【文章內(nèi)容簡介】 制作木龍骨架 固定木龍骨架 安 裝木飾面基層板 安裝木飾面板 收口線條的處理。 彈線 標高線的作法：定出樓地面的基準線，以定好的地平基準線 為起點，在墻上量出護墻板的裝修標高，在該點畫出高度線，安 排兩個要人用一根透明塑料軟管灌滿水后，將軟管的另一端水平面對準墻面上的高度線，再將軟管的另一端頭水平面，在同側(cè)墻找出另一點，當軟管水平面靜止時，畫下該點的水平位置，再將這兩點連線，即得到墻面裝修的標高水平線。用同樣的方法在其他墻面做出高度水平線，操作時注意：一個房間的基準高度只有一個，各個墻面的高度線測點共用，另外操作時注意不要使軟管擰曲。 要保證管內(nèi)的水活動自如。 墻面造型線的作法：墻面造型線的確定，首先用曲尺測出需作裝飾的墻面的中心點，并用線垂法確定中心線，然后在中心線上，確定裝飾圖案的上線和下線、左邊線和右邊線，再分別通過線垂法，水平儀或軟管注水法確定邊線水平高度的上下線，并連接而成。曲面造型則需在確定的上下、左右邊線中間，預先用模板附在上面確定，也可通過逐步找點法。在墻面上確定位置。 制作木龍骨架。木制護墻板的龍骨架，通常在安裝前，先在地面試拼，方法如下： 先把墻面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根據(jù)分片尺寸進行拼接前安排。 通常作法 是稱拼裝大片的木龍骨架，再拼接小片的木龍骨架，為了便于安裝，木龍骨架最大組合片不大于 10m2。 固定木骨架。固定木龍骨架時，應將骨架立起后靠在建筑墻面上用垂線法檢查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進行固定，固定前先看木龍骨架與建筑墻面是否有縫隙，如有縫隙，先用木片或木塊將縫隙墊實，再用圓釘在木龍骨與墻預埋木塊工木楔，作幾點初步固定，然后拉線，并用水平儀校正木龍骨在墻體上的水平度，經(jīng)調(diào)整符合要求后，再按木龍骨釘實、釘牢固。在輕鋼龍骨石膏板墻面固定木龍骨時，木龍骨必須與石膏板墻的中的主副龍 骨連接。連接時，可先用電鉆鉆孔，再擰入自攻螺釘固定，自攻螺釘釘帽一定要全部擰入到木龍骨中，不讓釘眼突出。 兩個墻面陰陽角外固定木龍骨，增加豎向木龍骨。木龍骨與 墻面固定間距不應大于 500mm ，木方終端距離不大于 120mm ，以便安裝并防止開裂。 安裝木飾面基層板。由于現(xiàn)代裝飾面材料大多采用微薄木或 三合板貼面，如果單用三合板直接貼在木龍骨上，其飾面牢固度及其造型效果均受影響，通常在木龍骨架面上貼普通五合板一層（五合板表面必須平整）。 安裝木飾面板 木飾面不論是實木板還是膠合板均應預先進行挑選，分出不同材質(zhì) 、色澤或按深淺顏色使用，近似顏色在同一房內(nèi)（除刷磁漆不限外）。 實木板應注意拼裝時兩板間顏色差要近似，板的背面應作卸力槽，以免板面彎曲變形，卸力槽一般間距為 100mm ，槽寬 10mm，深 5mm 。 為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面，要提前把釘帽砸扁，備用，三合板、五合板常用 15mm汽釘固定。 飾面板粘貼前需在板的結(jié)合層面刷一層木材粘貼專用膠粘劑，再進行粘貼固定。 留縫工藝的面板裝飾，要求板面尺寸精兢，縫間距一致整齊順直。板邊裁切后，用 0 砂紙、砂磨、無毛刺。 采用膠合板拼花，板間無縫工藝裝飾的木墻板對板面花紋 要認真挑選，并且花紋組合后，紋理應對應協(xié)調(diào)。板與板之間拼貼時，板邊要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠粘貼。為防止粘貼與試裝時移位而出現(xiàn)露縫或錯紋等現(xiàn)象，可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記，認真按鉛筆標記對位，鋪貼。 收口線條的處理 收口工藝施工前準備好收口線條，并對線條進行挑選。