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正文內(nèi)容

南靖縣宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項目建議書(編輯修改稿)

2025-07-01 13:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 高溫還原熱風長爐齡沖天爐對傳統(tǒng)的沖天爐(一般為冷風爐)進行了變截面分層送風,保溫隔熱砌體,是生產(chǎn)過程中風量風壓穩(wěn)定,爐子熱散率高。在送風系統(tǒng)中設(shè)置熱交換器(加熱爐)將煙氣中的可燃氣體如 CO 等燃燒利用變害為利,使風機鼓出的冷風轉(zhuǎn)換為熱風送入爐中。 沖天爐送風結(jié)構(gòu)微量拍打間距風口,合理增加了上下風口件的間距,形成了兩個燃燒帶,兩個燃燒帶疊加后形成兩個集中的高溫區(qū),拉長了鐵水過熱的間距,從而使氧化帶更短,形成較大還原帶。再加上 500度以上的預熱送風補充爐熱量 可加速焦炭燃燒,提高了鐵水溫度,同時也提高了沖天爐對焦炭的適應性。 改造后的爐型結(jié)構(gòu)主要有曲線爐膛、配以兩排中間距大斜度風口,預熱帶二次送風部分組成。 中間距風口 風口牌局的設(shè)置首先考慮爐內(nèi)形成集中高溫區(qū)為主,并適當兼顧高溫區(qū)的高度(位置),即第二排風口恰恰在第一排風口所起的最大有效作用上端。使其形成一個強化的氧化帶,從而顯著提高爐溫。如 南靖縣宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項目建議書 8 果排距太小,第一排風口的作用未能充分發(fā)揮,將不利于鐵水的過熱,如果排距太大,易使高溫區(qū)分散,形成兩個氧化氮。將使焦耗增加,增碳率提高,不易獲得可鍛鑄鐵要求的低 碳過熱鐵水,尤其對于使用地方焦炭而言,選用中間距風效果好,從改爐實踐中得出,風口排距取 0506D(平均爐徑)為宜。 大斜度風口 采用大角度 30450 風口易將風射入爐子中心和爐缸的底部,強化了爐子中心的焦炭燃燒。不但有利于提高爐氣的最高溫度,而且增加了風口區(qū)的過熱面積。提高了爐內(nèi)高溫區(qū)的過熱能力。爐缸由于使用大角度風口,已由常規(guī)爐內(nèi)的還原區(qū)變成氧化區(qū),相對減少了爐缸的增碳作用,有利于獲得高溫低碳鐵水。 曲線爐膛 采用曲線可使風口區(qū)以下截面積減少,相應提高該區(qū)供風強度 ,使下部底焦產(chǎn)生強氧化燃燒,從而提高爐子中心的最高溫度,使鐵水過熱傾向增加,這樣可用較小的供風量獲得較高的供風強度。另外,采用曲線爐膛風口區(qū)的截面積減少,使風口分布密度相對增加,不僅降低了爐壁效應,而且增大了進風口區(qū)爐襯的侵蝕,這將對于維持底焦高度和穩(wěn)定爐況,減少化學成分的波動十分有利。 預熱設(shè)置二次風 在底焦上部臨近預熱帶的某個特定的位置增設(shè)了一個二次送風系統(tǒng),可促使還原帶爐氣中的 CO 氣體燃燒,從而強化爐料的預熱,大大減少了爐內(nèi)化學熱損失,不僅提高了燃燒比與爐子熱效率,而且 南靖縣宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項目建議書 9 顯 著提高了沖天爐的熔化率。但是,二次風量不宜過大。實踐得出風量分配比為下排風口占 30%。二排風口占 60%,二次風口占 10%為宜。 熱管換熱器回收余熱 將熱管式換熱器組置于煙道,與送風管道相連,回收煙道中余熱。熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件,與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的轉(zhuǎn)熱效率可達 98%以上,這是普通熱交換器無法比你的。熱管余熱回收裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。其工作原理:左邊為煙氣通道,右邊為清潔空氣通道,中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放,排放時高 溫煙氣沖刷熱管,當煙氣溫度 ﹥ 30℃時,熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊,這時熱管左邊吸熱,高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降,熱量被熱管吸收并傳導至右邊,常溫清潔空氣在鼓風機作用下,沿右邊通道反方向流動沖刷熱管,這時熱管右邊放熱,將清潔空氣加熱,在空氣加熱過程中,利用脫硫除塵??諝饬鹘?jīng)熱管后溫度升高,將升至 500600℃以上熱風送入爐內(nèi)助燃,利用爐氣余熱,獲取物理熱風,達到節(jié)能降耗,加速底焦的燃燒速度,獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液。 沖天爐環(huán)境治理方案 沖天爐熔煉工序中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預熱,熔化 和過熱爐氣的運動及下降,耐火材料的磨損等一系列化學反應、熱作用和機械作用,產(chǎn)生大量的廢氣,粉塵和 還會產(chǎn)生大量的 CO 氣體,未經(jīng)處理的沖天爐煙塵排放濃度可達10004000/M3。 南靖縣宏偉沖天爐節(jié)能系統(tǒng)改造項目建議書 10 在采用外熱長 齢 沖天爐的基礎(chǔ)上,采用在沖天爐上部增加一級濕式噴淋捕集脫硫除塵,以去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵大顆粒,同時進行第一級脫硫,再將煙氣引入第二級濕法脫硫除塵以去除煙氣中大部分小顆粒,進行第二級脫硫,然后用引風機將煙氣引入第三級離心水膜凈化,已完全去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵、碳素粉塵、灰塵以及SO2. 將風機布置在第二、三級除塵器中間,可以合理利用風機進、出口的壓頭,降低電耗,又能有效保護風機葉輪。 三級脫硫工藝采用鈉鈣雙堿法( NaCO3Ca(oh)2)采用純堿吸收SO石灰還原再生。再生后純堿吸收
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