【文章內(nèi)容簡介】 器、熱網(wǎng)循環(huán)水泵、補(bǔ)給水 泵 、疏水 泵 、疏水罐、除氧水箱、除污器及管道閥門等。依據(jù)電廠設(shè)計有關(guān)資料 ， 熱網(wǎng)首站系統(tǒng)設(shè)置如下： 蒸汽加熱系統(tǒng)：來自電廠汽輪機(jī)抽汽的 過熱 蒸汽，除部分用于廠自用外，其他均經(jīng)過調(diào)節(jié)裝置后進(jìn)入汽 水波節(jié)管換熱器，在汽 水波節(jié)管換熱器 內(nèi)經(jīng)過換熱后降溫變?yōu)轱柡退M(jìn)入疏水罐，再利用疏水泵增壓后通過疏水管道輸送至老廠疏水母管。 髙溫水循環(huán)系統(tǒng)：采暖熱網(wǎng) 70℃回水經(jīng)過除污器后，利用熱滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 15 網(wǎng)循環(huán)泵增壓一路進(jìn) 70MW及 116MW 熱水鍋爐加熱至 130℃；另一路進(jìn)入汽 水波節(jié)管換熱器，在汽 水波 節(jié)管換熱器內(nèi)經(jīng)過換熱后升溫至 130℃，兩路 130℃供水回合后通過熱水管網(wǎng)輸送至 各個熱力站。 補(bǔ)水系統(tǒng)：來自電廠的軟化水經(jīng)除氧器除氧后，通過補(bǔ)水管道輸送至補(bǔ)水點(diǎn)。事故狀態(tài)時，直接將工業(yè)水利用補(bǔ)給水泵增壓后，通過補(bǔ)水管道輸 送至補(bǔ)水點(diǎn)。 供熱調(diào)節(jié)方式，一級網(wǎng)供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)水泵定壓方式，補(bǔ)給水泵采用變頻控制。一級網(wǎng)采用分階段改變流量的集中質(zhì)調(diào)節(jié)方式，二級網(wǎng)采用質(zhì)調(diào)節(jié)的方式。 高溫水管網(wǎng)的補(bǔ)給水采用除氧軟化水，按系統(tǒng)循環(huán)水量的 1%設(shè)計。 b） 熱首站主循環(huán)泵的選擇 供熱首站冬季最大供熱量為 供暖系統(tǒng)的 設(shè)計總流量為：5719t/h 建議循環(huán)水泵選四臺，循環(huán)水泵計算流量為 179。 5710=6567 t/h， 單臺流量為 1640 t/h。 本次設(shè)計方案一外網(wǎng)主城區(qū)環(huán)路最不利工況為電廠至 新建 4熱力站運(yùn)行工況，此時最不利環(huán)路水力計算阻力為 71mH20， 為了節(jié)約能源及考慮熱網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定， 首站循環(huán)水泵揚(yáng)程按主城區(qū)環(huán)滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 16 路最不利工況 設(shè)計， 即首站循環(huán)水泵需克服外網(wǎng)阻力 71mH20，同時克服首站內(nèi)阻力損失 15 mH20 及熱力站資用壓頭為 10mH20。建議首站循環(huán)水泵揚(yáng)程確定為 96mH20o c） 首站補(bǔ)水定壓相應(yīng)條件以及補(bǔ)水 泵的選擇首站定壓點(diǎn)壓力確定應(yīng)滿足以下 要 求： 一、克服地勢高差，保證高溫水系統(tǒng)內(nèi)充滿水； 二、防止高溫水汽化； 三、保留 3 mH20 5 raH20 的裕量。 本工程供熱范圍內(nèi)地勢平坦，不考慮地形差因素，系統(tǒng)充水高度取 18 米， 130176。 C 髙溫水的汽化壓力為 0. 17MPa，考慮 5mH20的余量后， 建議定壓點(diǎn)壓力確定為 0. 40 MPa。 本工程高溫水管網(wǎng)正常補(bǔ)給水量按系統(tǒng)設(shè)計流量的 1%考慮，系統(tǒng)總流量為 5710t/h， 則 Q=5710X1%=57t/h。