 100 盤且不超過 100 立方米的同配合比的混凝土，其 取樣不得少于一次 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣也不得少于一次 82. 混凝土強度試塊邊長 150 的標準試塊適用于骨料最大粒徑≤ 40 的混凝土 混凝土強度試塊邊長 100 的標準試塊適用于骨料最大粒徑≤ 30 的混凝土，其抗壓強度值乘以 混凝土強度試塊邊長 200 的標準試塊適用于骨料最大粒徑≤ 50 的混凝土，其抗壓強度值乘以 83. 混凝土施工中，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5℃ ，則認為冬期施工開始了，必須采取相應的冬季施工措施 84. 把混凝土受凍后期抗壓強度損失不超過 5%設計強度的混凝土預養(yǎng)強度值稱為臨界強度 85. 各種混凝土的臨界強度為設 計強度的比例 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土強度標準值的 30%； 礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土為設計混凝土強度標準值的 40%，但不大于 C10 的混凝土，不得小于5N/mm2 86. 當采用平臥重疊法制作構件時，其下層構件混凝土的強度，需達到 5N/mm2 后，方可澆筑上層構件混凝土，并應有隔離措施 87. 預應力筋張拉時，結構的混凝土強度因符合設計要求，當設計無要求時，不應低于設計強度標準值的75% 88. 后張法施工中，對于曲線預應力筋和長度大于 24 米的直線預應力筋，應在兩端張拉 89. 螺絲端桿錨具包括鑼桿、螺母兩部分，既可張拉，又可 錨固，主要用于單根粗鋼筋 90. JM12 型和 KTZ 型錨具是由錨環(huán)和夾片組成，主要用于張拉鋼筋束 91. 錐型錨具也是由錨環(huán)和夾片組成，主要用于張拉鋼絲束 92. 拉桿式 千斤頂是和 螺絲端桿 錨具配套使用，用來張拉單根粗鋼筋 93. YC60 穿心式千斤頂是和 JM12型等錐形錨具配套使用，用來張拉鋼筋束 94. 錐錨式 千斤頂主要用來與 錐形錨具 配套使用，張拉鋼絲束 95. 后張法施工中，平臥、疊澆的構件，上層構件阻止下層構件混凝土的彈性回縮，宜先上后下逐層進行張拉 為減少上下層間因摩阻引起的應力損失，可逐層加大張拉力 底層張拉力，對鋼絲、鋼絞線等硬鋼不宜 比頂層張拉力大 5% 對冷拉鋼筋等軟鋼不宜比頂層張拉力大 9% 96. 先張法施工中，張拉后的預應力筋與設計位置的偏差不得大于 5，且不得大于構件截面最短邊長的 4% 97. 放張預應力筋時，混凝土強度必須符合設計要求，當設計無專門要求時，不得低于設計的混凝土強度 標準值的 75% 98. 大體積混凝土養(yǎng)護時，應采取控溫措施，使混凝土表面和內(nèi)部的溫差不超過 25℃ 99. 桅桿式起重機包括獨角攏桿、人字攏桿、懸臂攏桿和牽纜式桅桿起重機 100. 自行式起重機包括履帶式、汽車式和輪胎式起重機 101. 塔式起重機包括軌行式塔式起重機和自升式塔式起重機 102. 一般單層工業(yè)廠房結構吊裝時，宜選用履帶式起重機 103. 構件在運輸時的混凝土強度，不應小于設計的混凝土強度標準值的 75% 104. 起重機的起重能力常用起重量、起重高度和起重半徑三個主要參數(shù)來表示 105. 構件在安裝時的混凝土強度，不應小于設計的混凝土強度標準值的 75% 106. 預應力混凝土構件孔道灌漿的強度，不應小于 15N/mm2 107. 裝配式單層工業(yè)廠房結構安裝的一般順序是 柱 吊車梁、連系梁 屋架、天窗、屋面板共需三次循環(huán) 108. 單層工業(yè)廠房柱的吊裝工藝順序是 綁扎、起吊、就位、臨時固定、校正、最后固定 109. 鋼筋混凝土屋架的吊裝工藝順序是 綁扎、扶直 、在預定地點排放、起吊、就位、臨時固定、校正、最后固定 110. 柱的最后固定采用二次澆筑混凝土法，第一次澆筑的混凝土達到設計強度的 25%，方可澆筑第二次混凝土 111. 用旋轉法吊裝柱子時，柱的平面布置應滿足綁扎點、柱腳中心、杯口中心三點共弧的要求 112. 分件吊裝法是指起重機在每次開行中主要吊裝一種或幾種構件，分幾次循環(huán)才能吊裝完全部構件，可使用履帶式、輪胎式汽車式自行式起重機 113. 桅桿式起重機需纜風繩固定，適合于固定地點吊裝作業(yè) 114. 墻板混凝土應分層澆筑，每層澆筑厚度小于 600 115. 澆筑一層墻板的方向順序，應按澆筑層厚度，要順序澆筑 116. 