【文章內(nèi)容簡介】 向一致 ,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風方向或順水方向壓接 ,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應(yīng)不大于 200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。 夾芯屋面板應(yīng)盡 量避免開洞 ,必須開洞時應(yīng)按設(shè)計要求 ,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。 天溝必須有足夠的排水容積 ,排水坡度應(yīng)不小于千分之八 ,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口 ,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計要求。天溝支座應(yīng)均勻布置 ,不得出現(xiàn)明顯撓度 ,造成積水。 天溝安裝完畢 ,應(yīng)清理干凈里面的雜物 ,順通雨水管。 搭接在天溝邊上的屋面夾芯板 (巖棉 /礦渣棉 )必須用彩板收邊件或角鋁和密封材料封邊 ,切忌芯材外露因雨季導(dǎo)致潮氣侵入和滲水等 ,嚴重影響板材質(zhì)量和使用壽命。 主要技術(shù)措施 本工程施工中除 應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點： 加強工程質(zhì)量管理的措施： 加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，進一步提高全體施工人員對“ 質(zhì)量 第一 ” 的認識。 建立工程質(zhì)量保證體系。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規(guī) 范、規(guī)程、工藝標準的貫徹執(zhí)行，落實重點工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅持施工準備，編制施工方案，堅持原材料檢驗和試塊檢驗，堅持建立健全工程技術(shù)檔案管理。 加強對工程質(zhì)量進行跟蹤檢評，實行工程質(zhì)量獎罰辦法。 嚴格資 料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。 建立質(zhì)量控制點，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質(zhì)量目標責任制。 做好分部分項工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評定。 工程技術(shù)資料必須與施工進度同步，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質(zhì)量狀況。 保證工程質(zhì) 量技術(shù)措施： 鋼結(jié)構(gòu)制作 : 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分 H 型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接，腹板采用單面 45 度坡口斜接。 焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后 24 小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。 鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng) 嚴格按照圖紙要求進行 1:1 的放樣，并對放樣結(jié)果進行復(fù)核，嚴格控制尺寸的精度。 型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。 螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。且試驗 結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標準的規(guī)定，方可使用。 嚴格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后 再吊裝。 為了防止和低效焊接變形 ,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴格控制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進行矯正。 鋼柱吊裝前嚴格控制基礎(chǔ)標高，并對基 礎(chǔ)表面進行仔細找平。 吊裝就位前，嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時矯正。 嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 所有操作人員必須嚴格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。 鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑大 ,鉆模厚度不宜過大 ,一般用 15MM 左右。 為保證制作精度 ,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量 ,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放 80100mm。 制定合理的焊接順序是不可 少的，當幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。 焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進行。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴格執(zhí)行《 GB50205－ 2020 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 . 開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗合格后施工。 施工前必須進行技術(shù)交底。 施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。 測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可 使用。 施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質(zhì)量檢驗。 壓型鋼板安裝 : 在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。 壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 每塊板端部不少于 3 個螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。 板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大 于 2050 毫米，拉鉚釘間距小于 500 毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進行防水處理。 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補刷。 雨季施工 雨季施工期間，要求場地排水暢通，道路通行無阻，對現(xiàn)場所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。 施工現(xiàn)場的各種機械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。 腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全防滑措施。 做好雨季施工物資的準備。 工程降低成本措施 工程開工前進行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設(shè) 計中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。 施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。 加強節(jié)點考核管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。 嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。 加強周轉(zhuǎn)材料的管理，及時做好回收、整修、保管工作，延長周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。 合理地安排機械進退長時間，提高機械使用率，節(jié)約機械臺班費用。 統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費用。 7 質(zhì)量保證體系及其措施 質(zhì)量指標及其保證措施 質(zhì)量指標：合格 開工前編制詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，報審后嚴格執(zhí)行。 明確項目部管理人員 及各班組長、操作人員的崗位職責，建立質(zhì)量責 任制，加強對職工的教育培訓(xùn)。 建立且具體落實 “ 三檢 ” 制度（自檢、互檢、交接檢） 各分部、分項工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。 做好質(zhì)量評比，嚴格獎罰制度。 建立質(zhì)量保證體系（見圖） 工期進度安排及保證措施 工期進度安排 施工工期：本工程為 70 天。 施工進度計劃。（略） 進度保證措施 : 由成立的項目部全權(quán)負責施工中的人、材、機具的統(tǒng)一安排調(diào)度。 嚴格按施工組織設(shè)計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。 合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。 主體結(jié)構(gòu)提請建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗收，根據(jù)進度計劃，詳細排出各工種班組的月施工進度計劃，并認真檢查落實。 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。 建立保證工期獎罰條例，落實責任制，確保工期目標的實現(xiàn)。 專人負責管理現(xiàn)場的用水、用電。 安全技術(shù)保證措施 按《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59— 99 和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。 認真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械 傷害和觸電事故的發(fā)生。 做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全 “ 三寶 ” （安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應(yīng)標準化，未經(jīng)項目 部經(jīng)理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。 施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏 電保護器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。 施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。 對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。 四口 及周圍的安全防護機械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與 物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護措施： A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其它防護設(shè)施； B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 堅持七個不準，不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè)，不是專人不準操作機械和電器，不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準操作。 正常情況下 ,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零， A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼 。 B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件； C、配電屏和控制屏的金屬部件 。 D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門 。 E、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索 。 F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架 。 G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地 。 H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流 。 I、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè) 備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置 。 J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電 。 K、配電箱 ,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥 ,通風及常溫場所 .在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道 ,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品 ,不得有灌木、雜草。現(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護。 所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。 建筑施工機械的安全措施 : A、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用 。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機械設(shè)備不得使用。 B、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。 C、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。 D、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向機械操個人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 分部 分項工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責人應(yīng)對班組職工進行安全技術(shù)交底教育。 對于欄桿柱的固定，可采用鋼管并打入地面 50～ 70cm 深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于 50cm。 欄桿柱的固定及橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的 1000N 外力，當欄桿所處位置有發(fā)生物件碰撞時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱網(wǎng)。 防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照 燈。 現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。 嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律及焊割“十不燒”的規(guī)定。 嚴格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。 施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。 機械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證 萬無一失，機械司機持證上崗，