【文章內容簡介】 將虛心學習，腳踏實地的作好工作，將來為金杯輕卡 注入新的青春與活力。 沖壓車間實習工作總結篇二 社會時代的不斷發(fā)展，汽車在社會上不斷的增加，所謂有買才有賣。汽車的制作過程主要分為四個，沖壓、焊裝、涂裝和總裝。在學校的安排下我們將要到沖壓車間進行參觀實習。 汽車在制作的過程中，有一半以上的金屬零件需要塑性加工成形，而沖壓加工是完成金屬塑性成形的重要過程。所以沖壓車間的工作性質很重要，沖壓工件的制造工藝水平及質量，在較大程度上對汽車制造質量和成本有直接的影響。沖壓還是最基本、最傳統(tǒng)和最重要的金屬加工方法之一。 我們剛到工廠，指 導老師就和我們講起了規(guī)章制度和安全操作。實踐操作時，操作人員的思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊進行操作。操作人員操作機器時 ,應保持清醒的頭腦 ,嚴禁酒后或精神疲勞時上崗操作。模具工應定期檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。機床在工作前應要認真校好模具，沖床離合不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用等等。然后我們進到工廠車間進行參觀實習，剛進入車間，里面的噪音相當的大，工作條件比較艱苦。進入生產車間，我們看到一種模塊式沖壓加工系統(tǒng)，由一臺帶有控制功能模塊式冷沖壓的壓力 機、卷材帶材送進裝軒、帶材矯正機及可編程進給裝置等構成。這種沖壓系統(tǒng)在運行時，可進行沖模橫向位移、帶材進給定位、沖模重復運行及自動調整下工步的沖模調整，等多項功能。由于在沖壓過程中進行可編程沖壓，使這種模塊式沖壓系統(tǒng)能柔性地適應生產需求，能在相同帶材上進行不同工件及批次的混合生產，實現不停機的串接式加工，還同時在工件兩面沖壓加工，極大地提高了工作效率。 參觀實習的過程中，我通過看、學、問、想等方式，對車間的日常工作的和技術知識有了進一步的了解，增長了我們的見識。通過這次的實習，對我的感觸很大，實習中 看到前輩們操作實踐，這些都需要理論知識和工作的實踐經驗，也知道了理論知識同樣的重要，在以后的學習當中我會努力的學習。實習結束后讓我對工作更加的了解，讓我向社會工作又邁出了一小步。 沖壓車間實習工作總結篇三 一、安全意識薄弱方面 員工安全意識不強烈主要表現在以下幾個方面 “安全第一，預防為主”的安全方針不深刻，主要是對生產的重視，對安全的輕視。 個人防護用品的配戴。如：在多次巡查沖壓車間時就多次發(fā)現員工不配戴袖套、手套情況發(fā)生。打磨時不配戴防護眼鏡。 機床的操作規(guī)程不明確。 二、違章操作方面 禁止卸下防護罩進行工作。 禁止在接通電源開關的情況下安裝或調整模具。 禁止在壓力機工作的情況下進行清理、擦拭以及登上壓力機調整配油器及平衡器。 禁止在壓力機運轉過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運行區(qū)間內。 禁止在按下操縱按鈕或踩下腳踏開關后，校正沖模中的運行毛坯的位置。 禁止操縱機構和離合器有毛病時使用壓力機進行工作。 三、機械故障方面 機械設備的設計不合理。 如：在上蓋板沖孔時，定位的高度不夠，不穩(wěn)，容易導致事故的發(fā)生。 電氣設備故障 主要表現在是否有漏電現象，控制失靈 !特別學要注意的是電源控制箱內的雜物，控制按鈕的絕緣層的破損以及各線路的接觸問題。 3 常見的機床故障 a、連沖現象 導致此類現象的原因大致有腳踏開關的動力彈簧的斷裂或過長、過短，工作鍵的尾鍵與凸輪的掛死的情況，球頭螺桿的斷裂等。 B、二度落的現象 導致此類現象的原因大致有大齒輪制動彈簧的問題，連桿蓋上端螺絲的問題等。 C、曲軸的斷裂 (10 月 11， w092) 主要原因在于機床的合理利用，禁止超負荷運行及老化的問題。 D、汽缸的故障可能事故多表現在操縱器的失靈，發(fā)生連沖現象主是汽缸的充水。 E、調節(jié)螺桿時，不允許超越規(guī)定的調節(jié)量的范圍。否則會導致連桿，球頭螺桿螺紋損壞，球頭螺桿彎曲，調節(jié)封閉高度后，必須鎖緊鎖緊裝置，否則會導致連桿，球頭螺桿損壞，連桿爆裂。 F、調節(jié)退料螺栓至適當 位置當曲軸轉至上址點時，推料器不得碰滑塊推料器槽的底部，以防止發(fā)生事故。 G、油壓機使用中要即使準確的調節(jié)行程高度，保持在 150mm 四、實際重點問題 在空氣罩工藝中，在切邊和落料的工序中，易產生很多的雜物，這些雜物導致現場工作環(huán)境不便及發(fā)生割傷事故。 在 u 型框工藝中，在切邊的工序時 (因為是手放料 )要用雙手按鈕操作。 