混凝土 若不能連續(xù)澆筑，間斷時間超過 2 小時 應留施工縫 117. 施工縫宜留在門窗洞口，過梁跨中的 1/3 處，或縱橫墻交接處 118. 滑摸施工中，混凝土出模強度宜控制在 滑升摸板的滑升速度根據(jù)支承桿的受力情況和結構的具體情況計算確定，一般為 150350mm/h 升板法施工的優(yōu)點是節(jié)約摸板、減少高空作業(yè)、不需大型起重設備 119. 地下水應降至防水工程底部標高以下，不小于 300 防水混凝土澆筑入模的自由傾落高度差超過 米時，須用輔助工具將其送入 防水混凝土拆模時，應控制表面溫度與周圍氣溫之差不得超過 1520℃ 防水混凝土必須采用機械攪拌，攪拌時間不應小于 2 分鐘 120. 地下防水施工完成后，應避免再其上鑿眼打洞 防水混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜 防水混凝土的優(yōu)點包括材料來源廣泛、施工工藝簡便、縮短工期、降低造價 121. 振動沖擊、地基不均勻沉降、外部侵蝕作用都將對防水混凝土產(chǎn)生破壞作用 122. 防水混凝土最好一次澆筑不留施工縫，必須留時宜留在高出底板上表面不小于 200 的墻身上 墻體有孔洞時，其縫距孔洞邊緣不宜小于 300，不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側壁交插處 123. 防水混凝土中加引氣劑可提高混凝土的密實性和抗?jié)B性、改善混凝土的和易性、減少 沉降泌水，但會削弱混凝土的強度 124. 氧化鐵防水劑在混凝土中一般占水泥重量的 3%為宜 125. 外防外貼法的優(yōu)點有 卷材防水層貼在構筑物上，不至于因為構筑物和保護墻沉降不均勻而使油氈拉裂 立墻防水層損壞少 保護磚墻厚度可薄 外防外貼法先做底防水層，待墻體結構施工完后，才具備做外墻面防水的條件，故施工周期長 126. 地下防水結構采用內(nèi)貼鋪貼卷材防水層時的施工順序是 混凝土墊層、保護磚墻、底面和立面卷材防水層、保護層、結構底板和墻體 缺點是一旦結構發(fā)生沉陷，防水層易被拉斷，不能采用外貼法時才采用 127. 受高溫和水壓作用的防水構筑物的變形縫，應采用 12 厚的紫銅板止水帶、采用 12 厚的不銹鋼止水帶 128. 后澆縫應在其兩側混凝土齡期達 六星期 再施工 后澆縫應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土 后澆縫混凝土施工溫度應低于兩側混凝土的施工溫度 129. 地下卷材防水層宜采用耐腐蝕的卷材和瑪碲脂，在鋪貼卷材時應 粘貼卷材的瀝青粘材料厚度一般為 卷材的長邊搭接長度不應小于 100，短邊搭接長度不應小于 150 上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開 在立面與平面的轉角處、卷材的接縫應留平面上距立面不小于 600 130. 保溫卷材防水層屋面自上而下的構造層次為 保護層、防水層、結合層、找平層、保溫層、隔氣層、結構層 131. 卷材防水屋面，卷材的鋪貼方向 屋面坡度＜ 3%時，可平行屋脊鋪貼，且順水流方向搭接 屋面坡度 315%時，應平行、垂直屋脊鋪貼均可 屋面坡度＞ 15%時，宜垂直屋脊鋪貼，且順主導風向搭接，以防卷材下滑 132. 鋪貼 石油 瀝青油氈，必須采用 石油 瀝青膠結料 133. 鋪貼 焦油 瀝青油氈，必須采用 焦油 瀝青膠結料 134. 采用建筑石油瀝青做膠結材料時，應配制瑪締脂 135. 采用普通石油瀝青做膠結料時，可用純?yōu)r青，但作面層的保護層時，不得采用純?yōu)r青做膠結料，一般多采用建筑石油瀝青 136. 石油瀝青油氈的標號是根據(jù)油氈中每 M2紙?zhí)サ闹亓看_定的 137. 在無保溫層的裝配式屋面上，為避免結構變形將油氈防水層拉裂，應沿屋面板的端縫先單邊點貼一層寬度為 200300的油氈，或采用其他能增大防水延伸變形的可靠措施，然后再鋪貼屋面油氈 138. 各層油氈滿鋪貼的搭接寬度，長邊不應小于 70，短邊不應小于 100 各層油氈條鋪貼的搭接寬度，長邊不應小于 100，短邊不應小于 150 139. 屋面采用瀝青膠結材料時，其瀝青的軟化點應較室 內(nèi)和室外可能最高溫度高出 2025℃ ；且不得低于40℃ 140. 屋面防水工程施工時，應先做好屋面排水比較集中的部位，并應由屋面最低標高處開始鋪貼 141. 