【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 科、醫(yī)療所、后勤服務(wù)隊(duì)等相關(guān)人員參加于， 3 月 19 日下午 4 點(diǎn)完成了三交河煤 3 號(hào)鍋爐泄漏爆炸事故應(yīng)急演練，演練完全模擬現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故啟動(dòng)應(yīng)急救援方案，開展救援應(yīng)急演練，此次事故救援演習(xí)工作開展順利收到預(yù)期效果。 運(yùn)輸工區(qū)完成了配風(fēng)巷拆除軌道 200 米，南區(qū) 21002400 雙軌道 拆除、南區(qū)重車道 7502400 米處架空線拆除 ；完成了配風(fēng)巷硬化100 米。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理方面 對(duì) 2506 掘進(jìn)工作面、 2603 回采準(zhǔn)備工作面進(jìn)行達(dá)標(biāo)治理 506正、付巷工作面按照機(jī)電科“五線一化”達(dá)標(biāo)治理要求完成了達(dá)標(biāo)治理工作。 開展下組煤一條線達(dá)標(biāo)治理工作、 機(jī)電維運(yùn)工區(qū)完成了下組煤 1變電所砌墻；下組煤 1 號(hào)變電所至中央變電所電纜橋架安裝 120 米。皮帶隊(duì)完成下組煤所有電氣設(shè)備全進(jìn)行防潮處理及兩防鎖安裝；二部強(qiáng)力皮帶 LED 照明燈標(biāo)準(zhǔn)化治理 400米；完成了 100 皮帶電子磅、主斜井強(qiáng)力皮帶鋼絲繩在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝；一部強(qiáng)力皮帶人行側(cè)橫水槽安裝 U 型板 7 道； 一、二部皮帶機(jī)頭不銹鋼護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)化改造；主斜井修復(fù)斜水槽 12道；北區(qū)轉(zhuǎn)載皮帶照明電纜標(biāo)準(zhǔn)化治理；下組煤二部強(qiáng)力皮帶電纜高標(biāo)準(zhǔn)整掛。 三、重點(diǎn)工程方面 落實(shí)主扇風(fēng)機(jī)更換改造方案完成情況。 3 月份廠家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)堪測(cè)情況已做出改造方案。 督促主斜井配電室安裝所需設(shè)備回礦。 設(shè)備已招標(biāo)，并與廠家簽定了技術(shù)協(xié)議，機(jī)電科派專人督促所需設(shè)備回礦，預(yù)計(jì) 5 月 20 日前安裝設(shè)備全部回礦。 督促地面 150m3 凈水處理站前期施工進(jìn)度，并與廠家聯(lián)系確定安裝方案。 設(shè)備已招標(biāo)，安裝前 10 天內(nèi)機(jī)電科將設(shè)備組織回礦，土建工程基礎(chǔ) 圖已交計(jì)劃科，施工過程中有關(guān)設(shè)備安裝技術(shù)問題由機(jī)電科負(fù)責(zé)聯(lián)系廠家技術(shù)人員到礦服務(wù)。 四月份工作安排 一、主要工作方面 機(jī)電 科負(fù)責(zé)對(duì)春檢工作安排項(xiàng)目成情況進(jìn)行總結(jié)驗(yàn)收，對(duì)完成情況較好的項(xiàng)目或單位進(jìn)行表?yè)P(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成情況較差的項(xiàng)目或單位進(jìn)行批評(píng)處罰。 開展機(jī)電系統(tǒng)各工種培訓(xùn)活動(dòng) 4 月份完成綜掘機(jī)司機(jī) 40 人、采煤機(jī)司機(jī) 19人培訓(xùn)。 主斜井強(qiáng)力皮帶提能改造，機(jī)電科與太原向明廠家簽定技術(shù)協(xié)議確定改造安裝方案，所需設(shè)備全部訂貨并做好前期準(zhǔn)備工作。 下組煤二部皮帶機(jī)尾溜煤處安裝一臺(tái)給煤機(jī) 由機(jī)電科牽頭拿出下組煤二部皮帶機(jī)尾溜煤眼處給煤機(jī)安裝方案，并上報(bào)安裝所需材料計(jì)劃，組織協(xié)調(diào)韋太峰工程組高標(biāo)準(zhǔn)安裝一臺(tái)給煤機(jī)爭(zhēng)取 4 月 20 日前投用。 五采區(qū)煤庫(kù)上方安裝一臺(tái)破碎機(jī) 機(jī)電科負(fù)責(zé)根據(jù)破碎機(jī)安裝設(shè)計(jì)要求，提供礦建基本數(shù)據(jù)生產(chǎn)科完成破碎機(jī)安裝礦建設(shè)計(jì)安排隊(duì)伍施工。 編制設(shè)備技術(shù)規(guī)范書 根據(jù) 2021 維簡(jiǎn)計(jì)劃，對(duì)照礦實(shí)際情況完成技術(shù)規(guī)范書的編制工作，并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核上報(bào)。 