在上蓋板工藝中，在沖孔的工序時，機床掛連沖時，模具的定位不高，不穩(wěn)，易導致工傷事故。 在眾多的小零件制作工藝中，使用的腳踏開關 ，腳在放料及取料時，腳要離開腳踏開關，如發(fā)生放料過定位時，伴隨而來的是工傷事故 在底板的制作工藝中，模具的后定位不高，一定要執(zhí)行磁力夾住，開腳踏的原則。 五、現場管理方面 按車間和班組的規(guī)定，做好現場 5s 管理，保持現場清潔，整齊劃一，定置有序，狀態(tài)不同的物料不混亂。 養(yǎng)成良好的習慣，上下班要打掃整理現場及時清理模具，擦干凈設備，愛護材料和零件。 在上蓋板的制作工藝中，最后的一道工序，每線的成品車不大于 5 輛。 中 8 件的最后的一道工序后，不大于 3 輛或 3 紙箱或 3 木箱。 在所有的工藝中，首工序的坯料不大于 3 板，而且在、堆放在黃線內 (主要是保持工作場合通道的暢通 )。 在調模，機修完成修理后，應清理所遺留的工具及破損的工件等。 培養(yǎng)員工的自我防范意識，在發(fā)現安全隱患時應立即停機并報告。六、物料的運輸與儲存 物料的運輸過程中，不過多，過高，防止物料的掉落砸傷人員。 在使用吊機吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，應站在坯料的旁側并慢而穩(wěn)的進行吊料作業(yè)。 車間內長期堆放物料暫時不用的，應及時 的退倉。 物料的運輸和儲存時，應保持通道的暢通。 對于特殊的物料 (如化學危險品等 )應隔離儲存，并做好相應的安全防護工作。 堆放物料的料架一定要固定好，保證物料不會發(fā)生傾落的現象。安全管理工作是任重道遠的工作，安全系統(tǒng)的人員我想應該多接觸，多溝通，多交流。多組織大家相互學習，交流經驗，才能有效的促進安全工作的全面開展。 沖壓車間實習工作總結篇四 時間過的真快，轉眼間，近十個月的頂崗實習即將結束了，在這段時間里，我先后到了不同的公司工作，在學習工作中，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。 做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過在工作期間通過自己的努力會很快就會融入一個新的環(huán)境，這對我今后踏入新的工作崗位是非常有益的。除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習 是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。 _7 年 8 月底我只身來到人生地不熟的深圳，去龍華三和職業(yè)介紹所應聘，尋找實習工作的企業(yè)，很快覓到了我第一個工作的企業(yè) — 深圳市金德源五金制品有限公司，金德源五金制品有限公司是專業(yè)生產lcdtv手機周邊合金鑄件及五金沖壓的廠家 .經營范圍 : 鋁鋅合金壓鑄件各類電子電器散熱片馬達外殼 `家私音響結構件 五金沖壓件 lcd 機箱內外殼五金配件系列 dvd 外殼精密彈片拉伸件 自行開發(fā)設計起模噴油滴膠表面涂裝絲印液晶屏電腦車載電視之配套五金及合金件。 企業(yè)精神：天地人生，有一人當有一人之業(yè) 。人生在世，活一日當有一日之勤 管理理念：科技以人為本 經營宗旨：為社會奉獻優(yōu)質產品 。為員工創(chuàng)造就業(yè)機會 公司特色：產品多元化 。應市場而變化 現有標準廠房 5000 平方米，擁有員工三百多人 .本公司嚴格按iso9000 質量管理體系運作，引進國內外先進技術及管理，為客戶提供高品質的產品及優(yōu)質服務。 公司有壓鑄部、沖壓部、加工部、拋光部、烤漆部、模具部、包裝部等，為客戶提供從原料入庫到產品裝配一站式生產。公司一批技術優(yōu)秀人員，確保產品品質及交期，多年來一直為客戶生產：汽車、電腦、家私電器、音箱、燈飾等精密五金、合金產品。 公司聘用我做他們的儲干，因此我在這得從基層做起這是必然的，我主要是進入沖壓部，第一天上班的時候，周經理帶我到了沖壓部讓沖壓部主管分配工作給我，沖壓工作有著一定的危險性，因此姜主管嚴肅的對我講了十幾分鐘的安全注意事項，之后我面對陌生的環(huán)境與人，看著那些似熟悉卻只是從課本里得知的沖 床，對一些工作感到無從下手，茫然不知道所措，所以剛開始我只可以幫忙搬原料，幫上下模師傅拉模具，還不得開沖床，接下來的幾天時間，我很快就與車間的同事相處的很融洽，而且我也可以開沖床了?? 是事與人違，我在金德源的工作剛一個月，我們必須找到與自己所學專業(yè)對口的工作，這才認可我們的實習，我在這做的是管理工作，沒有辦法，我只好辭了這份工作，尋找一份