對木線條應剔除線條中扭曲、痕裂、腐朽的部分，保證木線條的色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無坑。 檢查收口對縫處的基層固定是否牢固，對縫處是否有凹凸不平現(xiàn)象，查明原因，進行加固和修正。 木線條的對接方式有直接和角接 兩種，對角拼接時，應把線條放在 45176。定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊，兩截口面粘膠后進行對口拼接，拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象，直拼的木線條對口處邊應形成 45176。角加膠拼口，拼口要求光滑順直，不得有離位離縫現(xiàn)象。 圓弧形收口工藝。對圓弧半徑較大的弧面截面尺寸較大的圓 弧收口時，就需按圓弧弧特殊加工木線條。釘成規(guī)格木框，并將三層膠合板或五合板釘在木框上，再把木框周邊加工整齊，方正。在木框豎向栽 8mm ，寬 5mm 深凹槽。 . 木制品（櫥柜）制作 主要施工方法步驟： 木架做底防火、防腐處理 底層封板 墻面造型 踢腳線及陰角線 飾面及收口 油漆墻面裝飾時，首先應根據(jù)施工圖紙尺寸，準確定位，采用木龍骨架底，夾板或不做底直接工作于墻面的方法。 此部分工作重點在于飾面及收口工序，要求做工精細，工藝處理正確，關(guān)鍵是保證貼切面平整及貼面對口的處理（收口），板面不得出現(xiàn)波紋、起伏、灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等現(xiàn)象。工藝流程 選材→放樣→制作→貼面→收邊→安裝→清理 選材 木材的含水率應控制在 12% ，盡可能少用有節(jié)把的木材，嚴禁使用有死節(jié)的、蟲蛀的腐蝕的木材；板材要選擇符合厚度要求，中間大面無空鼓、起泡的；飾面板 要選擇花形，色澤一致或基本一致的。膠應選擇在有效使用期限內(nèi)的。 放樣 根據(jù)設(shè)計要求制作樣品，經(jīng)建設(shè)單位認可后大面積施工。 制作 木制作的壁櫥接近地面處，須做防腐處理，其他隱蔽處均刷防火涂料。 木料較大時，需在隱蔽處開變形縫，控制各幾何外形尺寸允許誤差范圍內(nèi)，用榫結(jié)合形式，注意控制好公差。 貼面 膠須刷均勻，擦凈邊緣余膠。 氣射釘間距控制在 15mm 左右，釘頭順著木紋。 安裝 位置應準確，各間隙、縫隙應控制在標準要求內(nèi)，抽屜門的開啟、關(guān)閉應靈活自如，櫥、柜安裝要穩(wěn)固，保持水平度和垂直度。 清理 櫥、柜門內(nèi)不得留 有雜物，鞋印等清理干凈，門拉手上不得有油漆或其它臟物。 收口工藝要點 線條應剔除線條中扭曲，疤裂，腐朽的部分。還要注意木線條的色澤應有盡一致，硬度一致，無破損現(xiàn)象。金屬線條表面應無劃傷痕和碰印，尺寸應準確。 檢查收口對縫處的基面固定得是否牢固，對縫處是否凸凹不平現(xiàn)象，并查其原因，進行加固和修正。 ①與基本材料相同，飾面色彩相同的木線條，可先進行收口，再與基體同時進行飾面。與基體材料不同或色彩的木線條，可在基體飾面完成后，再單獨進行收口操作。 各種線條的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位置處 。特別是接口較明顯的金屬線條，更應注意線條的對口位置安排。 木線條在條件允許時，應盡量采取膠粘固定。如果需用釘固定，最好采用釘槍釘。如用圓釘，應將釘頭打扁再釘。釘?shù)奈恢脩谀揪€的凹槽部位或背視線的一側(cè)。對半圓木線來說，其位置高度小于 ，應釘在木線中線的偏下部，高度大于 Ｍ，應釘在木線的偏上部。 不銹鋼線條和銅線條收口線的安裝，均采用表面無釘?shù)氖湛诜椒?。其工藝方法是：先用釘在收口位置上固定一條木襯條，木襯條的寬度，厚尺寸略小于銹鋼或銅線條槽內(nèi)的內(nèi)徑尺寸。然后在木襯條上涂萬能膠，在不銹鋼條槽內(nèi)涂萬 能膠，再將該線條卡裝在木襯條上。