完善井下各變電所、水倉(cāng)內(nèi)牌板內(nèi)容及采掘工作面核心設(shè)備操作規(guī)程牌板內(nèi)容。 4 月 20 日完成井下變電所牌板內(nèi)容完善達(dá)標(biāo)；五采區(qū)水倉(cāng)牌板內(nèi)容及警標(biāo)完善達(dá)標(biāo)。 4 月 10 日完成下組煤運(yùn)輸系統(tǒng)各部皮機(jī)頭牌板內(nèi)容完善達(dá)標(biāo)；回采系統(tǒng)皮帶機(jī)、刮板機(jī)、采煤機(jī)、乳化液泵站操作規(guī)程完善標(biāo)；開、掘系統(tǒng)皮帶機(jī)、綜掘機(jī)作規(guī)程完善達(dá)標(biāo)。 二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理方面 對(duì)下組煤 1 號(hào)變電所達(dá)標(biāo)治理 機(jī)電維運(yùn)工區(qū)完成下組煤 1變電所集成吊頂及墻體貼瓷磚工作。 下組煤一條線達(dá)標(biāo)治理 機(jī)電維運(yùn)工區(qū)完成下組煤 1 號(hào)變電所至下組煤中央變電所 260 米電纜橋架安裝；皮帶隊(duì)完成下組煤 一、二部皮帶巷道內(nèi)電纜及小線高標(biāo)準(zhǔn)整掛工作；一部強(qiáng)力皮帶巷道內(nèi) LED照明燈標(biāo)準(zhǔn)化治理工作。 三、重點(diǎn)工程方面 壓風(fēng)自救裝置確定安裝方案， 機(jī)電科負(fù)責(zé)拿出安裝方案，并督促自救裝置回礦， 5 月份開始安裝，爭(zhēng)取在 6 月中旬全部安裝完畢并投入使用。 督促主斜井配電室安裝所需設(shè)備回礦。 機(jī)電科負(fù)責(zé)拿出主斜井強(qiáng)力皮帶配電室供電系統(tǒng)安裝方案，派專人督促所需設(shè)備、材料五月二十日前回礦。 電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)后期保護(hù)改造完善及系統(tǒng)升級(jí)。 井下變電所共計(jì)安裝高壓保 護(hù) 56 臺(tái)、低壓開關(guān)保護(hù)安裝 28 臺(tái)，高壓開關(guān)保護(hù)全部安裝完畢，低壓保護(hù)剩余 14 臺(tái)；地面高壓保護(hù)剩余35 臺(tái)，低壓保護(hù)剩余 23臺(tái)， 5 月 30日前全部安裝完畢并調(diào)試運(yùn)行。 第四篇：機(jī)電運(yùn)輸 3 月份工作總結(jié) 金雞煤礦機(jī)電運(yùn)輸二月、三月份工作總結(jié) 2021 年二月、三月，機(jī)電運(yùn)輸在董事長(zhǎng)，總經(jīng)理，礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各單位的大力支持下，為礦井的安全及生產(chǎn)任務(wù)的完成做了大量扎實(shí)的工作，認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，以人為本，與時(shí)俱進(jìn)，狠抓管理和落實(shí)，基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)的安全、安裝，穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。通過這以往 的工作，積累了大量的工作經(jīng)驗(yàn)，各方面都得到了較大的充實(shí)和提高。現(xiàn)將二月、三月份具體工作做如下匯總： 一、工作內(nèi)容： 機(jī)修工具體工作 井底水泵房型號(hào)為 D8545X6， 3水泵全面進(jìn)行檢修，抱夸六聯(lián)巷水泵型號(hào)為 D4630X6， 3 臺(tái)進(jìn)行檢修，確保排水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行正?？煽浚? 安裝 2906 運(yùn)輸巷Φ 108 壓風(fēng)管路，防塵管路，排水管路，已經(jīng)正常使用。 安裝 2902 上移角 絞車及維修 2902 采煤工作面懸移支架中柱及伸縮油缸三百余根。 副斜 井中部Φ 159 漏水嚴(yán)重已經(jīng)更換完成，井底水泵房備用管路銹蝕嚴(yán)重已經(jīng)更換完成。 2905 回風(fēng)巷安裝 D46 水泵兩臺(tái)，敷設(shè)管路接近 200 米，已經(jīng)正常使用。 井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置，防護(hù)裝置，壓風(fēng)自救裝置設(shè)施已經(jīng)安設(shè)到位并正常使用。 運(yùn)輸設(shè)備日常維護(hù)及注油保養(yǎng)每班安排落實(shí)到個(gè)人。 二、供電系統(tǒng)具體工作安排： 電氣防爆：對(duì)井下各區(qū)域的電氣設(shè)備，按照防爆管理要求和防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和整改（喇叭口以及電纜松動(dòng)、彈簧墊片是否壓平，密封圈與電纜間距不大于 1mm、防爆面間隙是 否符合要求 ），在