【文章內容簡介】 .........................................8 通過控制鋼筋施工質量預防 ........................................................................... 通 過 控 制 模 板 制 作 安 裝 質 量 預防 ................................................................... 通過控制混凝土工藝質量預防 .......................................................................8 1 北辰正方建設集團有限公司昌平綠地中央廣場項目混凝土缺陷修補、整改方案 一、編制依據(jù) 建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同檢查了 4樓首層混凝土外觀質量，針對此次檢查發(fā)現(xiàn)的問題，做出針對性的整改措施。 二、編制范圍 本方案的表編制范圍是昌平綠地中央廣場 B07 地塊混凝土的缺陷處理及混凝土質量整改措施。 三、概述 本項目部施工的 4樓結構及初裝修工 程，當前施工部位為： 1樓地下一層局部結構， 4樓為五層結構， 3樓未開工。 混凝土施工中難免會出現(xiàn)一些混凝土的缺陷問題，為保證混凝土成品的質量和外觀，必須在混凝土澆筑過程采取預防和補救措施。 四、混凝土缺陷 混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生缺陷的原因 麻面是混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土表面無鋼筋外露現(xiàn)象。 其主要原因是： (1)模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞； (2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； (3)模板拼縫不嚴，局部漏漿； (4)模板隔離刑涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面； (5)混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。 蜂窩就是混凝土結構局部疏松，骨料集中而無砂漿，骨料間形成蜂窩狀的孔穴。 2 北辰正方建設集團有限公司昌平綠地中央廣場項目混凝土缺陷修補、整改方案 其主要原因是： (1)混凝土拌和不均，骨料與砂漿分離； (2)混凝土配合比不當 或砂、石子、水泥材料加水量不準，造成砂漿少、石子多； (3)卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉； (4)模板破損或模板縫隙未堵嚴，造成漏漿； (5)混凝土未分層下料，振搗不充分，或漏振，或振搗時間不夠，未達到返漿的程度。 鋼筋混凝土結構的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。其主要原因是： (1)澆注混凝土時，鋼筋墊塊位移 ,或墊塊漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露； (2)混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿； (3)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋 ,使鋼筋位移 ,造成露筋； (4)木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱，掉角，導致露筋； (5)骨料粒徑偏大，振搗不充分，混凝土于鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無混凝土。 鋼筋混凝土結構中有較大的孔洞，或蜂窩較大，鋼筋局部或全部裸露。 其主要原因是： (1)振搗不充分或未振搗而使混凝土架空，特別是在構件的邊角和窗墻絲桿、鋼筋筋較密的部位容易發(fā)生； (2)模板拼縫不嚴密，造成漏漿。 鋼筋混凝土結構的裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和外力作用下產(chǎn)生的裂縫。其主要原因是： (1)混凝土溫控措施不力； (2)所澆混凝土養(yǎng)護不善； (3)有外力作用于混凝土結構，如所澆混凝土過早承荷或受到剔鑿或設備震動，混凝土結構基礎不均勻沉陷等，頂板上料過早。 施工中想要混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能的，許多因素都會引起混凝土表面顏色發(fā)生變化，比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護條件、混凝土的振搗 3 北辰正方建設集團有限公司昌平綠地中央廣場項目混凝 土缺陷修補、整改方案 情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結構、模板的吸附性能、拆模時人為造成的顏色變化等等。 墻柱根部錯臺、爛根較多，錯臺的原因是局部根部混凝土面突出柱面，甚至夾木方子。爛根是墻柱根部夾渣、小孔洞、漏漿、不密實等現(xiàn)象。 其主要原因是： (1)局部根部樓板面不平整，導致柱模地步縫隙過大，密封不嚴，導致漏漿； (2)模板根部澆筑混凝土前封堵清掃口，澆筑混凝土時封堵清掃口的木方子留置在根部混凝土內； (3)柱內底部清理不到位，導致夾渣爛根； (4)澆筑混 凝土前個別柱子沒有先鋪同強度的砂漿； (5)振搗棒未插到柱底部，導致柱子底部可能漏振。 處理及預防措施：對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的此類問題逐個剔鑿至混凝土實處，即剔除掉松散的混凝土，以及清理干凈，報監(jiān)理工程師檢查后再修補。修補辦法是先潤濕，然后水泥漿拉毛，再用高一級的混凝土塞實，或者用灌漿料給予封堵。 為了此類問題不再發(fā)生，重點做好預防工作：首先，在澆筑頂板時，要求墻柱根部用鐵抹子找平，保證根部在一個標高，支模板時柱模底部用海綿條密封，保證不漏漿。堅持留設清掃口，混凝土澆筑前柱內清理干凈，之后封堵時木板、木 方不得塞入柱內。澆筑墻柱混凝土前必須先鋪 5cm 厚砂漿，然后再澆筑混凝土，保證混凝土根部密實。最后振搗時注意墻柱底部混凝土的振搗到位。 、混凝土表面錯臺 混凝土平整度較差，墻柱混凝土在模板未加固到位的情況下，混凝土的壓力把模板擠壓變形，導致混凝土面平整度較差。錯臺是模板板縫處出現(xiàn)高低差。 其主要原因是： (1)穿墻絲桿不均勻，或者緊固不緊； (2)次龍骨間距不均勻； (3)支撐加固不到位，模板校正時未拉通線；（ 4）混凝土未分層澆筑、分層振搗，一次澆筑太厚。 處理及預防措施：首先加強過程控制，加強交底、檢查力度，驗收時集中檢查其模 4 北辰正方建設集團有限公司昌平綠地中央廣場項目混凝土缺陷修補、整改方案 板的幾何尺寸，重點檢查模板的加固情況，絲桿嚴格按照方案實施，并且擰緊，木龍骨均勻甚至加密，保證龍骨到位，支撐均勻、到位，保證期剛度、強度、穩(wěn)定性。模板校正時必須拉通線，嚴格以水平 50 線為依據(jù)， 100%的吊線墜檢查驗收?？刂品謱訚仓⒎謱诱駬v的澆筑方法，每層混凝土控制在 500 以內，確保混凝土澆筑質量，保證觀感合格。 混凝土缺陷處 理措施 先將麻面處鑿除到密實處，用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和，將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面，此過程應反復進行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待 24h 凝固后用鏝刀將凸出于襯砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法進行細部的修復，