【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 DN50以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對(duì)拼。三通處的保溫先做主干管后做分支管。水管道穿室內(nèi)隔墻時(shí)，保溫材料連續(xù)通過(guò)。穿防火墻時(shí)，穿墻套管內(nèi)選用防火材料完全封閉。 支管保溫保溫碎料支管三通干管膠帶 三通保溫 水管道交叉時(shí)，保溫距離不足且兩根均需保溫時(shí)，先做低溫管道，后做高溫管道的保溫。 凡是隱蔽工程都要經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方驗(yàn)收 ,做好隱蔽工程 記錄。 《 11》 水泵安裝 安裝前檢查水泵基礎(chǔ)是否符合工程設(shè)計(jì)要求（位置、長(zhǎng)、寬、高、預(yù)埋件等）； 水泵開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)零部件，并核對(duì)到貨水泵規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求是否相符； 整體出廠的泵在保修期內(nèi) 時(shí) ，其內(nèi)部零件不宜拆卸，如確需拆卸時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行； 整體安裝的水泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ‰ ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ‰ ； 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正 、 穩(wěn)固后進(jìn)行 ， 水泵設(shè)備不得承受管道的重量 ； 與水泵連接的管 道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取相關(guān)措施，以免焊渣掉入泵內(nèi)。 水泵配管安裝 時(shí) 與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊固，用線墜找直找水泵吸水管安裝 水泵安裝 附屬配件安裝 施工前準(zhǔn)備 基礎(chǔ)、滑軌制作安裝 水泵出水管安裝 水泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 泵的試運(yùn)行應(yīng)在 供電 系統(tǒng) 試 運(yùn)行正常后進(jìn)行 ，潛水泵系統(tǒng)管道中預(yù)先灌水 ； 水泵起動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無(wú)摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象，并觀察水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 水泵啟動(dòng)時(shí)，測(cè)定其啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)定其電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率和電流不超過(guò)額定值；對(duì)未能在入井前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向的潛水泵，應(yīng)根據(jù)啟動(dòng)電流的變化情況確定電機(jī)的正確轉(zhuǎn)向； 當(dāng)揚(yáng)水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時(shí)，泵不得重新啟動(dòng)，停泵至重新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行 2 小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則視 為合格； 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口閥門(mén)及附屬管路系統(tǒng)閥門(mén) 關(guān)閉。 主要技術(shù)措施 配合土建做好地下室外墻和貯水池的鋼性或是柔性防水套管的預(yù)埋，水源引入預(yù)埋套管，排水排污預(yù)埋套管，雨水預(yù)先埋入套管，以及貯水地上的預(yù)埋套管等，施工特點(diǎn)是數(shù)量多，分布面積廣，工作繁瑣，加以土建施工為主，稍有疏忽，極易發(fā)生遺漏和位置不準(zhǔn)等缺陷，影響工程質(zhì)量，為此安裝應(yīng)予以配合，并重點(diǎn)做好下述幾點(diǎn)工作： 采用帶止水板的鋼性防水套管，這是預(yù)防埋后滲漏的最好做法，事先安裝進(jìn)行預(yù)制，待結(jié)構(gòu)鋼筋至管道標(biāo)高時(shí)進(jìn)行預(yù)埋 ，止水板套管保持垂直，沿圓周連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)飽滿，防水套管做法詳必須按 91SB 標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作。 