【文章內(nèi)容簡介】 我們在看 smt 生產(chǎn)線之前要學習的一部分了。 smt 是一項復雜的系統(tǒng)工程，他 主要包含以下內(nèi)容：（ 1）表面組裝元器件。 ?設計。包括結(jié)構(gòu)尺寸、端子形式、耐旱接熱等設計內(nèi)容。 ?制造。各種元器件的制造技術(shù)。 ?包裝。有編帶式包裝、棒式包裝、散裝等形式。 （ 2）電路基板。包括單（多）層 pcb、陶瓷、瓷釉金屬板等。 （ 3）組裝設計。包括電設計、熱設計、元器件布局、基板圖形布線設計等。（ 4）組裝工藝。 ?組裝材料。包括粘結(jié)劑、焊料、焊劑、清潔劑。 ?組裝技術(shù)。包括涂敷技術(shù)、貼裝技術(shù)、焊接技術(shù)、清洗技術(shù)、檢測技術(shù)。 ?組裝設備。包括涂敷設備、貼裝機、焊接機、清洗機、測試設備等。（ 5）組裝系統(tǒng)控制和管理。指組裝生產(chǎn)線或系統(tǒng)組成、控制與管理等?！?smt生產(chǎn)線 那么，了解了 smt 的主要內(nèi)容之后，我們就對它有了一個大致的認識了，因此，對于 smt 生產(chǎn)線的了解是我們學習的重要內(nèi)容之一通過觀察我了解到 smt 的生產(chǎn)有三個大的基本組成流程： 印制 →元器件的貼裝 →回流焊 這三大部分是 smt 生產(chǎn)系統(tǒng)最基本的部分，也是必要的部分。但是具體的根據(jù)組裝對象、組裝工藝和組裝方式的不同， smt 的生產(chǎn)線有多種組線方式。 smt 生產(chǎn)線的一般工藝過程如下：（ 1）絲印。（ 2）點膠（ 3）貼裝（ 4）固化（ 5）再流焊接（ 6）清洗（ 7）檢測（ 8）返修 上圖所示，在實訓基地看到的一條 smt 生產(chǎn)線也是大致如此的：上料裝置 →全自動印刷機 →貼片機 →自動監(jiān)測儀 →再流焊爐 →無針床在線測試儀 →下料裝置 在為期一周的實訓中，我們的實訓流程是這樣安排的： 班上的四十幾位同學分為兩組，因為時間和空間的限制，所以兩組同學錯開進行學習、實踐以及交流，我們不僅有機會接觸到 smt 生產(chǎn)線，同時我們還有機會來到了實訓基地的插裝車間，而且親自動手體驗了不 同職位上的各項工作，讓我們充分且深刻的認識到表面插裝與 smt— 也即表面貼裝的區(qū)別和聯(lián)系。 在拿到一個 pcb 板的時候，我們會看得到，板上有的元器件是通過表面貼裝技術(shù)來完成的，而有的則要通過插裝工藝來完成。一周大致實訓流程：先進插裝車間了解插裝，自己動手實踐，然后由老師安排分別進入 smt 生產(chǎn)車間進行相關知識的了解，學習并且有疑問就提，盡量做到更好的了解這項技術(shù)。最后一天，老是跟我們細致的講解了次次實訓的具體目的，以及關于 smt 的有關內(nèi)容，讓我們對 smt 有一個更深更全面的了解。 三 .smt實訓心得 體會 經(jīng)過一周的 smt 的實訓，我還是了解了不少，且感觸頗深。 剛開始的時候，覺得對于 smt 是真的不怎么了解，且認為它是一種新型技術(shù)，在實訓時，經(jīng)過老師的講解，以及我們之前在理論課上對它的了解，才知道 smt 在計算機、彩電調(diào)諧器、錄像機、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、袖珍式高檔多波段收音機、 mp 手機等幾乎所有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)中都得到了廣泛的應用。 說實話，一開始就要我們對于這項技術(shù)的各個環(huán)節(jié)，各個部分都弄得很透，我想那是不現(xiàn)實的，因為這其中還有很多細節(jié)的地方，或者需要深入研究的地方， 這都不是一周的時間里所能夠完成的。 在對 smt 生產(chǎn)線觀摩的過程中，我有看到，它們的每一道工序，以及每一道流程具體的是什么樣的，看得出來在這樣的環(huán)境下工作，是需要細心、耐心、專心的，還有的工作崗位時需要有一定的技術(shù)能力以及相關知識的。 此外，這次實訓，我覺得老師不僅僅是在教我們怎樣了解此專業(yè)，另一方面，老師也教會了我們一些職業(yè)素養(yǎng)，對于即將走上職業(yè)崗位的我們來說，這點是非常重要的，老師的那些話我還記得，來了這里，你就不僅僅是來上課的學生了，你要把自己當成一個員工，該干什么要干什么 ......總 之我覺得實訓學知識是一方面，教會我們做人做事，怎樣在其位謀好其職，也是另外一個很重要的方面，此次的實訓受益匪淺。