如不銹鋼線條有造型，木襯條也應相應做出造型來。不銹鋼線條槽表面一般都貼有一層塑料膠帶撕下來。如線條槽表面沒有塑料膠帶保護層，在施工前需貼上一層，以免在施工中損壞線條表面。 木線條的對拼方式，有直拼和角拼兩種。對角拼接時，應把線條放在 45 度定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的線條截好口后，在截面上涂膠后進行對拼口，對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。直拼的木線條在對口處應開成 30 度角或 45度角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現(xiàn)象。 不銹鋼和我銅線條在角位 的對口拼縫，應用 45度角拼口，截口時應在 45 度定角器上，用鋼鋸條截斷，并注意在截斷操作時不要員傷表面。不銹鋼和銅線條槽截斷操作均不得使用砂輪片切割機，以防受熱后變色，對切斷好的拼接面，應用什錦銼修平。 收口線的交圈： 所謂交圈就是指收口線的連貫性、規(guī)整性、和協(xié)調(diào)性。 連貫性是要求每條收口線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫、圓滑自然，不得有斷頭、錯位、線條寬度不等現(xiàn)象。一條線條不論如何轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)位，總是從飾面的一端至另一端，或從頭到尾，首尾相接，形成封閉的線條框。線條的端頭處也可頂?shù)綁γ娴牟伙@眼處。收口線最忌有明顯斷頭。 規(guī)整性是指收口線自身線形分明、線體平整順直、表面光滑流暢、色調(diào)一致。以及安裝的順直平整，圓弧過渡的流暢。 協(xié)調(diào)性是指各線條安裝時，相互的間隔寬度相同，相互平行或垂直，相鄰線條的尺寸大小相適宜，色彩相配。 *室內(nèi)墻、柱裝飾塑鋁板，一般不宜直接安裝于水泥基墻柱面，而要用膠合板或其他襯板作基層，塑鋁板粘貼于基層木板上。操作要點 ①出翻樣圖 在塑鋁板訂貨，安裝前一定要出翻樣圖，翻樣圖要根據(jù)設(shè)計飾面布置，結(jié)合實際施工面的形式，面積大小，確定每塊鋁塑料復合板的規(guī)格、尺寸、安裝方式、基層構(gòu)造，粘接劑型號，接縫尺寸（一 般 35MM ）圓柱還要確定接縫的構(gòu)造形式等等。 ②基層處理 用托線板檢查墻面垂直度和平整度。如墻面平整誤差在 10MM 以內(nèi)，采取墊補砂漿修整的辦法，如誤差大于 10MM，可在墻面與木龍骨之間加墊木來解決，以保證木龍骨的平整度和垂直度。③彈線 根據(jù)翻樣圖確定的基層構(gòu)造尺寸，在墻面上彈出木筋的水平，垂直尺寸線，彈線尺寸必須正確。 ④鉆孔、扎榫 用 1216MM 的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于 40MM，一般孔距小等于 500MM 。在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木榫。如在濕潮地區(qū)或墻面易受潮濕的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并將木榫表面與墻面削平。 ⑤固定木龍骨 木龍骨的截面尺寸一般為 30*50MM 。木龍骨的間距一般為 500MM 。如果基層板厚 12MM時，木龍骨的間距可放大到 600MM ，如果基層板厚 13MM 時，木龍骨的間距可放大到800MM 。木龍骨與基層連接用釘子的長度一般為木龍骨厚度的 倍。豎向龍骨要垂直。水平，堅向龍骨要在一個平面上。 ⑥防潮、防火處理 在潮濕區(qū)域，基層上需作防潮處理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龍骨都要作防火處理，方法是在木龍骨上涂防火漆。 ⑦基層 板固定 隱蔽工程驗收后，可固定基層板。