鋼性防水套管尺寸表 DN 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D1 60 89 108 133 159 219 273 325 377 426 D2 114 140 159 180 203 273 325 377 426 480 D3 115 141 160 181 204 274 326 378 427 481 D4 225 251 280 301 324 394 446 498 567 621 D5 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 如圖所示：C石棉水泥油麻擋圈翼 環(huán)鋼套管鋼 管 在土建預(yù)埋過(guò)程中，安裝單位應(yīng)制定專(zhuān)人，進(jìn)行復(fù)查和檢查，包括數(shù)量，標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。預(yù)埋鋼性防水套管按框圖順序施工，如圖所示： 圖 溝槽連接步驟 ： 切管：使用切管機(jī)把需要使用長(zhǎng)度的鋼管切下，切口整齊、誤差不超過(guò) +1mm。有毛刺的地方，使用手砂輪機(jī)打磨平。 用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾 架與滾槽機(jī)，使鋼管處水平位置。 鋼管端面與滾槽機(jī)端面卡緊，即鋼管與滾槽端面成 90℃ 。 溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 管徑 (mm) 尺寸 A 177。(mm) 尺寸 B 177。(mm) 尺寸 C (mm) 尺寸 T (最小壁厚 ) 喇叭口 ≤mm 114 16 133 16 2 管徑 (mm) 尺寸 A 177。(mm) 尺寸 B 177。(mm) 尺寸 C (mm) 尺寸 T (最小壁厚 ) 喇叭口 ≤mm 159 16 2 219 16 2 管道預(yù)制后需進(jìn)行檢查，符合質(zhì)量要求后才可進(jìn)行安裝，如管道口組對(duì)不好，焊接及接口不符合要求，直線偏差超允許偏差范圍，應(yīng)整改至符合要求為止，施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)管理人員必須嚴(yán)格控制。 及設(shè)備要求，主要施工機(jī)具，作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全措施、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題等，要求所編制交底必須有可操作性，真正起到指導(dǎo)施工作用。設(shè)備層管道安裝應(yīng)做好照明和孔洞防護(hù)措施，保證施工安排，每道工序完成后應(yīng)做好自檢、互檢、交接檢，確保不合格工序不轉(zhuǎn)序，分項(xiàng)工程完成后，專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，不合格分項(xiàng)制定整改措施，確保分項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9000： 20xx 程序文件 中有關(guān)程序標(biāo)準(zhǔn)要求，管道安裝完畢后，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和灌水試驗(yàn)，確保各接口不滲不漏保證工程質(zhì)量。 工程竣工資料嚴(yán)格執(zhí)行 《建筑工程資料管理規(guī)程》 標(biāo)準(zhǔn)，與施工進(jìn)度同步進(jìn)行整理，并編目歸檔。真實(shí)反映施工部位及施工質(zhì)量情況，嚴(yán)禁弄虛作假及后補(bǔ)情況發(fā)生。 管徑1 1 . 6 5 3BATC通風(fēng)空調(diào)施工方案 一、 通風(fēng) 工程主要施工方法 ： ㈠、 空調(diào)風(fēng)管施工簡(jiǎn)介： 采暖通風(fēng)與空調(diào) 管材 空調(diào)新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)及需作熱回收的排風(fēng)管采用 20mm A 級(jí)不燃酚醛復(fù)合風(fēng)道。風(fēng)道采用專(zhuān)用難燃密封膠填充逢， 設(shè)備機(jī)房送風(fēng)、排風(fēng)、消防補(bǔ)風(fēng)、廚房排風(fēng)、不 需作熱回收的排風(fēng)管及衛(wèi)生間排風(fēng)，采用鍍鋅鋼板風(fēng)道。 通風(fēng)及空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，厚度見(jiàn)下表： 風(fēng)管尺寸（邊長(zhǎng)） mm ≤ 200 201500 5011120 11201400 1401 鋼板厚度 mm 12mm纖維增強(qiáng)硅酸鈣防火風(fēng)道（風(fēng)道耐火極限≥ 2小時(shí)），風(fēng)道間采用專(zhuān)用難燃密封膠填逢。 采暖管道采用焊接鋼管， DN≤ 32，絲扣連接 ≥ 40 焊接。 