篇二： smt實訓報告 smt 實訓報告 實訓名稱： smt 技術(shù)應用 組別：姓名：班級：學號：組員：指導老師：丘社權(quán)老師 實訓時間： 2021 年 9 月 28日 10 月 11 日 一、實訓目的 掌握 smt 生產(chǎn)線的組成及各組成設備的功能，學會元器件的手工貼裝，掌握錫膏印刷機、貼片機、回流焊機的使用，為就業(yè)做準備。在實訓過程中，培養(yǎng)學生團隊合作、探索創(chuàng)新的職業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)學生解決實際 問題的能力。 二、實訓設備和器材 （ 1）實訓設備：錫膏攪拌機、錫膏印刷機、貼片機、回流焊機。 （ 2）實訓器材：錫膏、焊錫絲、松香、電烙鐵、四路搶答器套件、智能播放機套件。 三、實訓過程 （ 1） smt基礎知識的學習 smt 的概述和回顧； smt 與 tht（通孔組裝技術(shù)）比較； smt 的優(yōu)點； smt 的主要組成、工藝構(gòu)成； smt 的主要設備（印刷機、貼片機、回流焊爐）；自動光學檢查 aoi 的概述；常用基本術(shù)語的學習。（ 2）錫膏印刷機的使用方法： （ 3）貼片機的使用方法： **貼裝應進行下列項目的檢查 **①元器件的可焊性、引線共面性、包裝形式； ② pcb 尺寸、外觀、翹曲、可焊性、阻焊膜（綠油）；③ feeder 位置的元件規(guī)格核對；④是否有需要人工貼裝元器件或臨時不貼元器件、加貼元器件；⑤ feeder 與元件包裝規(guī)格是否一致； 6 檢查所貼裝元件是否有偏移等缺陷，對偏移元件要進行位置調(diào)整；○ 7 檢查貼裝率，并對元件與貼片頭進行時時臨控?！穑?4）四路數(shù)字搶答器的制作 1）使用電烙鐵、熱風槍、放大鏡等工具制作四路搶答器。 2）經(jīng)驗：慢工 出細活，先看清楚電路圖再進行焊接。 3）故障原因及其處理：遇到芯片引腳連錫，元器件引腳漏焊、虛焊的情況時，仔細檢查各個引腳，出現(xiàn)以上問題的用熱風槍和電烙鐵進行補焊或拆焊處理。 4）成品如圖所示： （ 5）收音機制作收音機電路板圖 )2)3)調(diào)試前的檢查有無缺少零件； 各焊點是否合格，有無虛焊、短路、錯位、裝反、焊盤脫落、燙壞元器件等情況；有無裝錯元器件（含參數(shù)不同的）； 4)所有接插件有無虛焊、歪斜等情況。 1)通電：先斷開收音機電源開關，通過微型 usb 插口，給電路板加上直流 5v 電壓，觀察紅色指示燈是否正常發(fā)光； 2)開機收音：對于紅色充電指示燈正常發(fā)光的電路板，可打開收音機電源開關，正常情況下 led 顯示屏進行掃描，最后停留顯示 fm 收音、頻率 的位置，此時長按“暫停 /播放”按鍵（ k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；3)測試 tf 卡的功能：先檢查電路板的電源開關是否斷開，在開關斷開的情況下，將錄有數(shù)百首 mp3 音樂的 tf 卡插入電路板 tf 卡插槽內(nèi)，通過微型 usb 插口，給電流板加上直流 5v電壓，打開收音機電 源開關，此時 led 顯示屏進行掃描，最后停留顯示“ lord”的位置，或者按“微型 usb 插口功能選擇”開關后，進入顯示“ lord”的位置，并開始顯示計時，說明已經(jīng)開始放音；這時，按壓按鍵“ 1”“ 2”等進行音樂的尋找并開始播放； 4)測試 sd 卡的功能：與測試 tf 卡的功能的方法基本一致； 5)測試 usb 插座的功能：與測試 tf卡的功能的方法基本一致； 6)測試收音機及功率放大功能：給電路板加上天線，接上喇叭，通過微型 usb 插口，給電流板加上直流 5v電壓，打開收音機電源開關，此時 led 顯示屏進行掃描，最后停留顯示 fm 收音、頻率 的位置，此時長按“暫停 /播放”按鍵（ k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；待收音機存到 10 個電臺后，按壓“上（下）一曲”按鍵，收音機進入上（下）一個電臺，自動搜索電臺并儲存功能正常； 7)測試功能轉(zhuǎn)換的功能：在上一步的基礎上，同時將 sd 卡、 tf 卡、 u 盤插入，打開收音機電源開關，按壓“功能轉(zhuǎn)換”按鍵（ k16），收音機將進行各功能相互轉(zhuǎn)換， led 屏給出相應的顯示，說明功能正常； 8)充電功能的測試：用充電器和電池分別進行測試； 9)耳機輸出及線路輸 入的調(diào)試：插上耳機進行測試；將手機和收音機連在一起進行功放測試。 ： 1）部分元器件虛焊，用熱風槍加熱將各個引腳焊接好。 2）部分元件經(jīng)過回流焊后引腳短路，用導線將多余的焊錫粘掉。3）音量調(diào)到最大會引起復位，應該是電流不足導致，播放音樂是不要把音量調(diào)到最大。 ： 四、實訓心得 通過此次 smt 實訓，使我們進一步的認識到：實際≠理論，它們之間還有一定的距離，但它們之間有一座無形的橋，那就是思考與動手。