金屬粉末火焰噴涂焊工藝通則(編輯修改稿)
2024-10-10 13:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ⑷外圓表面基體預熱溫度應取下限 ,噴涂過程中應控制基體溫度 ,從而減少基體的收縮力 . 平面噴涂 工藝要點： ⑴注意修好邊緣、棱角 。 ⑵ 預熱要求均勻 ,大件可采用兩端預熱 。 ⑶噴涂時要從四周邊緣噴粉 ,然后引向平面 ,多次噴粉時 ,后一次應和前一次施噴方向相互垂直 。 ⑷為防止涂層邊緣翹起 ,施噴前可在工件邊緣開槽 ,并經(jīng)噴砂粗化可減少應力 . 止口表 面噴涂 工藝要點： ⑴ 噴涂時應先噴止口圓柱部分 ,后噴平面部分 。 ⑵ 噴槍的噴粉方向順工件圓周方向成 45 度角噴射為好 ,這樣可能使粉末沉積率低 ,但卻能噴出清晰的棱角噴涂操作時注意不能將噴槍垂直于止口拐角處施噴 ,這樣將造成拐角處涂層組織疏松或夾灰 。 ⑶ 噴涂時邊緣如出現(xiàn)毛刺、翹邊 ,應及時去掉再噴 . 局部嚴重損傷零件的噴涂 工藝要點： ⑴ 將局部損壞處打磨干凈 ,先噴補或用其它方法修補 ,然后再噴涂全部平面 。 ⑵ 對于較深、較寬的局部缺陷可視情況 ,也可先用電焊補平 ,再全面噴涂 。 ⑶ 對具有裂紋的局部 缺陷先要找到裂紋的起、止端點 ,并在該處打好止裂孔 ,開坡口 ,將裂痕全部清理干凈再噴補或焊補平缺陷部位 ,最后再噴涂待噴表面 . 大型設備導軌 工藝要點： ① 修復機床導軌 ,遇到大面積滲油問題 ,將機床導軌整體均勻加熱除油難以實現(xiàn) ,而且也難于將深部油污全部清除 ,如若加熱溫度 ,又易使機床導軌變形 ,為此可進行如下操作 。 ②用火焰進行低溫局部烘烤 ,工件溫度約在 80～ 100 ℃ ,隨烤隨之揩去油漬 ,如此反復進行數(shù)次 ,然后使用大功率噴槍快速噴涂 。 ③采用溶劑清洗或刷鍍處理 ,然后用火焰烘烤 ,再噴補 。 ④視導軌拉傷的具 體情況 ,還可采用導軌修補膠或鑄件缺陷修補機焊補工藝完成 . 外圓表面噴涂 工藝要點： 與軸零件噴涂相同 ,涂層收縮力使涂層箍緊基體 ,有利于結(jié)合強度的提局 ,垂體壩熱溫度取下限 ,噴涂過程中 ,工件溫度要超過 250 ℃ ,還必須說明對于形
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