保溫：空調(diào)冷、暖水管道采用鋁箔離心玻璃棉管殼保溫材料保溫， DN≤ 50保溫厚度 為 50mm， DN70～ 150 保溫厚度為 60mm， DN≥ 200 保溫厚度為 70mm，保溫做法詳圖集 91SB6P3338 風(fēng)管穿越伸縮逢、沉降縫及風(fēng)道與空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組、送排風(fēng)連接處均設(shè)硅玻鈦金復(fù)合不燃軟接頭。 其它 圖中所注平面尺寸以毫米計(jì)。矩形風(fēng)管標(biāo)高指管底，圓形風(fēng)管標(biāo)高指管中心。 圖中所注管道標(biāo)高為相對(duì)本層地面標(biāo)高。 所有設(shè)備基礎(chǔ)均應(yīng)待設(shè)備到貨，核對(duì)其地腳螺栓尺寸無(wú)誤后，方可澆注。 在施工過(guò)程中，請(qǐng)與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，做好風(fēng)管，水管穿墻及樓板孔洞的預(yù)留工作。 所有空調(diào)機(jī)組， 新風(fēng)機(jī)組等座機(jī)與基礎(chǔ)（用槽鋼制作）間做 20mm 厚橡膠減震墊。 分水器及合水器的加工制作參見(jiàn)我院標(biāo)準(zhǔn)圖 RII800/ 并應(yīng)由具有壓力容器生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)。 冷風(fēng)機(jī)組，熱交換器，空調(diào)機(jī)組，風(fēng)機(jī)盤(pán)管，水泵，風(fēng)機(jī)，各類(lèi)閥門(mén)配件及空調(diào)自控等設(shè)備到貨后，應(yīng)仔細(xì)檢查其產(chǎn)品性能規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)廠家的技術(shù)規(guī)定，且在確認(rèn)其主體和零配件無(wú)任何缺損，銹蝕等情況，各種文件齊全后方可安裝。 管道支吊架應(yīng)盡量安裝在柱之上，并應(yīng)作好預(yù)埋配件的配合工作，當(dāng)安裝于樓板上時(shí)，一般采用膨脹螺栓緊固，對(duì)承重大的 吊架則應(yīng)采用板面預(yù)埋鋼板，拉桿螺栓焊接，磚墻上為鋼拖架安裝，土建施工時(shí)要與其作好預(yù)埋件的配合工作，冷凍機(jī)房?jī)?nèi)大管徑水管則用角鋼緊固于梁上，再與其做調(diào)試托架的方法安裝。 其它未說(shuō)明部分，請(qǐng)按《采暖與衛(wèi)生施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ24282） ,《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ5024397)《機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，（ JGJ7190），《建筑設(shè)備施工安裝圖集》 (91SB6)，以及其它的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 ㈡、 風(fēng)管制作與安裝 施工準(zhǔn)備工作 ,在現(xiàn)場(chǎng)測(cè) 量過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況并參照施工圖紙準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)如有模棱兩可的尺寸，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商，并與項(xiàng)目組專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通、落實(shí)，根據(jù)測(cè)量資料準(zhǔn)確繪制出加工圖紙。測(cè)量人員對(duì)所畫(huà)加工圖進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查，不得有筆誤和資料錯(cuò)誤現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，對(duì)局部尺寸要求較嚴(yán)格時(shí)，需到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量核實(shí)。審核無(wú)誤后，測(cè)量制圖人及技術(shù)負(fù)責(zé)人在加工圖上簽字認(rèn)可，并送加工廠進(jìn)行加工訂作。 、 20mm A 級(jí)不燃酚醛復(fù)合風(fēng)道、 12mm 纖維增強(qiáng)硅酸鈣防火風(fēng)道、專(zhuān)用難燃密封膠等材料風(fēng)管。 制作各種風(fēng)管常采用龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手動(dòng)電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉鉚機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電烙鐵、電氣焊設(shè)備、空壓機(jī)油漆噴槍、割板機(jī)、鋸床、圓盤(pán)踞、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動(dòng)曲線鋸、木工刨、砂輪機(jī)、坡門(mén)機(jī)、電熱烘箱、管式電熱器、電熱焊機(jī)、車(chē)床以及不銹鋼尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃線筆，各種臺(tái)模、鐵錘、木 錘、拍板、沖子、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺、手剪、倒鏈、滑輪繩索、暫子、射釘槍、刷子等。 