事故補(bǔ)水量按系統(tǒng)設(shè)計流量的 4%考慮為 228t/h。 單臺 補(bǔ)水 泵 流量 G=115t/h，揚(yáng)程 H=42m。系統(tǒng)選用兩臺補(bǔ)水泵 ，設(shè)變頻調(diào)速裝置，正常工況下補(bǔ)水泵一用一備，事故狀態(tài)下，可兩臺同時使用。 本工程熱網(wǎng)設(shè)計壓力為 ， 初步確定供水壓力為， 依據(jù)熱網(wǎng)循環(huán)阻 力、首站水泵提升壓力、地勢情況繪制水壓圖，通過水壓圖確定回水壓力為 d） 熱網(wǎng)控制中心 熱網(wǎng)控制中心設(shè)在首站內(nèi)，熱網(wǎng)控制中心是整個熱網(wǎng)運(yùn)行過滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 17 程中的監(jiān)控中心，對整個熱網(wǎng)的運(yùn)行起著監(jiān)測與調(diào)度的作用?？杀O(jiān)測到的數(shù)據(jù)包括首站、各熱力站運(yùn)行時的溫度、壓力狀況及熱網(wǎng)關(guān)鍵部位的流量情況，并對異常情況作出報警。熱網(wǎng)控制中心能做到各換熱站之間的水力平衡自動調(diào)節(jié)控制，首站運(yùn)行達(dá)到無人值守的水平，并留有與電廠 DCS數(shù)據(jù)通訊接口。 本項目為熱電廠新建工程（熱網(wǎng)部分）供熱范圍為 XXX鎮(zhèn) 750萬平方米 供熱面積， 供熱半徑約 3公里 4 熱力網(wǎng) 熱力網(wǎng)布置 原 則 根據(jù) XXX 鎮(zhèn) 總體規(guī)劃和建設(shè) 方提供的熱負(fù)荷分布情況，并兼顧節(jié)約用地、降低造價、運(yùn)行安全可靠、便于維修的原則： 走向盡量與規(guī)劃道路平行，同一條管道只沿街道的一側(cè)敷設(shè)。 主干線盡量短、直。 熱網(wǎng)主干線走向結(jié)合 彰武縣 的特點(diǎn)，盡量通過熱負(fù)荷中心區(qū)。 管道盡量布置在人行道、綠化帶下面。 盡量少穿越道路。 熱網(wǎng)主干線按最終負(fù)荷確定，管徑設(shè)計一步到位。 熱網(wǎng)參數(shù)的選定考慮投資及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，一次網(wǎng)供暖按滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 18 130176。 C/70176。 C。 熱力網(wǎng)走向 供 主城區(qū)的熱網(wǎng)管線沿 至 。 熱補(bǔ)償 供熱管道安 裝后，在運(yùn)行過程中，因被熱媒加熱而伸長。管道的熱伸長量 A1可按下式計算： Al=a （ tR ta） L m a管道的線膨脹系數(shù) tR 管道的最高使用溫度 ta 管道的安裝溫度 L 計算管段兩固定點(diǎn)間的距離 高溫水管道采用預(yù)制塑套鋼直埋保溫管，工作管和塑料外套管結(jié)合在一起，被熱媒加熱后伸長，土壤對其有束縛，經(jīng)過熱力計算和管網(wǎng)受力計算后，在不能滿足應(yīng)力要求的管道節(jié)點(diǎn)處設(shè)補(bǔ)償器。原則上采用無補(bǔ)償直埋敷 。 管網(wǎng)最不利工況水壓圖 本設(shè)計給出了熱力網(wǎng)最不利工況的水壓圖，供水為 111mH20，回水壓力暫定為 40mH20，首站供水壓力根據(jù)熱網(wǎng)負(fù)荷不同進(jìn)行調(diào)整，最髙不超過 ，見相關(guān)水壓圖。 熱力網(wǎng)敷設(shè)方式 高溫水管網(wǎng)全部采用直埋保溫管敷設(shè)的方式。 