基層板一般采用細木工板，厚度 10MM 左右。固定基層板釘子的長度為板厚的 倍。 10MM以上的木板常用 3035MM 鐵釘固定。釘子的數(shù)量和間距要適中。間距一般以 200MM 為好，以防止木板表面翹曲。鐵釘?shù)尼斆币冶?，送入板?nèi)。 ⑧彈塑鋁板安裝線 在襯板上要彈出每塊塑鋁板的安裝線，水平線和垂直線要呈雙線。雙線中間為接縫的距離，每根線為侶塑覆合板的邊線。 ⑨塑鋁板加工 根據(jù)翻樣圖確定的尺寸，對需要加工的塑鋁板可以進行裁、鉆孔、修、彎曲等一系列的加工。 裁切：可使用電 鋸、刨鋸、圓盤鋸，手提電鋸或剪床等，對塑鋁板進行裁切。 鉆孔：利用鉆床、電鉆、線鋸等可對塑鋁板進行各種圓形，曲線等形狀進行隨意加工。 修邊：切削小口或修邊時，可使用木工刨刀或電動刨溝機及銼刀修邊。如使用定盤固定切削，其效果更為理想。 彎曲：可使用三支滾輪機或用簡單手動加工彎曲。 . 不銹鋼樓梯欄桿 工程流程： 安裝預埋件 放線 安裝立柱 扶手與立柱連接 打磨拋 光。 安裝預埋件（后加埋件） 本工程為裝飾改造工程。樓梯欄桿預埋件的安裝只能彩用后加埋件作法，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連 接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓與螺栓套間國設(shè)鋼板，鋼板的尺寸要保證不銹鋼立柱下端裝飾蓋板能扣住為宜，鋼板與螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防上螺母與鋼板松動。扶手與墻體間的連接也同樣采取上述方法。 放線 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在方柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立柱的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼方柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。 安裝立柱 焊接方柱時，需 雙人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一個人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。 扶手與立柱連接 立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓傾斜度及所用扶手的圓度，在其上羰加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30~50mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。 打磨拋光 全部焊接好后，手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈輪進行拋光 ，同時宜采用相應的拋沅膏，直到相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。 . 乳膠漆飾面 檢查及清理墻、頂棚是否按設(shè)計及規(guī)范要求施工完畢。 在基層上滿刮石膏膩子灰漿，每次厚度小于 ，用砂紙打磨平整，用紗布擦干凈表面。膩子刮涂的遍數(shù)根據(jù)墻、頂棚的平整度而定。 把涂料充分攪拌，使之均勻能使用，使用過程中仍需繼續(xù)攪拌。涂料在使用過程中不能任意加水稀釋，否則將影響涂膜強度。 用毛刷、排筆勤刷、短刷，初干后不可反復涂刷。涂刷方向長短應一致，一般涂刷二次蓋底，也可一次刷二遍；最后刷一遍面涂。 刷涂料時，室內(nèi)溫 度太低時，不能施工，施工最低溫主為 5℃，在涂刷后，凡使用過的刷子、羊毛滾子、容器等應放在清水中清洗，以便下次再用。 . 聚氨酯漆油漆