這也進一步的告誡我們：知識≠能力，它們 之間也有著一個鴻溝，但并不是不可逾越的。這也就更進一步間接的告訴我們理論聯(lián)系實際。此次的實訓大大的提高了我們的動手能力與運用所學知識解決實際問題的素質(zhì)，為以后的實踐積累了寶貴的經(jīng)驗。我們對這項新電子技術(shù)有了一個新的認識。雖然在今后的實際工作都是機器焊接。但是這次實訓還是挺有意義的，畢竟這次實訓讓我們對 smt 有了一次入門性的體驗。這對于以后的工作，還是有一定的積極意義的篇三： smt 實習報告實習總結(jié) 大學三年過的真快啊，轉(zhuǎn)眼間就要結(jié)束了。這時，我的內(nèi)心有點不舍，這種“不舍”不僅是感情上不舍學校的老師、同 學，更重要的是我的大學生活，這種不舍帶有一絲的恐懼與怯懦，這怕走出這個校門，這不知道從這個學校走出去以后，迎接我的是什么樣的挑戰(zhàn)。但是我還是得離開，去面對新的挑戰(zhàn)。 大學的課程都已結(jié)束，我?guī)е@種心情去他鄉(xiāng)開始我的實習生活，一個美麗而又陌生的城市 — 杭州。 還算幸運的是我杭州有個朋友，剛過去就租到了房子，以至于我沒能流落街頭，但是來到杭州我并不是來這住的，我要實習，我要鍛煉。剛來那兩天，剛好是星期天，各公司都在放假，我的心也沒回到工作上，整天就是玩，可是自己可以放縱自己，但是人民幣不能啊，出來 帶的一千多塊錢一下子好幾百就出去了，這下才知道著急了，我找工作的生活才終于開始了，每天吃完早飯就開始在網(wǎng)上投簡歷，看一些公司的相關介紹，簡歷一份接一份的發(fā)了出去，雖然有幾個公司打來電話，可是有的是工資太低，有的是工作性質(zhì)自己不喜歡，或者是不利于自己以后的發(fā)展，在自己的努力之下終于還是找到了一份自己滿意的工作 smt 的一名程序員。 下面我簡單介紹一下所謂的 smt 表面安裝技術(shù)（簡稱 smt）是一種微型化的無引線或短引線元器件直接焊接到印制板上的電子裝接技術(shù)，是實現(xiàn)電子系統(tǒng)微型化和集成化的關鍵，也是未來發(fā)展 的重要方向。在很多領域里， smt 技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的 tht 技術(shù)。 smt 技術(shù)具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低，高頻特性好，易于實現(xiàn)自動化，成本低等優(yōu)點。因此， smt 技術(shù)在未來有著廣闊的發(fā)展前景。 smt 的工藝流程： 印刷 —— 貼片 —— 焊接 —— 檢修印刷 所謂印刷是將錫膏呈 45 度角用刮刀漏印到 pcb 的焊盤上，為元器件的焊接做準備，這是位于 smt 生產(chǎn)線的最前端。貼片 其作用是將表面組裝元器件準確安裝到 pcb 的固定位置上。所用設備為貼片機，位于 smt 生產(chǎn)線中印刷機的后面，一般為高速機和泛用機按照生產(chǎn)需求搭配使用。焊接 其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與 pcb 板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于 smt 生產(chǎn)線中貼片機的后面，對于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以 profile的形式體現(xiàn)。 aoi光學檢測 其作用是對焊接好的 pcb 板進行焊接質(zhì)量的檢測。所使用到的設備為自動光學檢測機（ aoi），位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后 焊接 其作用是對檢測出現(xiàn)故障的 pcb 板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在 aoi 光學檢測后 可是我的工作是干什么那？我的工作就是 smt 的基礎，也是最重要的地方，那就為印刷機和貼片機做程序，可是并不是簡單的做程序，還需要做好多準備的：導坐標 元件坐標數(shù)據(jù)是編制 smt設備程序的重要數(shù)據(jù)，它指示元件在 pcb上的坐標位置和角度。生產(chǎn)每種產(chǎn)品都都有相應的坐標，有時客戶會給你直接發(fā)坐標過來，有時會給你 cad 圖，但是他們發(fā)的 cad 圖的格式會各不相同，需要用不同的軟件導出坐標數(shù)據(jù)，通常元件坐標數(shù)據(jù)的生成方式有以下四種： 1）由 cad 軟件生成各種格式的 cad 坐標數(shù)據(jù)； 2）從 gerber 文件