管材及附屬設(shè)備 滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 19 高溫水管道采用塑套鋼管，工作管公稱直徑 ≥ DN200，采用螺旋縫電焊鋼管， 材質(zhì)為 Q235B； 公稱直 徑 DN200，采用無縫鋼管，材質(zhì)為 20 號鋼。其質(zhì)量及規(guī)定應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 高溫水管道上支線的起點(diǎn)及預(yù)留發(fā)展處均安裝關(guān)斷閥門，熱水熱力網(wǎng)輸送干線約每隔 安裝一個分段閥 門。當(dāng)閥門口徑DN40 時，宜采用截止閥或閘閥，當(dāng)閥門口徑 ≥ DN40 時，可采用蝶閥，閥門的公稱壓力按 選用，直埋管道上的閥門推薦采用三偏心金屬硬密封蝶閥。 經(jīng)過熱力計算和管網(wǎng)受力計算后，在不能滿足應(yīng)力要求的管道節(jié)點(diǎn)處必須安裝補(bǔ)償裝置。本工程選用直埋式波紋管補(bǔ)償器，補(bǔ)償器考慮 15? 20%的補(bǔ)償余量。 本工程高溫水網(wǎng)原則上供水釆用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，回水釆用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式。經(jīng)過熱力計算和管網(wǎng)受力計算后，在不能滿足應(yīng)力要求的管道節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)補(bǔ)償器。本工程選用直埋式波紋管補(bǔ)償器，壓力等級 P=。 、放氣 熱水熱力網(wǎng)管網(wǎng)高點(diǎn)應(yīng)安裝放氣裝置，管網(wǎng)低點(diǎn)應(yīng)安裝泄水裝置 。 熱力網(wǎng)與用戶的連接方式 髙溫?zé)崴疅崃W(wǎng)將髙溫?zé)崴苯铀椭粮鱾€熱力站，在站內(nèi)設(shè)置滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 20 熱量計量裝置。 過障礙處理 管道穿越公路時，除滿足市政方面的要求外，埋深小于 應(yīng)采用混凝土（或鋼管）作為保護(hù)套管。 5 熱力站 熱力站 本工程全部熱力站均為 “ 水 水 ” 熱力站，熱力站系統(tǒng)圖詳見附圖“熱力站原 則性熱力系統(tǒng)圖 ” 。熱力站高溫水溫度： Tg=130176。 C，Th=70176。 C；低溫水溫度： Tg=80176。 C， Th=60176。 C。 為節(jié)約投資，提髙換熱效率，所有熱力站均釆用高效 “ 水 水 ”板式換熱器， 循環(huán) 泵 均采用低速臥式泵，除污器均采用反沖洗除污器，補(bǔ)水泵采用輕型立式離心泵，所有水泵均設(shè)計成變頻調(diào)速泵。熱力站主要設(shè)備詳見“熱力站主要設(shè)備表”。 熱力站高溫水回水溫度信號傳至集中控制中心，以便實現(xiàn)集中監(jiān)視。高溫水供水側(cè)設(shè)置電動調(diào)節(jié)閥，集中控制中心根據(jù)回水溫度信號控制熱力站內(nèi)的電動調(diào)節(jié)閥，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，保證高溫水管網(wǎng)的水力平衡。本工程改建 9個熱力站。 熱力站水泵選擇 熱力站均設(shè)在居民區(qū)內(nèi)，運(yùn)行噪音過大 會影響周圍居民生活，所以熱力站內(nèi)的循環(huán)泵應(yīng)選擇噪音較小的低速泵，水泵轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于 1450r/min。 滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 21 為了便于維修，熱力站內(nèi)的循環(huán)泵均選擇臥式泵。