石油瀝青油氈屋面防水工程施工時 基層必須平固無松動現(xiàn)象，表面平整 基層與突出屋面結構的連接處，以及基層的轉角處，均應做成半徑為 100150的圓弧或鈍角 找平層宜設寬度為 20 的分格縫，其縱橫向間距不宜大于 6 米 找平層的含水率應小于 9% 142. 鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈干燥 找平層上涂刷一層冷底子油，并干燥 34 小時以上再鋪貼油氈 干燥標準是將 1M2卷材平坦地干鋪在找 平層上，凈置 34小時后掀開檢查，未見水印即可鋪設 143. 石油瀝青油氈的鋪設要求是 上下層油氈不能垂直鋪設 應由低向高處鋪貼 屋面坡度小于 3%時，宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度大于 15%時，應垂直屋脊鋪貼 同層油氈的搭接長度，長邊不應小于 70，短邊不應小于 100 144. 鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接 145. 滿粘法是鋪貼防水卷材時，卷材與基層采用全部粘結的施工方法 146. 條粘法是鋪貼防水卷材時，卷材與基層采用條狀粘結的施工方法 147. 點粘法是鋪貼防水卷材時，每幅卷材與基層粘結面不少于兩條，卷材與基層采用點狀粘結的施工方法，每平方米粘結不少于 5 點 148. 空鋪法是鋪貼防水卷材時，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘結，其余部分不粘結的施工方法 149. 若采用高聚物改性瀝青防水卷材時，屋面基層轉角處圓弧半徑為 50 150. 選用高分子防水卷材，采用滿粘法粘結屋面卷材，鋪貼卷材時其最小搭接寬度為 80 采用條粘法粘結屋面卷材其最小搭接寬度為 100 151. 高分子防水卷材厚度的選擇 當屋面防水等級為Ⅰ級時，厚度不應小于 當屋面防水等級為Ⅱ、Ⅲ級時，厚度不應小于 當屋面防水 等級為Ⅳ級時，不宜選用 152. 水落管的內(nèi)徑不宜小于 75 水落管距離墻面不應小于 20 水落管排水口距離散水破的高度不應大于 200 一根水落管的屋面最大匯水面積宜不大于 200 平方米 153. 對 自粘性高聚物 改性瀝青防水卷材 鋪貼卷材時，應排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固 鋪貼的卷材應平整順直，不得扭曲、皺折 接縫口應用密封材料封嚴，寬度不小于 10 每幅卷材的每邊粘貼寬度不應小于 10 154. 涂膜防水屋面主要適用于Ⅲ、Ⅳ級的屋面防水，也可用做Ⅰ、Ⅱ級屋面的多道防水設防中的一道防水層 155. 瀝青基防水涂膜在Ⅲ級防水屋面上單獨使用時，不應小于 8 156. 高聚物改性瀝青涂膜不應小于 3 157. 合成高分子防水涂膜不應小于 2 158. 防水涂膜應分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料 需鋪設胎體增強材料時，且屋面坡度不大于 15%時，應垂直屋脊鋪設，并由屋面最低處向上操作 采用兩層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設 胎體長邊搭接寬度不得小于 50，短邊搭接長度不得小于 70 159. 防水涂膜應由兩層及以上涂層組成 160. 涂層中央鋪胎體增強材料時，宜邊涂邊鋪胎體 161. 瀝青基防水涂膜的施工順序是先做節(jié)點、附加層，然后再進行大面積涂布 162. 屋面轉角及立面的涂層應薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象 163. 溶劑型合成高分子防水涂料的施工環(huán)境溫度宜為 5℃～ 35℃ 164. 剛性防水屋面的坡度宜為 2%3% 165. 細石混凝土防水屋面的厚度不應小于 40 細石混凝土的強度等級不應低于 C20 166. 普通細石混凝土防水施工的要求 混凝土的水灰比不應大于 每立方米混凝土中水泥用量不應小于 330kg 混凝土的攪拌時間不應少于 2 分鐘 混凝土的養(yǎng)護時間不應少于 14 天 167. 密封防水的接縫寬度不應大于 40 且不應小于 10 接縫深度可取接縫寬度的 接縫部位外露的密封材料上宜設保護層， 其寬度不應小于 100 接縫處的密封材料底設置的背襯材料應選擇與密封材料不粘結或粘結力弱的材料 168. 改性瀝青密封材料的防水施工環(huán)境氣溫宜為 035℃ 當采用熱灌法施工時，應由下向上進行 應先澆灌垂直于屋脊的板縫 縱橫交叉處宜平行于屋脊的兩側板縫各延伸澆灌 150 169. 干鋪的保溫層可在負溫度下施工 170. 用水泥砂漿粘貼的板狀保溫層