風(fēng)管制作 ： 本工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管主要采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管加工均為機(jī)械化加工。根據(jù)施工情況，我施工單位擬在本工程中采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝聯(lián)合使用， 工藝及風(fēng)管邊長(zhǎng)劃分如下： 風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)（ mm） ≤ 400 ≤ 1800 ＞ 1800 工藝連接形式 插條式連接 共板法蘭連接 角鋼法蘭連接 風(fēng)管鋼板厚度表 風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)（ mm） ≤ 320 ≤ 630 ≤ 1000 ≤ 20xx ＞ 20xx 鋼板厚度（ mm） 風(fēng)管制作： 基本畫(huà)線方式是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開(kāi)方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開(kāi)，并進(jìn)行剪切。下料后在扎口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬門(mén)，可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬門(mén)，聯(lián)合角咬門(mén)，按扣式咬門(mén)；圓形彎管可采用立咬口。 鋼 板厚度小于或等于 可采用咬接；大于 可采用焊接；翻邊對(duì)焊宜采用氣焊，風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 150mm，風(fēng)管與角鋼法蘭連接；管壁厚度小于或等于 ，可采用翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；管壁厚度大于 ，可采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。 所有風(fēng)管均應(yīng)采用聯(lián)合角咬口連接，咬口處均要涂 KS 系列密封膠或玻璃膠。板材在進(jìn)行拼接后，其拼接縫也必須打膠。制作板式自成法蘭風(fēng)管時(shí)，尤應(yīng)注意在法蘭四角處進(jìn)行打膠。 風(fēng)管大邊長(zhǎng) 小于等于 1600mm 時(shí)，允許使用板式自成法蘭成型技術(shù)連接風(fēng)管；當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于 1600mm 時(shí)，必須使用角鋼法蘭連接風(fēng)管。 使用板式自成法蘭成型技術(shù)連接風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須滿足以下要求： 風(fēng)管展開(kāi)下料時(shí) , 尺寸偏差應(yīng)控制在177。 1mm 以?xún)?nèi)。 法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在177。 1mm 以?xún)?nèi)。 成型風(fēng)管必須做到表面凹凸不大于 10mm。 沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在177。 1mm 以?xún)?nèi)。 壓制好的風(fēng)管連接用抱卡尺寸偏差應(yīng)控制在177。 1mm 以?xún)?nèi)。 自成法蘭風(fēng)管在安裝時(shí)，角卡四周與風(fēng)管卡接處的縫隙，在安裝以前應(yīng)再涂一遍ＫＳ系列密封膠。 連接自成法蘭風(fēng)管用的抱卡的安裝間距必須小于１５０ｍｍ，且需一反、一正卡接，且卡子應(yīng)牢固，須逐個(gè)進(jìn)行手扳檢查。如有抱卡松動(dòng)時(shí)，必須更換。 鍍鋅鋼板風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（ｍｍ） 新風(fēng)及送排風(fēng)系統(tǒng) 排煙系統(tǒng) 壁厚（ｍｍ） 壁厚（ｍｍ） ≤ 200 ＞ 200－ 500 ＞ 500－ 1120 ＞ 1120－ 1400 ＞ 1400－ 20xx 風(fēng)管的法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定： 圓形風(fēng)管直徑（ｍｍ） 矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（ｍｍ） 法蘭形式及規(guī)格（ｍｍ） ≤ 140 － － 20*4 ＞ 140－ 280 － － 25*4 ＞ 280－ 500 ≤ 630 25*3 ＞ 5001250 ＞ 630－ 1250 30*4 ＞ 1250