考慮到水泵并聯(lián)效率及熱力站水泵容量，熱力站內(nèi)每個系統(tǒng)循環(huán)泵按照兩用一備 （不含 1020 萬平方米熱力站） 選取，這樣，既可以保證熱力站正常運(yùn)行，又保證了水泵髙效運(yùn)行。循環(huán)泵均采用變頻調(diào)速控制，這樣既節(jié)能，又便于未來分表計量后進(jìn)行二級熱網(wǎng)調(diào)整。 熱力站內(nèi)的補(bǔ)水泵采用輕型立式離心泵，熱力站內(nèi)每個系統(tǒng)選用兩臺（一用一備 ） ，正常狀態(tài)時一臺運(yùn)行，事故狀態(tài)兩臺同時運(yùn)行。補(bǔ)水 泵 流量 按照二級管網(wǎng)循環(huán)水流量的 2%選取，補(bǔ)水泵均變頻調(diào)速控制。 熱力站換熱器的選擇 熱力站內(nèi)每個系統(tǒng)選用 兩 臺換熱器，單臺換熱器承擔(dān) 70%熱負(fù)荷。 若其中一臺出現(xiàn)問題，另 一 臺仍可滿足 70%的供熱量，最大限度保證供熱效果。 所有熱力站均采用高效 “ 水 水 ” 板式換熱器。 為了便于今后運(yùn)行管理和減少運(yùn)行成本，達(dá)到減員增效的目的，同時為能更好的滿足采暖熱用戶需要，保證供熱質(zhì)量，節(jié)省能源，熱力站帶有全自動控制裝置，占地面積小，自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守，機(jī)組能根據(jù)室外溫度的變化，自動調(diào)節(jié)一級管網(wǎng)的供熱量，來滿足 熱用戶的耗熱量要求，保持室內(nèi)溫度恒定。 6 熱力網(wǎng)調(diào)節(jié) 本工程髙溫水熱網(wǎng)最大熱負(fù)荷為 ， 均 由熱電廠承擔(dān)。為滿堂紅 熱電有限責(zé)任公司 集中供暖 工程 可行性研究報告 20xx年 02 月 22 了便于熱網(wǎng)調(diào)節(jié)，保證供熱質(zhì)量，二熱源供暖期采用質(zhì)調(diào)節(jié)方式運(yùn)行，熱電廠熱網(wǎng)首站依據(jù)室外溫度情況采用量調(diào)節(jié)運(yùn)行方式。 首站循環(huán)水泵為變頻控制，運(yùn)行隨室外溫度變化采用質(zhì)量并調(diào)。為了達(dá)到節(jié)能和熱網(wǎng)的均衡運(yùn)行，各個熱力站之間的水力平衡必須實行自動控制。子熱力站一級網(wǎng)入口設(shè)置自動調(diào)節(jié)裝置，通過各個熱力站的回水溫度進(jìn)行比較來實現(xiàn)水力平衡的自動調(diào)節(jié)，以滿足供熱調(diào)節(jié)需要。 運(yùn)行人員、維護(hù)人員、調(diào)度員以及有關(guān) 人員應(yīng)參加安全技術(shù)培訓(xùn)和操作規(guī)程培訓(xùn)，并熟練掌握相關(guān)規(guī)程和要求，以保證熱力網(wǎng)管道系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高供熱質(zhì)量。 7 熱力網(wǎng)的節(jié)能設(shè)計 高溫水管道的節(jié)能設(shè)計 高溫水直埋管道采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫管，保溫層厚度不小于 40毫米，硬質(zhì)聚氨酯泡沫耐溫不小于 142 攝氏度，使用年限不低于 30 年。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《髙密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（ CJ/T11420xx） ， 并保證每公里溫降在 攝氏度范圍內(nèi)。 設(shè)備選擇的節(jié)能設(shè)計 所有熱力站均采用高效 “ 水 水 ” 板式換熱器； 傳熱系數(shù)不小于